专利名称：一种柔性联轴器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械零件技术领域，特别涉及一种柔性联轴器。
背景技术：
联轴器是用来连接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使两根轴共同旋转以传递扭矩的机械零件，联轴器一般由两个半联轴器组成，分别与主动轴和从动轴相连接。目前的联轴器主要分为刚性联轴器和柔性联轴器两大类，由于在设备安装过程中或者设备运行过程中，主动轴和从动轴的轴心线可能会发生相对偏移，即出现不对中的情况时，需要联合器能够对该偏移量进行补偿，而刚性联轴器的相对位移补偿能力十分有限，因而这就会在两轴之间会产生很大的附加力，较大的附加力会对连接轴以及支撑两轴的轴承造成很大损坏。因此在该种情况下一般采用具有大补偿量的联轴器，例如绳索联轴器，如图1中所示，目前的绳索联轴器一般包括第一半联轴器01和第二半联轴器04，并且第一半联轴器01和第二半联轴器04的两端分别通过圆周方向的绳索03连接在一起，以使得其中一个半联轴器可以通过绳索03带动另外一个半联轴器转动，为了将第一半联轴器01和第二半联轴器04之间的绳索03撑到合适的受力角度，在两个半联轴器之间还设置了一体式浮动块02，并且浮动块02的两端均与绳索03固定连接。但是，一体式浮动块过长或者过短均不能保证将绳索支撑至最佳的设计角度上，在联轴器生产过程中由于制造误差或者装配过程中产生的误差经常会出现浮动块由于过长或者过短而导致无法将绳索支撑到设计的最佳角度，过长的浮动块可以采用去材料的加工方法继续对其进行加工，而过短的浮动块一般就没有补救办法，这种浮动块会严重影响联轴器的绳索的使用寿命，更有甚者可能导致联轴器在工作过程中绳索断裂，造成严重后果O因此，如何能够在装配的过程中尽量使浮动块能够将绳索支撑到设计角度，以使联轴器的绳索处于最佳的受力角度，从而保证联轴器的使用寿命是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种柔性联轴器，以实现在柔性联轴器装配的过程当中可以对两个半联轴器之间的浮动块的长度进行调节，从而将钢丝绳支撑至最佳的受力角度，保证钢丝绳的使用寿命。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种柔性联轴器，所述柔性联轴器包括第一半联轴器和第二半联轴器以及设置于所述第一半联轴器和第二半联轴器之间的浮动块，所述第一半联轴器和第二半联轴器通过钢丝绳相连，所述浮动块的两端为用于将所述钢丝绳支撑至最佳受力角度的钢丝绳支撑端，其特征在于，所述浮动块为长度可调的分体式浮动块。优选的，所述浮动块为两段式分体浮动块，包括第一支撑部分和第二支撑部分，所述第一支撑部分和第二支撑部分的一端均设置有用于支撑所述钢丝绳的钢丝绳支撑端，所述第一支撑部分和第二支撑部分的另一端的两侧表面设置有与所述第一支撑部分和第二支撑部分的表面垂直的连接端面，且所述连接端面通过锁紧螺栓固定连接，且所述第一支撑部分和第二支撑部分的连接端面之间设置有浮动块预置垫片。优选的，所述锁紧螺栓设置于所述连接端面的两端，所述锁紧螺栓之间还设置有浮动块长度调节螺栓，所述长度调节螺栓贯穿所述第一支撑部分或者第二支撑部分的连接端面，且与另一支撑部分的连接端面相抵。优选的，所述浮动块为三段式分体浮动块，包括中间连接部分和分别位于两端的端部支撑部分，所述两个端部支撑部分的其中一端均设置有用于支撑所述钢丝绳的钢丝绳支撑端，所述端部支撑部分的另一端，以及所述中间连接部分的两端均设置连接端面，所述连接端面通过锁紧螺栓固定连接，且所述端部支撑部分与所述中间连接部分的端面之间设置有浮动块预置垫片。