用于向内燃机供应气体燃料的系统的喷射器的制造方法

文档序号:5656614阅读:142来源:国知局
用于向内燃机供应气体燃料的系统的喷射器的制造方法
【专利摘要】用于向内燃机(3)供应气体燃料的系统(2)的喷射器具有用于使燃料进入喷射器的入口口部(8),在其中容纳开闭器(29),所述开闭器在燃料离开喷射器的出口口部(26、51)的关闭位置和打开位置之间可移动,并且由入口体(6)限定,所述入口体设有所述入口口部(8),以及第一启动设备和至少两个可互换的出口模块(21、49),所述第一启动设备将开闭器(29)移位到其打开位置中,所述出口模块中的每一个适于可释放地固定至所述入口模块(6),并且设有相关的出口口部(26、51)、相关的开闭器(29),以及相关的第二启动设备(33),以将开闭器(29)移位至其关闭位置中。
【专利说明】用于向内燃机供应气体燃料的系统的喷射器
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于向内燃机供应气体燃料(例如,GPL或甲烷)的系统的喷射器。
【背景技术】
[0002]在用于向内燃机供应气体燃料的系统的领域,已知的是提供一种系统,该系统包括用于容纳液化气状态的燃料的容器、连接至所述容器以减小燃料压力的减压器、连接至减压器的供应歧管,以及彼此平行地连接至供应歧管的多个喷射器,从而选择性地将燃料供应至内燃机的各个汽缸。
[0003]喷射器通常包括盒状体,该盒状体被成形为,限定了用于燃料进入喷射器的入口口部以及用于燃料离开所述喷射器的出口 口部。
[0004]盒状体在其中容纳开闭器、电磁启动器,以及弹性推力设备,开闭器安装为在出口口部的关闭位置和打开位置之间移位,电磁启动器使开闭器从其关闭位置移位至其打开位置,弹性推力设备使开闭器从其打开位置移位至其关闭位置。
[0005]上述类型的用于向内燃机供应气体燃料的已知系统是相对昂贵的并且具有相对低的适应性,因为它们牵扯不同类型的喷射器的供应和使用,这些不同类型的喷射器根据不同类型的供应歧管和连接至所述喷射器的不同类型的汽缸而被具体地提供。

【发明内容】

[0006]本发明的目标是提供一种用于向内燃机供应气体燃料的系统的喷射器,其没有上述缺点并且实现起来简单且成本有效。
[0007]根据本发明,提供了一种用于向内燃机供应气体燃料的系统的喷射器,所述喷射器包括用于使燃料进入喷射器的入口口部;使燃料离开喷射器的出口 口部;以及阀设备,所述阀设备布置在所述入口口部和所述出口口部之间,且进而包括开闭器、使所述开闭器移位到打开位置中的第一启动设备,以及使所述开闭器移位到关闭位置中的第二启动设备,在所述打开位置,所述入口 口部和所述出口 口部彼此连接,以允许燃料向所述出口口部的供应,在所述关闭位置,所述入口 口部和所述出口 口部彼此隔离,以防止燃料向所述出口口部的供应;其特征在于,还包括入口模块;至少两个能够互换的出口模块;以及锁定装置,所述入口模块设有所述入口口部和所述第一启动设备,所述出口模块中的每一个设有所述相关的出口口部、所述相关的开闭器,以及所述相关的第二启动设备,所述锁定装置将所述出口模块能够释放地锁定在所述入口模块上。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]现在将参照附图描述本发明,附图通过非限定性的示例示出了本发明的实施例,其中:
[0009]图1是本发明的喷射器的优选实施例的示意性立体图;
[0010]图2是安装在系统中的图1的喷射器的示意性立体图,该系统用于向内燃机供应气体燃料的系统;
[0011]图3是图2的细节的截面示意图,为清晰起见,去除了一些部分;
[0012]图4是图1的喷射器的第一变体的示意性立体图;
