一种转动型钢格板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种转动型钢格板，包括长方形框架和钢格栅板；长方形框架由长方形外周和长方形底座组成，长方形外周由四块第一钢板竖直设置并首尾依次焊接而成，长方形底座由四块第二钢板水平设置并首尾依次焊接而成，长方形底座焊接在长方形外周底部；钢格栅板由多个横钢和多个纵钢焊接成长方形网格状结构；钢格栅板通过销轴铰接在长方形框架上，钢格栅板可相对于长方形框架进行转动，钢格栅板配合在长方形外周中并承压在长方形底座上，钢格栅板可通过紧固机构紧固在长方形框架上。本发明中，钢格板可通过转动方式进行打开或关闭，其结构简单，操作方便，应用范围广泛。
【专利说明】一种转动型钢格板
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢格板【技术领域】，尤其涉及一种转动型钢格板。
【背景技术】
[0002]现有技术中，钢格板包括承压扁钢和横杆，多个承载扁钢按照预定的间距和横杆交叉排列并焊接而成，钢格板的结构稳定性和强度极高，其在工业领域中的应用非常广泛。钢格板的应用范围包括:发电工业、矿业、炼油工业、造纸工业、石油化工、污水处理、造船工业、冶金工业、食品工业、建筑工业、市政工程、交通运输、机械工业、港口工业等；钢格板的具体用于包括:平台、走道、垫板、跳板、下水道盖板、沟盖板、井盖板、楼层平台、楼梯踏板
坐寸ο
[0003]由于钢格板具有方形网格状结构，其外形尺寸可以根据实际应用要求进行制作，其可以为方形、弧形、圆形以及复合型结构，因此，钢格板能够满足不同应用场景的应用需求。在钢格板的安装过程中，一般将钢格板放置在支承构件上，然后采用焊接方式或者紧固安装夹对其进行固定。在某些应用场合下，为了便于安装、检修和清理等工作，钢格板需要经过打开或关闭，因此，焊接方式在此无法使用，而采用紧固安装夹固定方式，其打开或关闭工作非常不方便，费时费力，并且，多次开闭对支承构件的结构影响大，紧固安装夹的二次再利用其固定效果也很差。
【发明内容】
[0004]为了解决【背景技术】中存在的技术问题，本发明提出了一种转动型钢格板，钢格板可通过转动方式进行打开或关闭，其应用范围广泛。
[0005]本发明提出的一种转动型钢格板，包括长方形框架和钢格栅板；长方形框架由长方形外周和长方形底座组成，长方形外周由四块第一钢板竖直设置并首尾依次焊接而成，长方形底座由四块第二钢板水平设置并首尾依次焊接而成，长方形底座焊接在长方形外周底部；钢格栅板由多个横钢和多个纵钢焊接成长方形网格状结构；钢格栅板通过销轴铰接在长方形框架上，钢格栅板可相对于长方形框架进行转动，钢格栅板配合在长方形外周中并承压在长方形底座上，钢格栅板可通过紧固机构紧固在长方形框架上。
[0006]优选地，在长方形框架宽度方向的两个第一钢板上各开设一个通孔，在长方形的钢格栅板宽度方向的两个纵钢上各焊接一个销轴，两个销轴分别安装在两个通孔中，钢格栅板可相对于长方形框架长度方向进行转动。
[0007]优选地，在远离销轴最外侧的横钢上焊接一个或两个紧固平钢，在紧固平钢上开设通孔，紧固机构可穿过紧固平板将钢格栅板固定在长方形框架上。
[0008]优选地，在紧固平钢周围的一个或多个横钢和/或纵钢截断以留出紧固平钢的安装空间。
[0009]优选地，在远离销轴的两个拐角位置各设有一个用于提拉钢格栅板的提拉通孔。
[0010]优选地，在提拉通孔周围的一个或多个横钢和/或纵钢截断以留出提拉通孔的设置空间。
[0011]优选地，紧固机构为螺栓。
[0012]优选地，钢格栅板在焊接之后表面镀锌。
