专利名称：新型排气阀的制作方法
技术领域：
新型排气阀技术领域[0001 ] 本实用新型涉及一种新型排气阀。
背景技术：
[0002]目前，中国已经是世界上最大的建筑材料生产国和消费国。主要建材产品水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷、石材和墙体材料等产量多年居世界第一位。同时，建材产品质量不断提高，能源和原材料消耗逐年下降，各种新型建材不断涌现，建材产品不断升级换代。[0003]在现有的新型排气阀上，存在诸多的不足，结构复杂，其中，阀杆与阀体之间，没有密封保护，在使用开启的情况下，产品是处于半密封状态，因此存在很很大的安全隐患，对整体使用存在隐患，有待改进。[0004]由上可知，目前产品中存在的问题急需解决。[0005]有鉴于此，本发明人对此做了深入的研究，并且凭借着多年从事相关行业的经验与实践，设计出一种新型排气阀，能解决上述现有技术的不足之处，结构简单精巧，避免了产品在开启的情况下所出现的安全隐患，提高使用安全系数，同时也提高密封性能，延长密封圈的使用寿命，本案由此产生。发明内容[0006]本实用新型的目的在于提供一种新型排气阀，能解决上述现有技术的不足之处， 结构简单精巧，避免了产品在开启的情况下所出现的安全隐患，提高使用安全系数，同时也提高密封性能，延长密封圈的使用寿命。[0007]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下新型排气阀，包括阀体和设置在阀体上的阀杆，其特征在于所述阀杆的杆体上设有凹槽，所述凹槽内设有密封圈。[0009]该结构的设置，密封圈在阀杆与阀体之间形成密封，即使在不使用时，也能形成密封，保护产品在使用中的安全系数。[0010]进一步，所述凹槽的深度为d，宽度为L，密封圈的横截面直径为D，其中，O. 65 < d : D^O. 85,0. 5 < L :D < I。[0011]进一步,所述d :D等于O. 7。[0012]进一步，所述L :D等于I。[0013]本实用新型对密封圈和凹槽之间的比例做了研究，并进行调整，与现有技术相比较，本产品的密封圈密封度高，密封圈与凹槽之间的配合度好，密封圈在使用过程中，所受到的压力使得密封圈形成椭圆形，与凹槽至极配合紧密，形成过盈配合，同时与阀体之间也形成配合紧密，大大提高密封性。[0014]若是密封圈过小，往往在初期能形成密封，但是使用时间一久，就会出现间隙，老化速度快，使用寿命不长，该客户带来麻烦。[0015]本实用新型的有益效果本实用新型结构简单精巧，避免了产品在开启的情况下所出现的安全隐患，提高使用安全系数，同时也提高密封性能，延长密封圈的使用寿命。[0016]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
[0017]图1为本实用新型的结构示意图；具体实施方式
[0018]如图1所示，本实用新型涉及一种新型排气阀，包括阀体I和设置在阀体I上的阀杆2，其特征在于所述阀杆2的杆体上设有凹槽3，所述凹槽3内设有密封圈4。[0019]进一步设置，所述凹槽3的深度为d，宽度为L，密封圈4的横截面直径为D，其中， O. 65 ^ d D ^ O. 85，最佳比例为O. 7,0. 5 ^ L D ^ I，最佳比例为I。[0020]由上可知，本实用新型结构简单精巧，避免了产品在开启的情况下所出现的安全隐患，提高使用安全系数 ，同时也提高密封性能，延长密封圈的使用寿命。[0021]以上所述仅为本实用新型的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
权利要求1.新型排气阀，包括阀体和设置在阀体上的阀杆，其特征在于所述阀杆的杆体上设有凹槽，所述凹槽内设有密封圈。
2.根据权利要求1所述新型排气阀，其特征在于所述凹槽的深度为d，宽度为L，密封圈的横截面直径为D，其中，0. 65 ^ d D ^ 0. 85,0. 5彡L :D彡I。
3.根据权利要求2所述新型排气阀，其特征在于所述dD等于0. 7。
4.根据权利要求2所述新型排气阀，其特征在于所述L:D等于I。
专利摘要本实用新型公开了一种新型排气阀，包括阀体和设置在阀体上的阀杆，所述阀杆的杆体上设有凹槽，所述凹槽内设有密封圈；本实用新型结构简单精巧，避免了产品在开启的情况下所出现的安全隐患，提高使用安全系数，同时也提高密封性能，延长密封圈的使用寿命。
文档编号F16K41/02GK202851983SQ201220385899
公开日2013年4月3日 申请日期2012年8月6日 优先权日2012年8月6日
发明者朱小龙 申请人:浙江白塔湖阀门有限公司