本实用新型涉及水泥生产线领域，具体涉及用于水泥生产线上的煤粉下料装置。
背景技术：
目前，水泥生产线上煤粉计量多采用转子秤，煤粉转子秤每逢下料多是通过自身重力来实现下料，当煤粉仓重发生波动时，转子秤的负荷率也跟着波动，同时受煤粉下料冲击、送煤风与助流风之间的互相冲击，转子秤负荷率也会发生较大波动，不利于窑系统的热工制度的稳定，严重影响生产的稳定性。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是针对目前水泥生产线上煤粉计量多采用转子秤，煤粉转子秤每逢下料多是通过自身重力来实现下料，当煤粉仓重发生波动时，转子秤的负荷率也跟着波动，同时受煤粉下料冲击、送煤风与助流风之间的互相冲击，转子秤负荷率也会发生较大波动，不利于窑系统的热工制度的稳定，严重影响生产的稳定性之不足，而提供用于水泥生产线上的煤粉下料装置。
本实用新型包括煤粉仓、星型卸料器、中间缓冲仓和转子秤，煤粉仓的出料口与星型卸料器的进料口相通，星型卸料器的出料口与中间缓冲仓的进料口相通，中间缓冲仓的出料口与转子秤的进料口相通，煤粉仓内设有破碎装置，破碎装置包括A过滤板、B过滤板和三角形破碎板，A过滤板的一端安装在煤粉仓内，并与煤粉仓的内壁形成夹角α，α为5-15°，B过滤板一端安装在煤粉仓内，并与煤粉仓的内壁形成夹角β，β为5-15°，A过滤板的另一端与B过滤板的另一端之间存在间隙，三角形破碎板安装在煤粉仓内，且三角形破碎板的尖部位于A过滤板的另一端与B过滤板的另一端之间的间隙下方。
本实用新型优点是：1、依靠自身重力夏美方式改变为星型下料器强制下煤，同时使用中间缓冲仓歹意原煤仓与转子秤相连接，降低煤粉冲击对转子秤的影响。2、可通过PLC控制，控制星型卸料器分格轮的转速稳定中间缓冲仓的仓重，降低仓重对转子秤的影响，实现转子称计量的稳定。
附 图 说 明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括煤粉仓1、星型卸料器2、中间缓冲仓3和转子秤4，煤粉仓1的出料口与星型卸料器2的进料口相通，星型卸料器2的出料口与中间缓冲仓3的进料口相通，中间缓冲仓3的出料口与转子秤4的进料口相通，煤粉仓1内设有破碎装置，破碎装置包括A过滤板5、B过滤板6和三角形破碎板7，A过滤板5的一端安装在煤粉仓内，并与煤粉仓的内壁形成夹角α，α为5-15°，B过滤板6一端安装在煤粉仓内，并与煤粉仓的内壁形成夹角β，β为5-15°，A过滤板5的另一端与B过滤板6的另一端之间存在间隙，三角形破碎板7安装在煤粉仓内，且三角形破碎板7的尖部位于A过滤板5的另一端与B过滤板6的另一端之间的间隙下方。
工作方式：煤粉仓1的煤粉通过星型卸料器2进入中间缓冲仓3内，最后通过转子秤4计量后运出，可通过PLC控制，控制星型卸料器2分格轮的转速稳定中间缓冲仓3的仓重，降低仓重对转子秤4的影响，实现转子称4计量的稳定。
破碎装置工作方式：当煤粉进入煤粉仓1内时，较小的煤粉直接通过A过滤板5和B过滤板6进入星型卸料器2内，较大的煤粉通过A过滤板5和B过滤板6之间的间隙落在三角形破碎板7的尖部被一次破碎，然后落在煤粉仓1的内壁上被二次破碎后再进入星型卸料器2内。
工作原理：在头尾煤粉仓1与转子秤4之间加设中间缓冲仓3并用星型下料器2。并加装PLC控制柜，通过控制中间缓冲仓3重量来调节星型下料器2的转速，从而实现中间缓冲仓3的重量稳定。解决煤粉重力的影响造成的转子秤4负荷率波动的情况。