专利名称：电机轴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电机轴，特别涉及一种带花键槽的电机轴。
背景技术：
电机是在生产生活中应用最为广泛的设备之一，电机轴的性能对电机性能有很大影响，是电机的关键组件，电机轴的结构主要有若干块肋板焊接在主轴上组合而成，硅片和线圈围绕在肋板上，利用磁场产生的电流来工作，一般的电机轴在输出端通过平键连接减速机等其他设备，在电机启动的瞬间，产生的冲击力都集中在平键上，产生应力集中，长此 以往，使其产生疲劳裂纹而失效，影响其使用寿命，严重时危害人身财产安全；且不能承载较大的转矩。
实用新型内容(一)要解决的技术问题本实用新型要解决的技术问题是提供一种在输出端设有花键槽的电机轴。(二)技术方案为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电机轴，包括轴体I、第一连接体2和第二连接体3，所述第一连接体2的直径小于所述轴体I的直径，所述轴体I的直径小于所述第二连接体3的直径，所述第一连接体2位于所述轴体I 一侧，所述第二连接体3位于所述轴体I另一侧，所述轴体I上设有滚花4和环形槽5，所述环形槽5位于所述滚花4和所述第二连接体3之间，所述第二连接体3端部设有花键槽6，所述花键槽6端部设有倒角7。进一步的，所述环形槽5位于所述滚花4和所述第二连接体3之间、靠近所述滚花4的一侧。进一步的，所述第二连接体3两端分别设有第一倒角8和第二倒角9。(三)有益效果本实用新型电机轴，在轴的输出端，将传统的平键槽改为花键槽，即把平键连接改为花键连接，因为在轴上和毂孔上直接而匀称的制出较多的齿与槽，故连接受力比较均匀；因为花键槽较浅，齿根处应力集中较小，轴与毂的强度削弱较小；由于花键齿数较多，总面积较大，可承受较大的载荷；导向性较好；由于在花键槽端部设有倒角，使其安装更方便、快捷。
图I为本实用新型电机轴的结构示意图；图2为本实用新型电机轴的局部剖视图。
具体实施方式
参阅图f图2，本实用新型提供本实用新型提供一种电机轴，包括依次相连的第一连接体2、轴体I和第二连接体3，且第一连接体2、轴体I和第二连接体3的直径依次增大，轴体I上设有滚花4，滚花4可增大其表面摩擦力，在滚花4和第二连接体3之间、靠近滚花4的的一侧,设有一个环形槽5,该环形槽5安装卡簧,起定位作用，在第二连接体3端部，开有花键槽6，该花键槽6的端部设有倒角7，该倒角7使花键在插入花键槽6时起导向作用，使花键安装更方便快捷。在第二连接体3两端，分别设有第一倒角8和第二倒角9，这些倒角可去除在加工中出现的毛刺，且在安装过程中其导向作用。本实用新型电机轴，在轴的输出端，将传统的平键槽改为花键槽，即把平键连接改为花键连接，因为在轴上和毂孔上直接而匀称的制出较多的齿与槽，故连接受力比较均匀；因为花键槽较浅，齿根处应力集中较小，轴与毂的强度削弱较小；由于花键齿数较多，总面积较大，可承受较大的载荷；导向性较好；由于在花键槽端部设有倒角，使其安装更方便、快捷。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种电机轴，其特征在于包括轴体(I)、第一连接体(2)和第二连接体(3)，所述第一连接体(2)的直径小于所述轴体(I)的直径，所述轴体(I)的直径小于所述第二连接体(3)的直径，所述第一连接体(2)位于所述轴体(I) 一侧，所述第二连接体(3)位于所述轴体(I)另一侧，所述轴体(I)上设有滚花(4 )和环形槽(5 )，所述环形槽(5 )位于所述滚花(4 )和所述第二连接体(3)之间，所述第二连接体(3)端部设有花键槽(6)，所述花键槽(6)端部设有倒角(7)。
2.如权利要求I所述的电机轴，其特征在于所述环形槽(5)位于所述滚花(4)和所述第二连接体(3)之间、靠近所述滚花(4)的一侧。
3.如权利要求I所述的电机轴，其特征在于所述第二连接体(3)两端分别设有第一倒角(8)和第二倒角(9)。
专利摘要本实用新型提供一种电机轴，包括轴体、第一连接体和第二连接体，所述第一连接体的直径小于所述轴体的直径，所述轴体的直径小于所述第二连接体的直径，所述第一连接体位于所述轴体一侧，所述第二连接体位于所述轴体另一侧，所述轴体上设有滚花和环形槽，所述环形槽位于所述滚花和所述第二连接体之间，所述第二连接体端部设有花键槽，所述花键槽端部设有倒角。本实用新型电机轴，在轴的输出端，将传统的平键槽改为花键槽，即把平键连接改为花键连接，故连接受力比较均匀；轴与毂的强度削弱较小；可承受较大的载荷；导向性较好；且其安装方便、快捷。
文档编号F16C3/02GK202673974SQ20122035512
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月22日 优先权日2012年7月22日
发明者董国柱 申请人:宁波捷成轴业有限公司