专利名称：防锈蚀的钢塑复合管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种复合管件，具体的为一种防锈蚀钢塑复合管。
背景技术：
现有的钢塑复合管的管壁结构一般包括钢骨架层，分别位于钢骨架层两侧的热熔胶层和塑料层，塑料层通过热熔胶层紧密粘接在钢骨架层上，该钢塑复合管虽然能够满足现有的对其的大部分需求，但是在使用过程中还存在着使用寿命不足的缺陷，究其原因，主要是由于塑料和热熔胶致密性不足，在长期使用过程中，渗入的氧会氧化钢骨架，导致钢骨架生锈，使得钢塑复合管的使用寿命降低。鉴于此，本实用新型旨在探索一种防锈蚀钢塑复合管，该防锈蚀钢塑复合管能够有效阻止钢骨架氧化，以提高使用寿命。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提出一种防锈蚀钢塑复合管，该防锈蚀钢塑复合管能够有效阻止钢骨架氧化，以提高使用寿命。要实现上述技术目的，本实用新型的防锈蚀钢塑复合管，包括钢骨架层、分别设置在钢骨架层两侧的塑料层和分别位于钢骨架层与塑料层之间的热熔胶阻氧复合层，所述热熔胶阻氧复合层包括至少两层热熔胶层和设置在相邻两热熔胶层之间的阻氧层。进一步，所述钢骨架层采用钢板或钢网制成。进一步，所述阻氧层采用EVOH高阻隔材料制成。进一步，所述热熔胶阻氧复合层包括两层热熔胶层，所述阻氧层为一层并位于两热熔胶层之间。本实用新型的有益效果为:本实用新型的防锈蚀钢塑复合管通过设置至少两层热熔胶层，并在相邻两热熔胶层之间设置阻氧层，能够有效隔绝氧气，防止氧气从塑料层和热熔胶层伸入到钢骨架层，能够有效防止钢骨架层氧化，提高钢塑复合管的使用寿命。
图1为本实用新型防锈蚀钢塑复合管实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作详细说明。如图1所示，为本实用新型防锈蚀钢塑复合管实施例的结构示意图。本实施例的防锈蚀钢塑复合管，包括钢骨架层1、分别设置在钢骨架层I两侧的塑料层2和分别位于钢骨架层I与塑料层2之间的热熔胶阻氧复合层3，热熔胶阻氧复合层3包括至少两层热熔胶层3a和设置在相邻两热熔胶层3a之间的阻氧层3b。本实施例的热熔胶阻氧复合层包括两层热熔胶层3a，阻氧层3b为一层并位于两热熔胶层3a之间，当然，热熔胶层3a还可以为三层及三层以上，此时阻氧层3b的层数比热熔胶层3a少一层，且阻氧层3b分别位于相邻两层热熔胶层3a之间，通过设置多层阻氧层3b，能够提高阻氧能力。优选的，钢骨架层I采用钢板或钢网制成，钢板制作的钢骨架层I具有较好的机械强度，钢网制成的钢骨架层I具有较强的变形能力，可根据不同的使用环境择一选用，本实施例的钢骨架层I采用钢板制作而成。优选的，本实施例的阻氧层3b采用EVOH高阻隔材料制成，EVOH高阻隔材料是一种应用最多的高阻隔性材料，其类别具有非拉伸型、双向拉伸型、铝蒸镀型、黏合剂涂覆型和耐热型等，根据钢塑复合管的使用环境的不同，方便选择不同的型号的阻氧层3b，适用性更广。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种防锈蚀钢塑复合管，其特征在于:包括钢骨架层、分别设置在钢骨架层两侧的塑料层和分别位于钢骨架层与塑料层之间的热熔胶阻氧复合层，所述热熔胶阻氧复合层包括至少两层热熔胶层和设置在相邻两热熔胶层之间的阻氧层。
2.根据权利要求1所述的防锈蚀钢塑复合管，其特征在于:所述钢骨架层采用钢板或钢网制成。
3.根据权利要求2所述的防锈蚀钢塑复合管，其特征在于:所述阻氧层采用EVOH高阻隔材料制成。
4.根据权利要求2所述的防锈蚀钢塑复合管，其特征在于:所述热熔胶阻氧复合层包括两层热熔胶层，所述阻氧层为一层并位于两热熔胶层之间。
专利摘要本实用新型公开了一种防锈蚀钢塑复合管，包括钢骨架层、分别设置在钢骨架层两侧的塑料层和分别位于钢骨架层与塑料层之间的热熔胶阻氧复合层，所述热熔胶阻氧复合层包括至少两层热熔胶层和设置在相邻两热熔胶层之间的阻氧层。本实用新型的防锈蚀钢塑复合管通过设置至少两层热熔胶层，并在相邻两热熔胶层之间设置阻氧层，能够有效隔绝氧气，防止氧气从塑料层和热熔胶层伸入到钢骨架层，能够有效防止钢骨架层氧化，提高钢塑复合管的使用寿命。
文档编号F16L9/147GK203051997SQ20122074363
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月29日 优先权日2012年12月29日
发明者田从陆, 付志敏, 李贤梅 申请人:重庆顾地塑胶电器有限公司, 顾地科技股份有限公司