一种水泥粉料下料口收尘装置的制作方法

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一种水泥粉料下料口收尘装置的制作方法

本实用新型属于水泥散装车装载用输送装置防尘技术领域,尤其是一种水泥粉料下料口收尘装置。



背景技术:

水泥是常用的建筑原料之一,其由多种原料经过加工后制成,制得的粉料被输送到料仓中,然后由料仓下端的出料口进行水泥散装车的装载。具体结构是:包括料仓2、出料阀4、连通管6和出料口14,料仓安装在支架9上,料仓喇叭形的下端开口处安装出料阀,该出料阀可以具有翻转的阀芯或者具有横向开合的阀板并由支撑座5上的电机1的输出轴3驱动工作,出料阀的下端安装连通管6,连通管的下端安装出料口,一般连通管嵌在支架下端的开口7内。使用时,当水泥散装车13行驶到出料口下方后,连通管在升降装置的驱动下下降并使出料口插入进料法兰15内,到位后开始输送水泥16。在实际使用时发现,由于出料口的外径小于进料法兰的内径,所以水泥在输送时会导致部分扬尘自出料口和进料法兰之间的间隙处飞出,造成工作环境的污染,严重时会导致输送现场视线降低,威胁车辆驶入、驶出时的安全。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供使用时能自动吸附扬尘、保证环境卫生且使用方便的一种水泥粉料下料口收尘装置。

本实用新型采取的技术方案是:

一种水泥粉料下料口收尘装置,包括料仓、出料阀、连通管和出料口,料仓安装在支架上,料仓喇叭形的下端开口处安装出料阀,出料阀的下端安装连通管,连通管的下端安装出料口,连通管嵌在支架下端的开口内,其特征在于:位于开口下方的连通管外缘上套装一固定座,该固定座上安装一间隔套装在连通管和出料口外侧的防护罩,在防护罩下端面上安装弹性密封带;

所述防护罩随着连通管升降并在下降到最低位时使其下端的弹性密封带压接在水泥散料车进料法兰旁侧的上端面。

而且,所述防护罩外缘上套装一加强套。

而且,在出料口下端外缘包覆一密封层,该密封层的上端部和下端部均为由内至外的弧形过渡形状,该密封层用于出料口插入进料法兰后紧贴在进料法兰的内缘。

本实用新型的优点和积极效果是:

本实用新型中,在连通管上套装一防护罩,该防护罩随着连通管一起运动,在出料口插入进料法兰后,防护罩下端的弹性密封带压接在进料法兰旁侧的水泥散装车的上端面,使出料口外部形成一密闭的空间,同时在出料口下端外缘套装密封层,使出料口与进料法兰之间保持一个密封状态,通过上述两种密封方式的配合,使出料口输送的水泥产生的扬尘被限制在进料法兰内的水泥散装车中,输送完毕后,操作人员直接扣上进料法兰的端盖,完成水泥的输送,整个过程中只有少量的水泥扬尘飘出,避免了环境的污染,保护了操作人员的健康。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1的出料口处的截面图。

具体实施方式

下面结合实施例,对本实用新型进一步说明,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。

一种水泥粉料下料口收尘装置,如图1~2所示,包括料仓2、出料阀4、连通管6和出料口14,料仓安装在支架9上,料仓喇叭形的下端开口处安装出料阀,该出料阀可以具有翻转的阀芯或者具有横向开合的阀板并由支撑座5上的电机1的输出轴3驱动工作,出料阀的下端安装连通管6,连通管的下端安装出料口,一般连通管嵌在支架下端的开口7内,本实用新型的创新在于:位于开口下方的连通管外缘上套装一固定座8,该固定座上安装一间隔套装在连通管和出料口外侧的防护罩11,在防护罩下端面上安装弹性密封带12,所述防护罩随着连通管升降并在下降到最低位时使其下端的弹性密封带压接在水泥散料车13的进料法兰15旁侧的上端面。

本实施例中,所述防护罩外缘上套装一加强套10,使防护罩的整体机械强度更高。在出料口下端外缘包覆一密封层17,该密封层的上端部和下端部均为由内至外的弧形过渡形状19,该密封层用于出料口插入进料法兰后紧贴在进料法兰的内缘18。

本实用新型中,在连通管上套装一防护罩,该防护罩随着连通管一起运动,在出料口插入进料法兰后,防护罩下端的弹性密封带压接在进料法兰旁侧的水泥散装车的上端面,使出料口外部形成一密闭的空间,同时在出料口下端外缘套装密封层,使出料口与进料法兰之间保持一个密封状态,通过上述两种密封方式的配合,使出料口输送的水泥产生的扬尘被限制在进料法兰内的水泥散装车中,输送完毕后,操作人员直接扣上进料法兰的端盖,完成水泥的输送,整个过程中只有少量的水泥扬尘飘出,避免了环境的污染,保护了操作人员的健康。

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