优选的，所述锁紧螺栓设置于所述连接端面的两端，所述锁紧螺栓之间还设置有浮动块长度调节螺栓，所述长度调节螺栓贯穿所述中间连接部分的连接端面并与所述端部支撑部分的连接端面相抵。优选的，还包括设置于所述钢丝绳的端部与所述第一半联轴器和第二半联轴器卡接部位的垫片容纳腔，所述垫片容纳腔内设置有钢丝绳预置垫片。优选的，所述钢丝绳的端部还设置有用于对所述钢丝绳预紧的预紧螺栓。优选的，所述浮动块的钢丝绳支撑端上设置有与所述钢丝绳的根数相对应的钢丝绳容纳腔，所述浮动块通过钢丝绳对所述钢丝绳支撑端的压力固定于所述柔性联轴器上。优选的，所述第一半联轴器、第二半联轴器和所述浮动块上均设置有减重孔。由以上技术方案可以看出本实用新型所提供的柔性联轴器，包括第一半联轴器和第二半联轴器以及设置与两个半联轴器之间的浮动块，第一半联轴器和第二半联轴器通过钢丝绳相连，并且该浮动块用于支撑钢丝绳的长度可调。由于采用了长度可调的分体式浮动块来对钢丝绳进行支撑，从而在柔性联轴器安装的过程当中可以通过对浮动块的长度进行调节，以使得该浮动块将钢丝绳支撑至最佳的受力角度，保证钢丝绳受力均匀，延长柔性联轴器的使用寿命。
图1为现有技术中的柔性联轴器的结构示意图；图2为本实用新型一种实施例所提供的柔性联轴器的主视示意图；图3为图2中的柔性联轴器的右视图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种柔性联轴器，该柔性联轴器将原有的一体式浮动块设计为分体式浮动块，从而使得该浮动块的长度实现了可调，在柔性联轴器组装的过程当中可以根据设计图纸，调整浮动块的长度并将钢丝绳支撑至最佳受力角度，从而保证钢丝绳受力均匀。为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明。请同时参考图2和图3，其中图2为本实用新型一种实施例所提供的柔性联轴器的王视不意图，图3为图2的右视图。所谓柔性联轴器，即可以对两轴的轴向偏移量进行补偿的联轴器，本实用新型中所提供的柔性联轴器包括第一半联轴器8和第二半联轴器9以及设置于第一半联轴器8和第二半联轴器9之间的浮动块A，第一半联轴器8和第二半联轴器9通过钢丝绳4相连，以实现当一个半联轴器转动时可以带动另一个半联轴器进行转动，两个半联轴器交错布置，一般其夹角可以设计为120°，因此两个半联轴器之间在圆周方向上分为了四个间断区，其中两个相对的间断区内分别设置一端与第一半联轴器8相连另一端与第二半联轴器9相连连的钢丝绳4 ;为了防止在突然停机时与从动轴相连的半联轴器的反向转动对柔性联轴器本身造成损坏，在另外两个相对的间断区内设置了防反转连接绳索1，当然，该防反转连接绳索I同时也起到了固定两个半联轴器的作用，本实施所提供的柔性联轴器的核心改进点在于浮动块A为用于支撑钢丝绳4的长度可调的分体式浮动块。由于该浮动块A支撑钢丝绳4的长度可调，因此在安装过程中一旦发现该浮动块A的长度不能保证将钢丝绳4支撑至最佳受力角度，即可通过对浮动块A的长度进行调节，从而实现将钢丝绳4支撑至最佳的受力角度，实现钢丝绳4的受力平衡，最终延长该柔性联轴器的使用寿命。上述实施例中浮动块A的长度调节可以有多种实现方式，本实施例中的浮动块A采用两段式分体浮动块，该浮动块包括第一支撑部分和第二支撑部分，并且第一支撑部分和第二支撑部分的一端分别设置有用于支撑钢丝绳4的钢丝绳支撑端，第一支撑部分和第二支撑部分的另一端的两侧面设置有与第一支撑部分和第二支撑部分的侧面垂直的连接端面，第一支撑部分和第二支撑部分通过穿过连接端面的锁紧螺栓固定连接，连接端面之间设置有浮动块预置垫片6。