一种放料球阀的制作方法

文档序号:5619588阅读:196来源:国知局
专利名称:一种放料球阀的制作方法
技术领域
一种放料球阀技术领域[0001]本实用新型涉及化工生产设备,一种用于润滑脂脱气工艺的化工设备配套的一种放料球阀。
背景技术
[0002][0002]在现有化工生产技术中,润滑脂生产过程中,通过脱气罐脱气,温度降至 110°C左右时,经其底部放料口、放料阀、齿轮泵放料,目前普遍使用法兰球阀作为放料阀, 通用法兰球阀由法兰连接,法兰与短管焊接,另一端和脱气罐焊接,这种方式由于在脱气罐和球阀之间增加了一段管子而形成死角,在生产过程中,停止放料后,润滑脂温度会降至常温、凝固,脱气罐内部的润滑脂会凝固堆积在脱气罐和球阀连接处,由于这部分凝固的润滑脂阻力大,黏度高,再次生产启动齿轮泵时,对于泵的负荷增加很大,压力很高,经常造成泵的损坏而影响生产。发明内容[0003]为了解决现有放料球阀存在死角积料影响齿轮泵运行的问题,本实用新型提出一种放料球阀,通过改变球阀的连接方式,消除脱气罐和球阀之间的死角,从而解决上述问题。[0004]本实用新型的技术方案是该放料球阀包括包括焊接底座,焊接底座焊接在脱气罐底部,阀体通过螺纹连接焊接底座,阀体由”0”型密封圈密封,阀体内装有球体和密封圈, 球体和密封圈由挡环固定,阀杆与阀体之间设有填料密封,填料由填料盖紧固,阀杆上设有手柄。[0005]本实用新型具有如下有益效果本实用新型的焊接底座上部呈凹球面状,与脱气罐封头保持一致,减少球体与脱气罐之间的距离,消除脱气罐和球阀之间的死角。本实用新型具有如下有益效果通过消除脱气罐和球阀之间的死角,消除死角内的积料,使脱气罐内的润滑脂完全排料,改善齿轮泵的工作条件。[0006]
[0007]附图I是本实用新型的结构示意图。[0008]图中:1_焊接底座;2_”0”型密封圈;3-球体;4_密封圈;5-挡环;6_阀体;7-填料;8~阀杆;9_填料盖,10-手柄。[0009]具体实施方式
[0010]
以下结合附图对本实用新型作进一步说明[0011]由图I所示,该放料球阀包括焊接底座1,阀体6,焊接底座I焊接在脱气罐底部, 阀体6通过螺纹连接焊接底座1,阀体6与焊接底座I之间由” O”型密封圈2密封,阀体6 内安装有球体3和密封圈4,球体3和密封圈4由挡环5固定,阀杆8与阀体6之间设有填料7密封,填料7由填料盖9紧固,阀杆8上设有手柄10。焊接底座I上部呈凹球面状,与脱气罐封头保持一致,减少球体3与脱气罐之间的距离,消除脱气罐和球阀之间的死角。本实用新型具有如下有益效果通过消除脱气罐和球阀之间的死角,消除死角内的积料,使脱气罐内的润滑脂完全排料,改善齿轮泵的工作条件。
权利要求1.一种放料球阀,包括焊接底座(1),其特征在于焊接底座(I)焊接在脱气罐底部,阀体(6)通过螺纹连接焊接底座(1),阀体(6)由”0”型密封圈(2)密封,阀体(6)内装有球体(3 )和密封圈(4),球体(3 )和密封圈(4)由挡环(5 )固定,挡环(5 )与阀体(6 )螺纹连接,阀杆(8)与阀体(6)之间设有填料(7)密封,填料(7)由填料盖(9)紧固,阀杆(8)上设有手柄(10)。
专利摘要一种放料球阀。主要解决现有放料球阀存在死角积料影响齿轮泵运行的问题。该放料球阀包括焊接底座(1),焊接底座(1)焊接在脱气罐底部,阀体(6)通过螺纹连接焊接底座(1),阀体(6)由“O”型密封圈(2)密封,阀体(6)内装有球体(3)和密封圈(4),球体(3)和密封圈(4)由挡环(5)固定,阀杆(8)与阀体(6)之间设有填料(7)密封,填料(7)由填料盖(9)紧固,阀杆(8)上设有手柄(10)。本实用新型通过消除脱气罐和球阀之间的死角,使脱气罐内的润滑脂完全排料,改善齿轮泵的工作条件。
文档编号F16K41/02GK202812283SQ20122051600
公开日2013年3月20日 申请日期2012年10月10日 优先权日2012年10月10日
发明者宋雅东, 刘永胜, 孟德武, 李想 申请人:大庆海力石油化工有限公司
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