专利名称：一种中硬齿面起重机减速器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种齿轮箱，特别是一种中硬齿面起重机减速器。
背景技术：
现在起重机及其它运行设备上安装的起重减速机，一种是软齿面减速机，一种是三合一减速机，软齿面减速机主要靠一套外哨合齿轮传动，体积大，耗材多，使用寿命短，三合一系列减速机由于运行中来回往复频繁，停止或换向瞬间冲击力大，噪音高，易打坏齿轮。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用可靠，抗冲击性强，结构简单的矿井提升用齿轮箱。为解决上述技术问题，本实用新型是按以下技术方案实现的:包括机座，在机座上部两侧用轴承安装有一根齿轮轴，在齿轮轴下面的机座两侧用轴承安装有一根空心轴，空心轴上有齿轮与齿轮轴啮合，在机座左侧连接有一个侧盖，空心轴与侧盖之间在侧盖轴承上密封有油封，空心轴的右端孔内安装有一个密封端盖，在机座下部油池的一侧设有透视窗，在机座右侧以齿轮轴为中心设有一个台阶形空心圆盘，空心圆盘内齿轮轴上于台阶内安装有一个行星架，行星架上于台阶内经销轴、轴套和垫对称安装有2-3个行星轮，行星轮外侧与空心圆盘内壁上的内齿圈啮合，行星轮内侧与电机齿轮轴啮合。所述齿轮的齿面为中硬齿面。本实用新型的积极效果是:通过行星轮由电机齿轮轴带动齿轮轴，最后由空心轴带动齿轮输出动力，运行平稳，噪音小，不易打坏齿轮。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的侧面剖视结构示意图，图2是本实用新型的正面结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合具体实施方式
和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对实用新型的限定。如
图1、图2所示，本实用新型是在机座9上部两侧用轴承2和14安装有一根齿轮轴3，在齿轮轴3下面的机座9上两侧用轴承4安装一根空心轴7，空心轴7上有齿轮8与齿轮轴相啮合，在机座左侧安装有一个侧盖1，侧盖I与空心轴7之间在轴承上密封有油封5，在空心轴7右端孔内安装有一个带密封圈10的端盖11。在机座9下部油池的一侧设有透视窗6，在机座9右侧以齿轮轴3为中心设有一个台阶形空心圆盘，空心圆盘的内台阶里在齿轮轴3上安装有一个行星架13，行星架13的上台阶内经销轴17和轴套18用垫19对称安装有两个或三个行星轮16，行星轮16外侧与机座9上的内齿圈12相啮合，行星轮16内侧与电机齿轮轴15哨合。所述齿轮的齿面为中硬齿面。本实用新型由于采用行星轮传动齿轮轴和空心轴及其齿轮对外做功，所以具有运行平稳，不会打坏齿轮，使减速机的寿命大为延长，而且工作时产生的噪声小。
权利要求1.一种中硬齿面起重机减速器，其特征在于:包括有机座，在机座上部两侧用轴承安装有一根齿轮轴，在齿轮轴下面的机座两侧用轴承安装有一根空心轴，空心轴上有齿轮与齿轮轴啮合，在机座左侧连接有一个侧盖，空心轴与侧盖之间在侧盖轴承上密封有油封，空心轴的右端孔内安装有一个密封端盖，在机座下部油池的一侧设有透视窗，在机座右侧以齿轮轴为中心设有一个台阶形空心圆盘，空心圆盘内齿轮轴上于台阶内安装有一个行星架，行星架上于台阶内经销轴、轴套和垫对称安装2-3个行星轮，行星轮外侧与空心圆盘内壁上的内齿圈啮合，行星轮内侧与电机齿轮轴啮合。
专利摘要本说明书公开了一种中硬齿面起重机减速器。包括机座，在机座上部两侧用轴承安装有一根齿轮轴，在齿轮轴下面的机座两侧用轴承安装有一根空心轴，空心轴上有齿轮与齿轮轴啮合，在机座左侧连接有一个侧盖，空心轴与侧盖之间在侧盖轴承上密封有油封，空心轴的右端孔内安装有一个密封端盖，在机座下部油池的一侧设有透视窗，在机座右侧以齿轮轴为中心设有一个台阶形空心圆盘，空心圆盘内齿轮轴上于台阶内安装有一个行星架，行星架上于台阶内经销轴、轴套和垫对称安装有2-3个行星轮，行星轮外侧与空心圆盘内壁上的内齿圈啮合，行星轮内侧与电机齿轮轴啮合。
文档编号F16H55/17GK202926965SQ20122053943
公开日2013年5月8日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日
发明者朱晓丹 申请人:黎明重工集团(福建)有限公司