专利名称：一种耐高温耐磨的复合管道的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种耐高温耐磨的复合管道，适用于燃煤发电厂的煤粉输送及石化、冶金、矿山等行业的制粉系统或者制粒系统中的物料输送。
背景技术：
对于粉状或颗粒状物料，往往采用管道进行输送。在燃煤发电厂中就是使煤粉在管道中高速运行而进行输送。管道的管壁因长时间与高速输送的物料进行摩擦，因而极易形成磨损，甚至出现磨穿。另外，管道中弥漫的硫化物，对其内壁还产生腐蚀作用，进一步加剧了管道的磨损。当管道发生磨穿后，不仅会造成环境污染，还会影响电站锅炉的正常运
行。因此，一般情况下在管道内壁涂覆一层耐磨材料。但是现有的耐磨材料与管道内壁结合不紧密，耐磨材料容易脱落，导致耐磨材料使用寿命较短，影响实际使用效果。
实用新型内容本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种耐高温耐磨的复合管道。为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下一种耐高温耐磨的复合管道，所述复合管道包括外壳、龟甲网、加强筋和里衬，夕卜壳的内壁铺设龟甲网，在外壳和龟甲网之间均匀分布加强筋，加强筋焊接固定在外壳的内壁和龟甲网上，里衬填充在龟甲网中。所述龟甲网为连续六边形网状结构。本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下本实用新型所述耐高温耐磨的复合管道，里衬的底部淹没加强筋，加强筋焊接固定在管道和龟甲网之间，最大程度保证了里衬不会脱落，充分发挥里衬材料的耐高温耐磨特性，管道使用寿命大大延长，实际效果显著。
图I为本实用新型所述的耐高温耐磨的复合管道截面结构示意图；图2为本实用新型所述复合管道中龟甲网安装结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。如图I所示，为本实用新型所述的耐高温耐磨的复合管道截面结构示意图。本实用新型所述的耐高温耐磨的复合管道包括外壳I、龟甲网2、加强筋3和里衬4。外壳I内部空间用来传输物料。外壳I的内壁铺设一层龟甲网2，龟甲网2完全将外壳I的内壁包覆起来。在外壳I和龟甲网2之间均匀分布若干加强筋3，加强筋3为钢条或钢筋，焊接在外壳I的内壁和龟甲网2上。里衬4填充在龟甲网2中。如图2所示，为本实用新型所述复合管道中龟甲网2安装结构示意图。龟甲网2为连续六边形网状，龟甲网2 —般由多条波状钢带扣接而成或焊接成型。在龟甲网2内填充有耐高温耐磨的里衬4，里衬4以刚玉、烧结矾土或石英骨料分散在复合磷酸盐聚合物和促凝剂中所形成。复合磷酸盐可采用中国专利CN91108164. X所记载的制备复合胶粘剂的方法得到。膏状物填充到龟甲网2中的六边形网格中后，每个网格均需压紧捣实，最终连接成一片，形成里衬4。里衬4的底部淹没加强筋3，露在龟甲网2上部的里衬4的表面光滑平整，并形成一个整体，这样充分发挥里衬4的性能，最大程度提高里衬4的使用寿命。由 于里衬4的底部设置有焊接在龟甲网2上的加强筋3，因此里衬4不容易脱落，也提高了使用寿命。
权利要求1.一种耐高温耐磨的复合管道，其特征是，所述复合管道包括外壳(I)、龟甲网(2)、加强筋(3)和里衬(4)，外壳(I)的内壁铺设龟甲网(2)，在外壳(I)和龟甲网(2)之间均匀分布加强筋(3)，加强筋(3)焊接固定在外壳(I)的内壁和龟甲网(2)上，里衬(4)填充在龟甲网(2)中。
2.如权利要求I所述的一种耐高温耐磨的复合管道，其特征是，所述龟甲网(2)为连续六边形网状结构。
专利摘要本实用新型涉及一种耐高温耐磨的复合管道，所述复合管道包括外壳、龟甲网、加强筋和里衬，外壳的内壁铺设龟甲网，在外壳和龟甲网之间均匀分布加强筋，加强筋焊接固定在外壳的内壁和龟甲网上，里衬填充在龟甲网中。本实用新型所述耐高温耐磨的复合管道，里衬的底部淹没加强筋，加强筋焊接固定在管道和龟甲网之间，最大程度保证了里衬不会脱落，充分发挥里衬材料的耐高温耐磨特性，管道使用寿命大大延长，实际效果显著。
文档编号F16L57/04GK202708470SQ201220357169
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月23日 优先权日2012年7月23日
发明者王平 申请人:合肥科德电力表面技术有限公司