专利名称：一种具有补偿密封结构的球阀的制作方法
技术领域：
一种具有补偿密封结构的球阀技术领域[0001]本实用新型涉及球阀技术领域。
背景技术：
[0002]如图I，传统浮动球阀产品的阀杆密封多采用填料压盖压缩填料，通过填料变形而获得，由于填料腔与螺纹截面贯通，填料压缩时，需首先填充螺纹截面，其压缩量较大，且压缩阻力也较大。这种方法容易使密封材料产生塑性变形，不能实现自动补偿，因此阀杆的密封性能较差，使用寿命较短；现有球阀的阀座没有补偿功能，因此阀座的使用寿命较短。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是提供一种具有补偿密封结构的球阀，以克服现有技术的缺陷，因具有补偿作用，提高了阀杆的密封性，提高了球阀的使用寿命。[0004]根据上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种具有补偿密封结构的球阀， 包括填料压盖、填料、阀杆、阀座、球体和阀体，填料压盖和填料安装阀体内的阀杆周边，阀座与球体与相邻接，其特征在于所述的填料压盖为凸台状，容纳填料的填料腔截面为矩形；所述的阀座与球体接触的相对面设置有斜角Θ，其起点在阀座与球体接触相关线的以远。[0005]所述的填料的填料高度与填料腔高度一致。[0006]所述的斜角Θ为5-15度。[0007]所述的斜角Θ为10度。[0008]与现有技术相比，本实用新型的优点和有益效果为[0009]I、本实用新型通过施加压力使填料只需产生弹性变形，即可实现阀杆的密封功能，同时具有极好的自动补偿性能，延长了球阀的使用寿命。[0010]2、本实用新型当阀座受到球体轴向压力时，因设置有斜角Θ，所以有一定的避让空间，不会产生塑性变形，也不会因阀座塑性变形材料而向流道口周向堆积，影响流道通径，延长了阀座以及球阀的使用寿命。
[0011]图I为现有球阀的结构示意图；[0012]图2为本实用新型具有补偿密封结构的球阀结构示意图；[0013]图3为现有球阀阀杆的填料压盖结构示意图；[0014]图4为本实用新型球阀阀杆的填料压盖结构示意图；[0015]图5为本实用新型球阀阀座结构示意图；[0016]在图中，[0017]I、六角螺母 2、弹垫3、手柄 4、填料压盖[0018]5、填料6、止推垫片 7、阀杆 8、密封圈[0019]9、阀盖10、阀座11、球体 12、阀体具体实施方式
[0020]结合图2 —图5，为本实用新型一种具有补偿密封结构的球阀实施例结构示意图， 它包括六角螺母I、弹垫2、手柄3、填料压盖4、填料5、止推垫片6、阀杆7、密封圈8、阀盖9、 阀座10、球体11和阀体12，填料压盖4和填料5安装阀体12内的阀杆7周边，阀座10与球体11与相邻接，所述的填料压盖4为凸台状，容纳填料5的填料腔截面为矩形；所述的阀座10与球体11接触的相对面设置有斜角Θ，其起点P在阀座10与球体11接触相关线的以远；所述的填料5的填料高度与填料腔高度一致；所述的斜角Θ为10度。
权利要求1.一种具有补偿密封结构的球阀，包括填料压盖(4)、填料(5)、阀杆(7)、阀座(10)、球体(11)和阀体(12)，填料压盖(4)和填料(5)安装阀体(12)内的阀杆(7)周边，阀座(10)与球体(11)与相邻接，其特征在于所述的填料压盖⑷为凸台状，容纳填料(5)的填料腔截面为矩形；所述的阀座(10)与球体(11)接触的相对面设置有斜角Θ，其起点(P)在阀座(10)与球体(11)接触相关线的以远。
2.如权利要求I所述的具有补偿密封结构的球阀，其特征在于所述的填料(5)的填料高度与填料腔高度一致。
3.如权利要求I所述的具有补偿密封结构的球阀，其特征在于所述的斜角Θ为5-15度。
4.如权利要求I或2或3所述的具有补偿密封结构的球阀，其特征在于所述的斜角Θ为10度。
专利摘要本实用新型一种具有补偿密封结构的球阀涉及球阀技术领域，解决了现有球阀不能实现自动补偿，阀杆的密封性能较差，阀座没有补偿功能，球阀的使用寿命较短的技术问题，它包括填料压盖、填料、阀杆、阀座、球体和阀体，填料压盖和填料安装阀体内的阀杆周边，阀座与球体与相邻接，其特征在于所述的填料压盖为凸台状，容纳填料的填料腔截面为矩形；所述的阀座与球体接触的相对面设置有斜角θ，其起点，在阀座与球体接触相关线的以远；本实用新型填料弹性变形可实现阀杆的密封功能，具有自动补偿性能，阀座因设置有斜角θ，不会产生塑性变形，延长了阀座以及球阀的使用寿命。
文档编号F16K5/06GK202812279SQ20122043182
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日
发明者王丰, 徐哲伟, 王敏, 赵浩云 申请人:温州昌一阀门有限公司