由于第一支撑部分和第二支撑部分为可拆装结构，并且设置了浮动块预置垫片6，因此在柔性联轴器安装的过程当中，一旦出现浮动块A的长度过大或者过小而不能将钢丝绳4支撑至最佳受力角度时，即可通过在第一支撑部分和第二支撑部分的连接端面之间减少或者增加浮动块垫片，从而调整浮动块A的整体长度，实现将钢丝绳4支撑至最佳角度位置。当然，还可以有其他的方法实现浮动块A的长度调节，本实施例中的锁紧螺栓设置于连接端面的两端，锁紧螺栓之间还可以设置有浮动块长度调节螺栓，该浮动块长度调节螺栓贯穿第一支撑部分或者第二支撑部分的连接端面，并且与另一个支撑部分的连接端面相抵；这样可以通过浮动块长度调节螺栓的旋入或者旋出实现该调节螺栓的端部顶着第一支撑部分或者第二支撑部分的连接端面前进或者后退，从而实现浮动块整体长度的变化。为了进一步优化本实用新型所提供的技术方案，本实施中的浮动块A优选的设计为三段式分体式浮动块，该浮动块A包括中间连接部分7和分别位于两端的端部支撑部分5，这两个端部支撑部分5的其中一端均设置有用于支撑钢丝绳4的钢丝绳支撑端，这两个端部支撑部分5的另一端以及中间连接部分7的两端均设置有连接端面，并且这两个端部支撑部分5均通过连接端面与中间连接部分7固定连接，所述连接端面通过锁紧螺栓固定连接，中间连接部分7的连接端面与端部支撑部分5的连接端面之间设置有浮动块预置垫片6。与上述两段分体式浮动块的长度调节方式相同，在安装过程中可以通过在中间连接部分7与两端支撑部分5的连接端面之间增加或者减少浮动块垫片来实现浮动块A整体的长
度变化。当然，三段分体式浮动块也可以采用浮动块长度调节螺栓10来调节浮动块A的整体长度，此时的锁紧螺栓应设置在端部支撑部分5与中间连接部分7相对应的连接端面的两端，如图3中所示，浮动块长度调节螺栓10设置在两端的锁紧螺栓之间，并且浮动块长度调节螺栓10贯穿中间连接部分7的连接端面并与端部支撑部分5上的连接端面相抵；通过浮动块长度调节螺栓10的旋入或者旋出实现该调节螺栓顶着端部支撑部分5的连接端面前进或者后退，从而实现浮动块A整体长度的变化。与两段分体式浮动块相比，三段分体式浮动块能够实现更大长度范围的调节。 在制造过程中，钢丝绳4、第一半联轴器8或者第二半联轴器9会产生制造误差，这样可能导致钢丝绳4在卡装到第一半联轴器8和第二半联轴器9端部时过松或者由于过紧而无法卡装到两个半联轴器上，因此在设计时在钢丝绳4的端部与第一半联轴器8和第二半联轴器9的卡接部位设置了垫片容纳腔，并且垫片容纳腔内设置有钢丝绳预置垫片3，在设计钢丝绳4的长度时需将钢丝绳预置垫片3的高度考虑在内，这样在安装钢丝绳4时即可通过增加钢丝绳垫片3或者减少预置垫片来实现钢丝绳4与两个半联轴器的卡接，并使钢丝绳4处于紧绷状态。为了进一步优化上述实施例中的技术方案，本实施例中钢丝绳4的端部还设置了用于对钢丝绳预紧的预紧螺栓2，在安装过程中可以通过力矩测试装置对两段钢丝绳4施
以相同的预紧力，以使得两段钢丝绳 4的受力均匀，避免一段钢丝绳4受力过大而产生断
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^lPC O本实施例中所提供的浮动块A支撑端上设置有与钢丝绳4的根数相对应的钢丝绳容纳槽，浮动块A通过钢丝绳4对钢丝绳支撑端的压力固定于柔性联轴器上。因此，浮动块A仅是通过两端的钢丝绳4压紧于第一半联轴器8和第二半联轴器9之间，并未与钢丝绳4固定连接，在运转过程中允许钢丝绳4在其支撑端的钢丝绳容纳槽内滑动并自动调整，以使各段钢丝绳4的受力均匀。为了防止在转动过程中产生过大的附加力，本实施例中在第一半联轴器8、第二半联轴器9和浮动块A上均设置了减重孔，以减小在转动过程中柔性联轴器本身所产生的附加力，防止钢丝绳4因此而产生断裂。以上对本实用新型所提供的柔性联轴器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种柔性联轴器，包括第一半联轴器(8)和第二半联轴器(9)以及设置于所述第一半联轴器和第二半联轴器之间的浮动块(A)，所述第一半联轴器(8)和第二半联轴器(9)通过钢丝绳(4)相连，所述浮动块(A)的两端为用于将所述钢丝绳(4)支撑至最佳受力角度的钢丝绳支撑端，其特征在于，所述浮动块(A)为长度可调的分体式浮动块。
