专利名称：一种先导式电磁阀及其主阀芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种先导式电磁阀及该先导式电磁阀主阀的阀芯。
背景技术：
中国发明专利公开文件CN102359600A公开了一种先导式电磁阀，该先导式电磁阀包括主阀和先导阀，主阀包括内设主气道的阀体和导向滑动安装于阀体安装孔内用于启闭主气道的主阀芯，该主阀芯主要由的阀芯主体、设于阀芯主体下端的密封垫、设有阀芯主体与密封垫之间的密封圈及旋装于阀芯主体下部固定密封垫的螺盖组成，在阀芯主体与密封垫之间轴向开设有贯通孔。这种主阀芯由多个零部件组装而成，结构复杂，产品加工周期长，工序比较复杂、繁琐，零件出现废品的概率高，造成其加工成本及管理成本较高，而且在使用过程中发现该先导电磁阀存在以下问题①、由于主阀芯的阀芯主体主要由钢(0Crl8Ni9)组成，其质量比较大，在电磁阀工作压力高的情况下会导致电磁阀在开启及关闭时对先导阀芯非金属密封面和主阀体的冲击力较大，从而造成先导阀及主阀密封副因压痕过深而失效；②、由于主阀芯的阀芯主体与主阀体之间的导向配合面均为金属，其当介质中的杂质进入两者之间的配合面时极易导致主阀的导向配合面磨损，容易造成主阀芯卡滞无法运动、由于金属导热性能比较好，介质在经过电磁阀时要吸收大量的热量，且由于介质中含有水分，当环境温度较低时易导致主阀芯与阀体的导向配合面之间结霜，从而导致主阀卡滞；④、由于主阀芯下端的密封垫是靠阀芯主体与螺盖之间的螺纹连接来固定并压紧的，其当主阀在高压及频繁工作时容易将螺纹震松，从而使密封垫松动，不能起到应有的密封作用。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种先导式电磁阀，以解决现有先导电磁阀主阀芯结构复杂、使用故障率高的问题。本实用新型的技术方案是一种先导式电磁阀，包括主阀和先导阀，所述主阀包括内设有主气道和主阀芯安装孔的阀体以及导向滑动安装于主阀芯安装孔内的主阀芯，主阀芯中轴向开设有贯通孔，所述主阀芯主要由用于与阀体安装孔内壁导向配合的阀芯主体、用于与先导阀芯配合启闭贯通孔的上密封部及用于与主气道内的阀口配合以启闭主气道的下密封部组成，所述阀芯主体及上密封部和下密封部由聚醚醚酮材料一体构成。所述的阀芯主体为圆柱体结构，该阀芯主体的外周面构成用于与阀体安装孔导向配合的导向面，所述阀芯主体的上密封部由一体凸设于阀芯主体上端面中心的上凸台构成，所述阀芯主体的下密封部由阀芯主体的下端面构成，在阀芯主体的下端面中心还一体凸设有朝下延伸的下凸台，所述的贯通孔的两端孔口分别开设于阀芯主体两端的上、下凸台中心。本实用新型还同时提供了一种先导电磁阀的主阀芯，该主阀芯的技术方案是一种先导电磁阀的主阀芯，包括阀芯主体，阀芯主体内轴向开设有贯通孔，阀芯主体的上端设有用于与先导阀芯配合的上密封部，阀芯主体的下端设有用于与阀体内的阀口配合的下密封部，所述阀芯主体及其两端的上密封部和下密封部由聚醚醚酮材料一体构成。所述的阀芯主体为圆柱体结构，该阀芯主体的外周面构成用于与阀体内的安装孔导向配合的导向面，所述阀芯主体的上密封部由一体凸设于阀芯主体上端面中心的上凸台构成，所述阀芯主体的下密封部由阀芯主体的下端面构成，在阀芯主体的下端面中心还一体凸设有朝下延伸的下凸台，所述的贯通孔的两端孔口分别开设于阀芯主体两端的上、下凸台中心。