专利名称：一种阀盖带密封的超薄球阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种超薄球阀。
背景技术：
球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业。超薄球阀是一种法兰式的球阀，结构紧凑，。阀盖是超薄球阀的一个重要构建，阀盖对应于阀体的阀盖孔，阀盖孔用来安装球阀内部零件的开口。在内部的零件安装完成后，在阀盖孔上安装阀盖，密闭阀体。现有技术中，阀盖都是按压进去的，阀体的密封通过和阀体之间的法兰盘实现的，并且通过管道的压力可以保证阀盖不脱落。但这种情形却存在两个问题一、法兰盘需要特别的密封；二是无法避免在管道安装施工时阀盖脱落。
发明内容本实用新型所要解决的问题在于I、阀盖的密封性能；2、为避免阀盖脱落。为解决上述问题，本发明所采用的方案为一种阀盖带密封的超薄球阀，包括阀体，阀盖，通孔球体，阀杆，扳手。阀体和阀盖围成阀腔，通孔球体位于阀腔内。阀体顶部包括阀杆孔，阀杆穿过阀杆孔，阀杆的底部与通孔球体顶部相连，阀杆顶部连接扳手。阀体的侧面包括阀盖孔，阀盖安装于位于阀盖孔内。阀盖与阀盖孔之间包括密封圈。该密封圈可以位于阀盖侧面的凹槽内，也可以位于阀盖孔壁的凹槽内。阀盖与阀盖孔之间的密封圈可以有两道。进一步，密封圈包括O形密封圈和档圈。再进一步，阀盖包括外螺纹，阀盖孔包括内螺纹，阀盖和阀体之间通过螺纹拧合。阀盖的位于阀体的外侧包括栓紧孔，栓紧孔用来作为拧合阀盖阀体时的着力点，可以方便阀盖阀体的拧合。本实用新型的有益效果包括I、由于密封圈的膨胀固定作用，阀盖安装到阀体上后，不容易脱落。2、保证阀体具有非常好的密封性能。3、螺纹拧合的方式使得球阀组装时，阀盖安装比较方便，同时在球阀的安装施工时避免阀盖的脱落。4、本实用新型结构简单，容易生产。
图I为本实用新型实施例I的内部结构示意图。图中，I为阀体，2为阀盖，3为通孔球体，4为阀杆,5为扳手,6为阀腔,7为阀杆孔,8为阀盖孔,33为密封槽,30为密封圈。图中密封槽位于位于阀盖孔壁。[0016]图2为本实用新型的立体结构示意图。图中，I为阀体，2为阀盖，3为通孔球体，5为扳手，9为通孔,22为栓紧孔。图3为本实用新型的阀盖的立体结构示意图。图中，2为阀盖，9为通孔，10为阀盖上的圆环形的填料函。图4为本实用新型实施例2的内部结构示意图。图中，I为阀体，2为阀盖，3为通孔球体，4为阀杆,5为扳手,6为阀腔,7为阀杆孔,8为阀盖孔,33为密封槽,30为密封圈。图中密封槽位于位于阀盖侧面。图5为本实用新型实施例3的内部结构示意图。图中30为密封圈，33为密封槽。图6为本实用新型实施例4的密封槽33内放大后的结构示意图。其中，31为O形密封圈，32为挡圈。 图7为本实用新型实施例5的内部结构示意图。图中20为阀盖孔上的内螺纹，21为阀盖侧面上的外螺纹，阀盖孔壁与阀盖之间，用于安装密封圈的密封槽位于阀盖孔壁上。图8为本实用新型实施例6的内部结构示意图。图中20为阀盖孔上的内螺纹，21为阀盖侧面上的外螺纹，阀盖孔壁与阀盖之间，用于安装密封圈的密封槽位于阀盖侧面上。图9为本实用新型阀盖上拴紧孔数量为分别为0、2、3或4的正视图。图中2，为阀盖，9为通孔，22为拴紧孔。其中，A为不包括拴紧孔的情形，B为拴紧孔数量为2时的情形，C为拴紧孔数量为3时的情形，D为拴紧孔数量为4的情形。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。实施例I如图I所示，一种阀盖带螺纹的超薄球阀，包括阀体1，阀盖2，通孔球体3，阀杆4，扳手5。阀体I和阀盖2围成阀腔6，通孔球体3安装在阀腔6内，通孔球体3与阀体I之间包括密封座。密封座为环状体，安装在阀体I的圆形的填料函内。阀盖2和通孔球体3之间也包括密封座。密封座为环状体，安装在阀盖2的圆环形的填料函10内。阀盖2上的圆环形填料函10，如图3所示。密封座可以由聚四氟乙烯或聚甲醛或其他材料制成。阀体I顶部包括阀杆孔7。阀杆4穿过阀杆孔7，使得阀杆4的底部在阀体I的内部，其顶部在阀体I的外部。阀杆孔7为圆柱形，底部包括凹槽，使得阀杆孔7底部的直径宽度稍宽形成宽口。阀杆4，包括底部的凸出部和与通孔球体的连接部。阀杆4的顶部连接扳手5。扳手5可以以阀杆4为轴转动，转动的扳手5带动阀杆4转动，进而改变通孔球体3的球孔在阀腔内的方向，从而实现阀门的开闭控制。扳手5的转动可以通过手动操作也可以通过电动控制装置。阀体I的侧面包括阀盖孔8。阀盖孔8作为安装球阀内部零件的开口。