2.根据权利要求1所述的柔性联轴器，其特征在于，所述浮动块(A)为两段式分体浮动块，包括第一支撑部分和第二支撑部分，所述第一支撑部分和第二支撑部分的一端均设置有用于支撑所述钢丝绳(4)的钢丝绳支撑端，所述第一支撑部分和第二支撑部分的另一端的两侧表面设置有与所述第一支撑部分和第二支撑部分的表面垂直的连接端面，且所述连接端面通过锁紧螺栓固定连接，且所述第一支撑部分和第二支撑部分的连接端面之间设置有浮动块预置垫片(6)。
3.根据权利要求2所述的柔性联轴器，其特征在于，所述锁紧螺栓设置于所述连接端面的两端，所述锁紧螺栓之间还设置有浮动块长度调节螺栓，所述浮动块长度调节螺栓贯穿所述第一支撑部分或者第二支撑部分的连接端面，且与另一支撑部分的连接端面相抵。
4.根据权利要求1所述的柔性联轴器，其特征在于，所述浮动块(A)为三段式分体浮动块，包括中间连接部分(7)和分别位于两端的端部支撑部分(5)，所述两个端部支撑部分(5)的其中一端均设置有用于支撑所述钢丝绳(4)的钢丝绳支撑端，所述端部支撑部分的另一端，以及所述中间连接部分(7)的两端均设置连接端面，所述连接端面通过锁紧螺栓固定连接，且所述端部支撑部分(5)与所述中间连接部分(7)的端面之间设置有浮动块预置垫片(6)。
5.根据权利要求4所述的柔性联轴器，其特征在于，所述锁紧螺栓设置于所述连接端面的两端，所述锁紧螺栓之间还设置有浮动块长度调节螺栓(10)，所述浮动块长度调节螺栓(10)贯穿所述中间连接部分(7)的连接端面并与所述端部支撑部分(5)的连接端面相抵。
6.根据权利要求1所述的柔性联轴器，其特征在于，还包括设置于所述钢丝绳(4)的端部与所述第一半联轴器(8)和第二半联轴器(9)卡接部位的垫片容纳腔，所述垫片容纳腔内设置有钢丝绳预置垫片(3)。
7.根据权利要求6所述的柔性联轴器，其特征在于，所述钢丝绳(4)的端部还设置有用于对所述钢丝绳(4)预紧的预紧螺栓(2)。
8.根据权利要求1所述的柔性联轴器，其特征在于，所述浮动块(A)的钢丝绳支撑端上设置有与所述钢丝绳(4)的根数相对应的钢丝绳容纳腔，所述浮动块(A)通过钢丝绳(4)对所述钢丝绳支撑端的压力固定于所述柔性联轴器上。
9.根据权利要求1所述的柔性联轴器，其特征在于，所述第一半联轴器(8)、第二半联轴器(9)和所述浮动块(A)上均设置有减重孔。
专利摘要本实用新型涉及一种柔性联轴器，该柔性联轴器包括第一半联轴器和第二半联轴器以及设置于所述第一半联轴器和第二半联轴器之间的浮动块，所述第一半联轴器和第二半联轴器通过钢丝绳相连，所述浮动块的两端为用于将所述钢丝绳支撑至最佳受力角度的钢丝绳支撑端，所述浮动块为长度可调的分体式浮动块。由于采用了长度可调的浮动块来对钢丝绳进行支撑，从而在柔性联轴器安装的过程当中可以通过对浮动块的长度进行调节，以使得该浮动块将钢丝绳支撑至最佳的受力角度，保证钢丝绳受力均匀，延长柔性联轴器的使用寿命。
文档编号F16D3/06GK202867601SQ201220534909
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月18日 优先权日2012年10月18日
发明者江师露, 钟钢, 陈林, 张军楷 申请人:重庆永进重型机械成套设备有限责任公司