[0013]图5是图1的喷射器的第二变体的示意性立体图;以及
[0014]图6是图5的喷射器的截面示意图。
【具体实施方式】
[0015]参照图1、图2和图3,数字I总体上表不用于系统2的喷射器,系统2用于向内燃机3供应气体燃料,例如,GPL或甲烷。
[0016]系统2包括容器(未示出)、减压器(未示出)、管形供应歧管4,以及多个喷射器1,所述容器用于容纳液化气体形式的燃料,所述减压器连接至所述容器(未示出),以减小燃料压力并且(在GPL的情况下)确定向气态的转变,管形供应歧管4连接至减压器(未示出),多个喷射器I彼此平行地连接至歧管4,以便选择性地向内燃机3的各个汽缸5供应气体燃料。
[0017]适宜的是,在以下的描述中明确指明:术语“汽缸”意味着燃料喷射汽缸以及安插在喷射器I和所述喷射汽缸之间的可能的供应管的组合。每个喷射器I具有入口模块6,入口模块6包括盒状体7,盒状体7成形为限定了入口口部8,入口口部8具有纵向轴线9并且包括入口段10和出口段11,入口段10在歧管4内伸出,以允许气体燃料进入喷射器1,出口段11在盒状体7中获得的、大体为长方形的腔12内伸出。
[0018]腔12在盒状体7的端面13处向外敞开且由底壁14界定,端面13大体是平坦的并且垂直于轴线9,底壁14大体垂直于轴线9和侧壁15,侧壁15大体平行于所述轴线9。
[0019]腔12在其中容纳由电磁启动器17限定的启动设备16,电磁启动器17包括杯状体
18、核心件19和线圈20,杯状体18插入腔12从而围绕段11延伸,核心件19由安装在体18中的磁性材料制成,线圈20围绕核心件19缠绕并且由已知的控制单元(未示出)供电。
[0020]腔12由喷射器I的包括盒状体22的出口模块21封闭,盒状体22由大体平坦的端面23界定(端面23布置为与面13接触),通过平行于轴线9的一对锁定螺钉24被可释放地固定至盒状体7,并且具有腔25,腔25在面23处向外敞开并且面对腔12。
[0021]盒状体22被成形为限定出口 口部26,出口口部26具有平行于轴线9的纵向轴线27,从盒状体22与面23相对地伸出,并且具有面对腔25的入口孔28。
[0022]腔25在其中容纳包括板30的开闭器29,所述开闭器由磁性材料制成,面对启动器17,并且设有由面对孔28的弹性材料制成的封闭盘31。
[0023]板30被安装为,相对于盒状体22围绕旋转轴线32在打开位置(图3)和关闭位置(未示出)之间进行旋转,旋转轴线32在体18的自由面上形成,与轴线9横切,在所述打开位置,板30被布置为平行于面13、23,以允许盘31脱离孔28并且允许气体燃料流过口部26和相关的气缸5,在所述关闭位置,板30相对于轴线9倾斜,以允许盘31将孔28封闭并且允许气体燃料流过口部26,并因此流过相关的气缸5。
[0024]当线圈20的电力供应中断时,板30发生移位,并且通常由弹性推力设备33保持在其关闭位置,推力设备33与启动设备16和开闭器29 —起限定了阀,所述阀适于选择性地控制气体燃料向相关的气缸5供应。[0025]设备33容纳在出口模块21中并且包括通孔34,所述通孔经过盒状体22而形成,具有平行于轴线9的纵向轴线35,并且包括大体上彼此共轴的收窄部分36和加宽部分37。
[0026]部分36在其中容纳由弹性材料制成的条杆38,条杆38被布置为以其纵向轴线与轴线32平行,且通过弹簧39保持为与板30的端部接触,弹簧39安装在部分36内,与轴线35共轴,并且布置在条杆38和调节螺母40之间,调节螺母40被拧进部分37中,从而选择性地将所述弹簧39预加载。