阀盖2安装在阀盖孔8内，用于密封阀盖孔8。阀盖2的结构如图3、图9所示，中间为通孔9，其正视图呈圆环状。如图I所示，阀盖孔壁上包括密封槽33，密封槽33内包括密封圈30。实施例2参照实施例1，如图4所示，阀盖侧面上包括密封槽33，密封槽33内包括密封圈30。实施例3[0031]参照实施例1，如图5所示，阀盖侧面与阀盖孔壁之间包括两道密封槽23，其中一道密封槽位于阀盖侧面，另一道密封槽位于阀盖孔壁上。密封槽23内包括密封圈。当然，本领域的技术人员知道两道密封槽全部位于阀盖孔壁或者阀盖侧面也都是没有问题的。实施例4参照实施例I和2。在实施例I或实施例2的基础上，进一步，如图6所示，密封槽33内，密封圈30由O形密封圈31和挡圈32组成。其中O形密封圈31可以有橡胶或其他弹性材料制成。挡圈32可以由聚四氟乙烯或其他材料制成。O形密封圈31和挡圈32组成的密封圈30可以避免在压力的作用下O形密封圈被挤入低压侧的间隙，而使得O形密封圈保持原先的密封效果，从而提高O形密封圈工作压力范围。实施例5参照实施例I。在实施例I的基础上，密封圈位于阀盖孔壁的凹槽内，进一步，如图7所示，阀盖孔8的侧壁上包括有内螺纹20，阀盖2包括外螺纹21，阀盖2和阀体I通过阀盖孔8的内螺纹20和阀盖2上的外螺纹21拧合。实施例6参照实施例2。在实施例2的基础上，密封圈位于阀盖侧面的凹槽内，进一步，如图8所示，阀盖孔8的侧壁上包括有内螺纹20，阀盖2包括外螺纹21，阀盖2和阀体I通过阀盖孔8的内螺纹20和阀盖2上的外螺纹21拧合。实施例7参照实施例5和6。在实施例5或6的基础上，进一步，如图3所示，阀盖2的位于阀体I的外侧包括栓紧孔22，拴紧孔位于阀盖2，相对于阀体I的外侧，在阀盖2的栓紧孔22用来作为拧合阀盖2阀体I时的着力点，可以方便阀盖2阀体I的拧合。如图9所示，阀盖上的栓紧孔22的数量可以为2个或3个或4个。
权利要求1.一种阀盖带密封的超薄球阀，包括阀体(1)，阀盖(2)，通孔球体(3)，阀杆(4)，扳手(5);阀体⑴和阀盖⑵围成阀腔(6)，通孔球体⑶位于阀腔(6)内；阀体⑴顶部包括阀杆孔(7)，阀杆⑷穿过阀杆孔(7)，阀杆(4)的底部与通孔球体(3)顶部相连，阀杆(4)顶部连接扳手(5);阀体⑴的侧面包括阀盖孔⑶，阀盖(2)位于阀盖孔⑶内；其特征在于，所述的阀盖⑵与阀盖孔(7)壁之间包括密封圈(30)。
2.如权利要求I所述的阀盖带密封的超薄球阀，其特征在于，所述的密封圈(30)位于阀盖孔(8)壁的凹槽内。
3.如权利要求I所述的阀盖带密封的超薄球阀，其特征在于，所述的密封圈(30)位于阀盖(2)侧面的凹槽内。
4.如权利要求I至3任一项所述的阀盖带密封的超薄球阀，其特征在于，所述的阀盖(2)与阀盖孔(8)之间的密封圈(30)有两个。
5.如权利要求I至3任一项所述的阀盖带密封的超薄球阀，其特征在于，所述的密封圈(9)包括O形密封圈(31)和挡圈(32)。
6.如权利要求I至3任一项所述的阀盖带密封的超薄球阀，其特征在于，所述的阀盖(2)包括外螺纹(20)，所述的阀盖孔(8)包括内螺纹(21)，所述的阀盖(2)和阀体(I)是通过螺纹拧合的。
7.如权利要求5所述的阀盖带密封的超薄球阀，其特征在于，所述的阀盖(2)包括外螺纹(20)，所述的阀盖孔(8)包括内螺纹(21)，所述的阀盖(2)和阀体(I)是通过螺纹拧合的。
8.如权利要求7所述的阀盖带密封的超薄球阀，其特征在于，所述的阀盖(2)外侧包括拴紧孔(22)。
9.如权利要求8所述的阀盖带密封的超薄球阀，其特征在于，所述的拴紧孔(22)有2个或3个或4个。
专利摘要本实用新型公开了一种阀盖带密封的超薄球阀，包括阀体，阀盖，通孔球体，阀杆，扳手。阀体和阀盖围成阀腔，通孔球体位于阀腔内。阀体顶部包括阀杆孔，阀杆穿过阀杆孔，阀杆的底部与通孔球体顶部相连，阀杆顶部连接扳手；阀体的侧面包括阀盖孔，阀盖位于阀盖孔内；其中，阀盖与阀盖孔之间包括密封圈。所述的密封圈可以位于阀盖孔壁的凹槽内也可以位于阀盖侧面的凹槽内。密封圈的数量还可以有多个。进一步，密封圈包括O形密封圈和档圈；阀盖和阀体之间可以通过螺纹拧合。本实用新型结构简单，阀盖和阀盖孔之间密封圈，除了可以具有密封效果之外，可以避免阀门安装时阀盖的脱落，方便施工。
文档编号F16K5/06GK202708165SQ201220337099
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月12日 优先权日2012年7月12日
发明者吉应升 申请人:盐城市中液液压件有限公司