本实用新型属于磷矿加工技术领域，涉及磷矿破碎线，具体为一种方便卸料的磷矿卸料装置。
背景技术：
磷酸车间的磷矿破碎线由于需要对磷矿卸料至两个磷矿仓，传统的方法是将运料皮带机安装在磷矿仓的顶部，在对第一个磷矿仓进行卸料时，采用犁式卸料器在皮带机上进行卸料，该操作方法不能对卸料量进行准确控制，造成卸料量分配不准确；而且犁式卸料器容易造成皮带机跑偏，对皮带机上的皮带造成磨损。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种结构设计合理、操作方便的磷矿卸料装置，其能够快速准确进行卸料。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种磷矿卸料装置，包括第一磷矿仓和并列设置的第二磷矿仓，第一皮带机的末端位于第一磷矿仓的顶部，第一磷矿仓与第二磷矿仓之间设有轨道，轨道上安装有第二皮带机，第一皮带机的末端的高度高于第二皮带机的高度。
所述第二皮带机上配有行走轮，行走轮与轨道配合连接，可以在轨道上滚动。通过配置行走轮，方便移动第二皮带机，当对第一磷矿仓进行卸料时，移走第二皮带机。
第一皮带机笃定皮带机，安装在第一磷矿仓上部，磷矿物料从车间上一工序进入第一皮带机，通过第一皮带机运输到第一磷矿仓或第二磷矿仓。
所述第二皮带机为移动式皮带机。便于移动操作。
所述第二皮带机的长度大于第一磷矿仓与第二磷矿仓之间的最短距离，小于第一磷矿仓外径、第二磷矿仓外径及两个磷矿仓最短距离三者之和。其优选长度为第一磷矿仓的中心与第二磷矿仓的中心之间的距离。合理选择长度，既能够确保生产运输的正常进行，又能节约成本。
所述轨道的长度大于第二皮带机的长度；能够根据需要调整第二皮带机相对于第一磷矿仓及第二磷矿仓的位置。
本实用新型由于第一皮带机的末端位于第一磷矿仓的顶部，在对第一磷矿仓进行卸料时，只需移走第二皮带机，空出第一皮带机落料位置；物料直接进第一皮带机进入第一磷矿仓。在对第二磷矿仓进行卸料时，先将第二皮带机的一端移动至第一皮带机末端的底部，使两者有一段重合，而第二皮带机的另一端位于第二磷矿仓的顶部即可，磷矿物料经第一皮带机运输至第二皮带机上，然后在第二皮带机的末端进行卸料，磷矿物料顺利进入第二磷矿仓。
本实用新型由于采用上述结构，能够完全解决原来的皮带两处卸料带来的磨损问题，且方便对卸料量进行控制，操作简单。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例来进一步说明本实用新型，但本实用新型要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。
如图1所示，一种磷矿卸料装置，包括第一磷矿仓1和并列设置的第二磷矿仓2，第一皮带机3的末端位于第一磷矿仓的顶部，第一磷矿仓与第二磷矿仓之间设有轨道4，轨道4上安装有第二皮带机5，第一皮带机3的末端的高度高于第二皮带机5的高度。
所述第二皮带机5上配有行走轮6，行走轮与轨道4配合连接。
所述第一皮带机3为固定皮带机。
所述第二皮带机5为移动式皮带机。
所述第二皮带机5的长度大于第一磷矿仓与第二磷矿仓之间的最短距离，小于第一磷矿仓外径、第二磷矿仓外径及两个磷矿仓最短距离三者之和。
所述轨道的长度大于第二皮带机的长度。
本实用新型使用过程中，如需对第一磷矿仓进行卸料，移走第二皮带机，空出第一皮带机落料位置即可；如需对第二磷矿仓进行卸料，先将第二皮带机的一端移动至第一皮带机末端的底部，使两者有一段重合，且第二皮带机的另一端位于第二磷矿仓的顶部即可进行卸料。