[0027]当线圈20被供电时,通过启动器17,板30逆着弹簧的作用而移位到其打开位置,启动器17在板30上施加旋转力矩,该旋转力矩与由所述弹簧39施加到板30上的力矩相反并且在任何情况下都大于它。
[0028]出口模块21进一步包括喷射器I与歧管4且与相关的气缸5稱合的稱合块41。
[0029]块41包括板42,板42布置为垂直于轴线9,通过螺钉24可释放地固定至盒状体22,且弯曲为大约90?的角度,从而限定喷射器I到歧管4的弯钩托架43。
[0030]板42进一步设有耦合接头44,耦合截头44与轴线27共轴地延伸,流体密封地与口部26耦合,并且从板42伸出(与盒状体22相对),以便流体密封地耦合在相关的气缸5内。
[0031]关于上述内容适宜的是,明确指明:出口模块21设有至少两个可互换的耦合块41,所述至少两个可互换的耦合块41通过螺钉24可释放地固定至盒状体22,并且由于接头44的不同直径和/或长度而彼此不同。
[0032]图4与之前的图 中所示内容的区别仅在于,块41被去除并且由包括板46的耦合块45所代替,所述板46布置为垂直于轴线9,通过螺钉24可释放地固定至盒状体22,并且设有与接头44非常类似的耦合接头47。
[0033]块45通过彼此平行的两个轴衬48钩在歧管4上,这两个轴衬48从板46伸出(与接头7和两个盒状体7、22相对),平行于轴线9延伸,并通过各自的、适于将块45可释放地锁定至歧管4的固定件(未示出)而啮合。
[0034]同样在该情况下,出口模块21设有至少两个可互换的耦合块45,耦合块45通过螺钉24可释放地固定至盒状体22,并且由于接头47和/或轴衬48的不同直径和/或长度而彼此不同。
[0035]图5和图6与之前的图中所示内容的区别在于,出口模块21被去除并且由包括盒状体50的出口模块49所代替,所述盒状体50类似于盒状体22,并且与盒状体22的区别在于,盒状体50具有包括出口段52的出口口部51,出口段52具有与轴线9横切的纵向轴线53。
[0036]出口模块49进一步设有多个可互换的耦合关节54,这些耦合关节54适于流体密封地与段53耦合并且允许喷射器I与相关的汽缸5耦合,出口模块49还具有多个可互换的耦合块55,这些耦合块55通过螺钉24可释放地固定至盒状体22,并且每个耦合块55包括各自的与板46类似的板56,以及各自的一对轴衬57,轴衬57与轴衬48类似,并且由于直径和/或长度而与其他块55的轴衬57不同。
[0037]从以上描述的内容可知,不同的出口模块21和49、不同的f禹合块41、不同的f禹合块45、不同的耦合接头54,以及不同的耦合块55的可互换性,允许不同配置的喷射器I具有相同的入口模块6,并因此允许至少部分地使得喷射器I的部件标准化,降低喷射器I的制造成本,并且提高了所述喷射器I的适应性。
【权利要求】
1.一种用于向内燃机(3)供应气体燃料的系统(2)的喷射器,所述喷射器包括用于使燃料进入喷射器的入口口部(8);使燃料离开喷射器的出口口部(26、51);以及阀设备,所述阀设备布置在所述入口口部(8 )和所述出口口部(26、51)之间,且进而包括开闭器(29 )、使所述开闭器(29)移位到打开位置中的第一启动设备(16),以及使所述开闭器(29)移位到关闭位置中的第二启动设备(33),在所述打开位置,所述入口口部(8)和所述出口口部(26,51)彼此连接,以允许燃料向所述出口口部(26、51)的供应,在所述关闭位置,所述入口口部(8)和所述出口口部(26、51)彼此隔离,以防止燃料向所述出口口部(26、51)的供应;其特征在于,还包括入口模块(6);至少两个能够互换的出口模块(21、49);以及锁定装置(24),所述入口模块设有所述入口口部(8)和所述第一启动设备(16),所述出口模块中的每一个设有所述相关的出口口部(26、51)、所述相关的开闭器(29),以及所述相关的第二启动设备(33),所述锁定装置将所述出口模块(21、49)能够释放地锁定在所述入口模块(6)上。