本实用新型的先导式电磁阀的主阀芯由于采用聚醚醚酮棒料一体加工成形，其余现有技术相比，具有以下特点①、由于主阀芯采用聚醚醚酮材料一体加工成形，因而其不存在零部件之间的连接与密封，从而大大的简化了主阀芯的结构、加工时所需要的刀具及检验量具少，综合加工性能较好，而且加工工序简洁简单，极大的缩短了主阀芯的生产周期，且改进后主阀芯的废品率不到1%，综合成本只有现有主阀芯成本的60%左右，从而大大降低了整套产品的生产成本；③、由于聚醚醚酮材料具有质量轻、硬度高的特点，故其在高压及高压差条件下降低了其对先导阀芯的非金属密封面及阀体主气道内的阀口的冲击力，从而延长了电磁阀的使用寿命、由于主阀芯采用聚醚醚酮材料一体加工成形，因而其不存在因零部件之间产生松动而造成密封失效的问题，而且，由于聚醚醚酮材料材料制成的主阀芯质地相对较软，其在使用过程中，介质中含有的杂质会在摩擦力作用下嵌入主阀芯中，使得主阀芯具有一定的纳污能力，从而解决了主阀芯的卡滞问题，使得该先导式电磁阀的故障率大为降低。
图1为本实用新型先导式电磁阀具体实施例的结构示意图；图2为图1中主阀芯的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的先导式电磁阀的具体实施例如图1、图2所示，该先导式电磁阀主要由电磁铁组件和阀门组件构成，其中，阀门组件包括主阀和先导阀，主阀包括内设主气道2的阀体I和导向滑动安装于主阀体安装孔5内的主阀芯3，先导阀包括设于阀体I内与主气道2进口相通的先导进气道和与主气道2出口相通先导出气道以及安装于先导进气道与先导出气道之间、在电磁铁组件驱动下控制两者通断的先导阀芯4，其中，主阀芯3包括与阀体安装孔5内壁导向配合的阀芯主体31，该阀芯主体31上端设有与先导阀芯4配合的上密封部32，该阀芯主体31的下部设有与主气道内的阀口 7配合的下密封部33，本实施例中，阀芯主体31由聚醚醚酮棒料一体加工成形，其外形呈圆柱体结构，阀芯主体31的外周面构成与阀体安装孔5内壁导向配合的导向面，在阀芯主体31上部外周面上还间隔开设有两道以上用于安装阻尼环的环槽，阀芯主体31上端的上密封部32由凸设于阀芯主体31上端面中心的上凸台构成，阀芯主体31下端的下密封部33由阀芯主体31的下端面构成，在阀芯主体31下端面中心还凸设有朝下延伸的下凸台34，同时，在阀芯主体31中还竖直开设有贯通上凸台32与下凸台34、构成与主气道2的出口连通的先导出气道的贯通孔37。该先导式电磁阀的电磁阀组件以及主阀与先导阀的其它结构均为现有技术，具体可参看中国发明专利公开文件CN102359600A，此处不再赘述。本实用新型的先导式电磁阀的主阀芯采用聚醚醚酮一体加工成形后，其与现有技术相比具有以下优点1、由于主阀芯为整根聚醚醚酮棒料一体加工而成，不存在零部件之间的连接与密封，极大的简化了主阀芯的结构；2、主阀芯采用聚醚醚酮整体加工后，其综合加工性能好，加工时所需要的刀具及检验量具少，工序简洁简单，极大的缩短了主阀的生产周期，改进后主阀的废品率不到1%，综合成本只有原来主阀成本的60%左右，大大降低了整套产品的生产成本，增强了产品的价格优势，更有利于增加产品在整个市场上的竞争力；3、由于聚醚醚酮材料质量轻，硬度较现有构成主阀芯下端密封垫的非金属密封材料Fs-3要高，但又低于现有主阀芯的主体钢(0Crl8Ni9)的硬度，故其在高压及高压差条件下对先导阀