专利名称：一种翻转式振荡器的瓶体夹持装置的制作方法
技术领域：
一种翻转式振荡器的瓶体夹持装置
技术领域：
本实用新型涉及一种翻转式振荡器，尤其涉及翻转式振荡器的瓶体夹持装置。背景技术：
翻转式振荡器在环保、石油化工、医药、教学和科研等领域有着广泛的应用，目前，国内所使用的翻转式振荡器主要依赖于进口，其控制系统相对于现有国产的产品先进，但价格高，维护成本高，维修所需的配件很难获得。同时在现有的翻转式振荡器中，瓶体夹持装置结构不合理，一种规格的翻转式振荡器只能安装一种瓶体，对于不同规格的瓶体则无法使用，因此，一个试验室通常需要配备多台翻转式振荡器。在专利200820053484. 6中公开了一种全自动翻转式振荡器，其中的瓶体固定装置为底托盖压结构，即待测试瓶体的瓶底搁置在翻转架上的托盘上，在托盘上设有瓶体直径相同的凹坑，瓶口用压板和螺杆旋紧结构夹持，这种夹持结构不仅使用范围单一，只适合单一瓶体，而且夹持的稳定性不好，瓶体的夹紧仅靠瓶底和瓶口的摩擦力。由于翻转式振荡器在旋转过程中振动较大，螺杆通过·螺纹旋紧后也很容易松动，从而导致夹紧力减小，瓶体在高速转动条件下会甩出破碎，不仅浪费了原料和瓶体，而且会对整个振荡器产生污染，对于强碱强酸溶液则会损坏设备，还会伤害操作者。即使是同规格的不同材料的瓶体其夹持力也不相同，例如玻璃瓶、PE瓶、TEFLON瓶的夹持性能都不同，因此，在实际使用过程中必然存在安全隐患。
实用新型内容为了克服翻转式振荡器中瓶体夹持装置存在的不足，本实用新型的目的是提供一种翻转式振荡器的瓶体夹持装置，它不仅能夹持不同规格的瓶体，适用范围广，而且结构简单实用，操作简捷可靠。本实用新型的技术方案是一种翻转式振荡器的瓶体夹持装置，包括旋转轴、翻转支架板、弹性瓶体分隔圈、夹紧块和收紧螺钉，在翻转支架板的长度中心线上设有中心孔，在翻转支架板的两长度边上等间距地设有瓶座基孔，旋转轴安装在翻转支架板的中心孔中，两者间为固定连接结构，在夹紧块上设有夹瓶基孔，夹紧块通过收紧螺钉安装在翻转支架板的长度边上，且夹瓶基孔的轴线与瓶座基孔的轴线处于同一平面内，该平面与中心孔的轴线垂直，弹性瓶体分隔圈安装在瓶座基孔和夹瓶基孔之间，待测试瓶体套装在弹性瓶体分隔圈上。进一步，旋转轴与翻转支架板之间固定连接结构为旋转轴安装在翻转支架板的中心孔中，两者间通过固定螺钉固定连接，实现旋转轴与翻转支架板之间的同步转动。进一步，所述弹性瓶体分隔圈为轴套结构，它包括外圆、装瓶孔和端面挡圈，端面挡圈设置在外圆的两端，由端面挡圈形成的卡槽口的宽度与翻转支架板的厚度相当。更进一步，在弹性瓶体分隔圈上设有二个以上装瓶孔，在装瓶孔的出口端设有径向夹瓶软片。由于改变了翻转式振荡器上的瓶体夹瓶装置的结构，试验瓶体通过弹性瓶体分隔圈夹装在瓶座基孔和夹瓶基孔之间，不仅提高了瓶体的装夹速度和装夹的可靠性，而且增大了夹瓶装置的夹持范围。
图I为含有本实用新型的翻转式振荡器结构示意图；图2为图I中A-A剖视结构放大示意图；图3为图I中B-B剖视结构放大示意图；图4为弹性瓶体分隔圈的一种结构示意图；图5为图4的俯视图；图中1-旋转轴；2_翻转支架板；3_弹性瓶体分隔圈；4_夹紧块；5-收紧螺钉；6-固定螺钉；21-中心孔；22-瓶座基孔；31_外圆；32-装瓶孔；33-端面挡圈；34-卡槽口 ；35-径向夹瓶软片；41_夹瓶基孔。
具体实施方式下面结合说明书附图说明本实用新型的具体实施方式