2.根据权利要求1所述的喷射器,其中所述入口口部(8)具有第一纵向轴线(9);第一所述出口模块(21)的出口口部(26)具有平行于所述第一轴线(9)的第二纵向轴线(27)。
3.根据权利要求1所述的喷射器,其中所述入口口部(8)具有第一纵向轴线(9);第二所述出口模块(49 )的出口口部(51)至少在其出口段(52 )处具有与所述第一轴线(9 )横切的第三纵向轴线(53)。
4.根据前述权利要求中的任意一项所述的喷射器,其中所述入口模块(6)包括第一盒状体(7),所述第一盒状体具有所述入口口部(8),并且在其中容纳所述第一启动设备(16),并且其中每个出口模块(21、49)均包括第二盒状体(22、50),所述第二盒状体具有所述相关的出口口部(26、51),在其中容纳所述相关的开闭器(29)和所述相关的第二启动设备(33 ),并且能够释放地被锁定在所述第一盒状体(7 )上。
5.根据权利要求4所述的喷射器,其中所述出口模块(21、49)中的至少一个还包括至少两个能够互换的弯钩块(41、45、55),所述弯钩块中的每一个适于能够释放地固定至所述第二盒状体(22、50),并且允许所述喷射器钩在通向多个喷射器的入口口部(8)的燃料供应歧管(4)上。
6.根据权利要求5所述的喷射器,其中每个弯钩块(41、45、55)包括能够释放地固定至所述第二盒状体(22、50 )的紧固板(42、46、56 ),所述紧固板(42、46、56 )垂直于所述入口口部(8)的纵向轴线(9)。
7.根据权利要求6所述的喷射器,其中所述弯钩块(45、55)具有一对轴衬(48、57),该对轴衬平行于所述入口口部(8)的纵向轴线(9)从所述紧固板(46、56)伸出,以允许所述喷射器钩在所述供应歧管(4)上。
8.根据权利要求6所述的喷射器,其中所述紧固板(42)大体是L形的,以限定所述喷射器到所述供应歧管(4)的弯钩托架(43)。
9.根据权利要求4至8中的任意一项所述的喷射器,其中所述出口模块(21、49)中的至少一个还包括至少两个能够互换的耦合接头(44、47、54),所述耦合接头中的每一个适于与所述出口口部(26、 51)共轴地、能够释放地固定至所述第二盒状体(22、50),以将所述喷射器与所述内燃机(3 )的汽缸(5 )耦合。
10.根据权利要求9所述的喷射器,其中所述耦合接头(44、47、54)具有彼此不同的长度和/或直径。
11.根据权利要求9或10引用权利要求6至8中的任意一项时所述的喷射器,其中所述耦合接头(44、47)平行于所述出口口部(26)的纵向轴线(27)从所述紧固板(42、46)伸出。
12.根据前述权利要求中的任意一项所述的喷射器,其中所述第一启动设备(16)包括容纳在所述入口模块(6)中的电磁启动器(17),以将所述开闭器(29)从其打开位置移位至其关闭位置,并且其中所述第二启动设备(33)包括容纳在所述相关的出口模块(21、49)中的弹性推力系统(38、39),以将 所述开闭器(29)从其打开位置移位至其关闭位置。
【文档编号】F16K31/06GK103906915SQ201280044918
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2012年9月14日 优先权日:2011年9月14日
【发明者】马里奥·加亚尔多, 皮尔卡洛·巴尔贝罗 申请人:意大利马瑞克斯合资股份公司
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