芯下端的非金属密封面的冲击小了很多，延长了先导阀芯的使用寿命，同时，以聚醚醚酮制成的主阀芯对主气道内的阀口冲击力增加有限，因而基本上不会影响主阀芯与主气道内阀口之间的密封，从而降低了先导式电磁阀的故障率，使该先导式电磁阀使用更加的可靠；4、改进后的主阀芯采用整根聚醚醚酮材料加工成形，其质地比现有主阀芯材料钢(0Crl8Ni9)要软，因而经过主阀芯与阀体安装孔之间间隙的一些微小杂质在摩擦力的作用下会嵌入主阀芯的外周面中，使得主阀芯存在一定得纳污能力，从而有效解决了主阀芯的卡滞问题，进一步的提高了该先导式电磁阀的可靠性；5、由于改进后的主阀芯采用整根聚醚醚酮材料加工成形，因而其不存在零部件之间的连接松动等问题，进一步的降低了该先导式电磁阀出现故障的概率。
权利要求1.一种先导式电磁阀，包括主阀和先导阀，所述主阀包括内设有主气道和主阀芯安装孔的阀体以及导向滑动安装于主阀芯安装孔内的主阀芯，主阀芯中轴向开设有贯通孔，所述主阀芯主要由用于与阀体安装孔内壁导向配合的阀芯主体、用于与先导阀芯配合启闭贯通孔的上密封部及用于与主气道内的阀口配合以启闭主气道的下密封部组成，其特征在于，所述阀芯主体及上密封部和下密封部由聚醚醚酮材料一体构成。
2.根据权利要求1所述的先导式电磁阀，其特征在于，所述的阀芯主体为圆柱体结构， 该阀芯主体的外周面构成用于与阀体安装孔导向配合的导向面，所述阀芯主体的上密封部由一体凸设于阀芯主体上端面中心的上凸台构成,所述阀芯主体的下密封部由阀芯主体的下端面构成，在阀芯主体的下端面中心还一体凸设有朝下延伸的下凸台，所述的贯通孔的两端孔口分别开设于阀芯主体两端的上、下凸台中心。
3.一种先导电磁阀的主阀芯，包括阀芯主体，阀芯主体内轴向开设有贯通孔，阀芯主体的上端设有用于与先导阀芯配合的上密封部，阀芯主体的下端设有用于与阀体内的阀口配合的下密封部，其特征在于，所述阀芯主体及其两端的上密封部和下密封部由聚醚醚酮材料一体构成。
4.根据权利要求3所述的先导电磁阀的主阀芯，其特征在于，所述的阀芯主体为圆柱体结构，该阀芯主体的外周面构成用于与阀体内的安装孔导向配合的导向面，所述阀芯主体的上密封部由一体凸设于阀芯主体上端面中心的上凸台构成,所述阀芯主体的下密封部由阀芯主体的下端面构成，在阀芯主体的下端面中心还一体凸设有朝下延伸的下凸台，所述的贯通孔的两端孔口分别开设于阀芯主体两端的上、下凸台中心。
专利摘要本实用新型公开了一种先导式电磁阀及其主阀芯，先导式电磁阀包括主阀和先导阀，主阀包括内设有主气道和主阀芯安装孔的阀体以及导向滑动安装于主阀芯安装孔内的主阀芯，主阀芯中轴向开设有贯通孔，主阀芯主要由用于与阀体安装孔内壁导向配合的阀芯主体、用于与先导阀芯配合启闭贯通孔的上密封部及用于与主气道内的阀口配合以启闭主气道的下密封部组成，阀芯主体及上密封部和下密封部由聚醚醚酮材料一体构成。本实用新型的先导式电磁阀的主阀芯由于采用聚醚醚酮棒料一体加工成形，大大的简化了主阀芯的结构，降低了产品的生产成本，延长了电磁阀的使用寿命并解决了主阀芯的卡滞问题，使得该先导式电磁阀的故障率大为降低。
文档编号F16K1/00GK202852012SQ20122055747
公开日2013年4月3日 申请日期2012年10月24日 优先权日2012年10月24日
发明者杨亚青, 刘宝林, 段学忠, 张晓磊, 张成立, 刘刚 申请人:河南航天液压气动技术有限公司