实施例I :一种翻转式振荡器的瓶体夹持装置，如图f图5所示，包括旋转轴I、翻转支架板2、弹性瓶体分隔圈3、夹紧块4和收紧螺钉5，在翻转支架板2的长度中心线上设有中心孔21，在翻转支架板2的两长度边上等间距地设有瓶座基孔22，旋转轴I安装在翻转支架板2的中心孔21中，两者间通过固定螺钉6固定连接，实现旋转轴I与翻转支架板2之间的同步转动；在夹紧块4上设有夹瓶基孔41，夹瓶块4通过收紧螺钉5安装在翻转支架板2的长度边上，且夹瓶基孔41的轴线与瓶座基孔22的轴线处于同一平面内，该平面与中心孔21的轴线垂直，弹性瓶体分隔圈3安装在瓶座基孔22和夹瓶基孔41之间，所述弹性瓶体分隔圈3为轴套结构，它包括外圆31、装瓶孔32和端面挡圈33，端面挡圈33设置在外圆31的两端，由端面挡圈33形成的卡槽口 34的宽度与翻转支架板2的厚度相当,在弹性瓶体分隔圈3上设有二个以上装瓶孔32，在装瓶孔32的出口端设有径向夹瓶软片35，待测试瓶体套装在弹性瓶体分隔圈3上的装瓶孔32中。
权利要求1.一种翻转式振荡器的瓶体夹持装置，其特征是包括旋转轴(I)、翻转支架板(2)、弹性瓶体分隔圈(3)、夹紧块(4)和收紧螺钉(5)，在翻转支架板(2)的长度中心线上设有中心孔(21)，在翻转支架板(2)的两长度边上等间距地设有瓶座基孔(22)，旋转轴(I)安装在翻转支架板(2)的中心孔(21)中，两者间为固定连接结构，在夹紧块(4)上设有夹瓶基孔(41)，夹紧块(4)通过收紧螺钉(5)安装在翻转支架板(2)的长度边上，且夹瓶基孔(41)的轴线与瓶座基孔(22)的轴线处于同一平面内，该平面与中心孔(21)的轴线垂直，弹性瓶体分隔圈(3)安装在瓶座基孔(22)和夹瓶基孔(41)之间，待测试瓶体套装在弹性瓶体分隔圈(3)上。
2.根据权利要求I所述翻转式振荡器的瓶体夹持装置，其特征是旋转轴(I)与翻转支架板(2 )之间固定连接结构为旋转轴(I)安装在翻转支架板(2 )的中心孔(21)中，两者间通 过固定螺钉(6)固定连接，实现旋转轴(I)与翻转支架板(2)之间的同步转动。
3.根据权利要求I所述翻转式振荡器的瓶体夹持装置，其特征是所述弹性瓶体分隔圈(3)为轴套结构，它包括外圆(31)、装瓶孔(32)和端面挡圈(33)，端面挡圈(33)设置在外圆(31)的两端，由端面挡圈(33)形成的卡槽口(34)的宽度与翻转支架板(2)的厚度相当。
4.根据权利要求I或3所述翻转式振荡器的瓶体夹持装置，其特征是在弹性瓶体分隔圈(3 )上设有二个以上装瓶孔(32 )，在装瓶孔(32 )的出口端设有径向夹瓶软片(35 )。
专利摘要一种翻转式振荡器的瓶体夹持装置，包括旋转轴、翻转支架板、弹性瓶体分隔圈、夹紧块和收紧螺钉，在翻转支架板的两长度边上等间距地设有瓶座基孔，在夹紧块上设有夹瓶基孔，夹瓶块安装在翻转支架板的长度边上，且夹瓶基孔与瓶座基孔相对应，弹性瓶体分隔圈安装在瓶座基孔和夹瓶基孔之间，待测试瓶体套装在弹性瓶体分隔圈上。在弹性瓶体分隔圈上设有多个装瓶孔，在装瓶孔的出口端设有径向夹瓶软片。由于改变了翻转式振荡器上的瓶体夹瓶装置的结构，试验瓶体通过弹性瓶体分隔圈夹装在瓶座基孔和夹瓶基孔之间，不仅提高了瓶体的装夹速度和装夹的可靠性，而且增大了夹瓶装置的夹持范围。
文档编号F16M11/04GK202733357SQ20122045861
公开日2013年2月13日 申请日期2012年9月10日 优先权日2012年9月10日
发明者杨立新 申请人:金坛市博科试验设备研究所