[0013]本发明中，钢格栅板通过销轴铰接在长方形框架上，钢格栅板可相对于长方形框 架进行转动，钢格栅板配合在长方形外周中并承压在长方形底座上，钢格栅板可通过紧固 机构紧固在长方形框架上；在安装过程中，将长方形框架固定在支承构件上，钢格栅板可通 过转动方式相对于长方形框架进行打开或关闭，其结构简单，操作方便，应用范围广泛。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明提出的一种转动型钢格板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，图1为本发明提出的一种转动型钢格板的结构示意图。
[0016]参照图1，本发明提出的一种转动型钢格板，包括:长方形框架I和钢格栅板2，将 长方形框架I固定在支承构件上，钢格栅板2可相对于长方形框架I进行转动；其中:
[0017]长方形框架I由长方形外周11和长方形底座12组成，长方形外周11由四块第一 钢板竖直设置并首尾依次焊接而成，长方形底座12由四块第二钢板水平设置并首尾依次 焊接而成，长方形底座12焊接在长方形外周11底部；
[0018]钢格栅板2由多个横钢21和多个纵钢22焊接成长方形网格状结构；钢格栅板2 通过销轴铰接在长方形框架I上，钢格栅板2可相对于长方形框架I进行转动，钢格栅板2 配合在长方形外周11中并承压在长方形底座12上；具体地，在长方形框架I宽度方向的两 个第一钢板上各开设一个通孔，在长方形的钢格栅板2宽度方向的两个纵钢22上各焊接一 个销轴，两个销轴分别安装在两个通孔中，钢格栅板2可相对于长方形框架I长度方向进行 转动；
[0019]钢格栅板2可通过紧固机构紧固在长方形框架I上，其中，所述紧固机构可以为螺 栓；具体地，在远离销轴最外侧的横钢21上焊接一个或两个紧固平钢，在紧固平钢上开设 通孔，所述紧固机构可穿过紧固平板将钢格栅板2固定在长方形框架I上。在紧固平钢周 围的一个或多个横钢21和/或纵钢22截断以留出紧固平钢的安装空间。
[0020]在进一步的实施例中，在远离销轴的两个拐角位置各设有一个用于提拉钢格栅板 2的提拉通孔。在提拉通孔周围的一个或多个横钢21和/或纵钢22截断以留出提拉通孔 的设置空间。在转动过程中，可通过提拉通孔将钢格栅板拉起并进行转动操作，其操作方 面，省时省力。
[0021 ] 为了防锈，钢格栅板2在焊接之后表面镀锌。
[0022]本实施例中，钢格栅板通过销轴铰接在长方形框架上，钢格栅板可相对于长方形 框架进行转动，钢格栅板配合在长方形外周中并承压在长方形底座上，钢格栅板可通过紧 固机构紧固在长方形框架上；在按照过程中，将长方形框架固定在支承构件上，钢格栅板可 通过转动方式相对于长方形框架进行打开或关闭，其结构简单，操作方便，应用范围广泛。
[0023]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种转动型钢格板，其特征在于，包括长方形框架(I)和钢格栅板(2);长方形框架(I)由长方形外周(11)和长方形底座(12)组成，长方形外周(11)由四块第一钢板竖直设 置并首尾依次焊接而成，长方形底座(12)由四块第二钢板水平设置并首尾依次焊接而成， 长方形底座(12)焊接在长方形外周(11)底部；钢格栅板(2)由多个横钢(21)和多个纵钢 (22 )焊接成长方形网格状结构；钢格栅板(2 )通过销轴铰接在长方形框架(I)上，钢格栅板 (2 )可相对于长方形框架(I)进行转动，钢格栅板(2 )配合在长方形外周(11)中并承压在 长方形底座(12)上，钢格栅板(2)可通过紧固机构紧固在长方形框架(I)上。
2.根据权利要求1所述的转动型钢格板，其特征在于，在长方形框架(I)宽度方向的两 个第一钢板上各开设一个通孔，在长方形的钢格栅板(2)宽度方向的两个纵钢(22)上各焊 接一个销轴，两个销轴分别安装在两个通孔中，钢格栅板(2)可相对于长方形框架(I)长度 方向进行转动。
3.根据权利要求2所述的转动型钢格板，其特征在于，在远离销轴最外侧的横钢(21) 上焊接一个或两个紧固平钢，在紧固平钢上开设通孔，紧固机构可穿过紧固平板将钢格栅 板(2)固定在长方形框架(I)上。
4.根据权利要求3所述的转动型钢格板，其特征在于，在紧固平钢周围的一个或多个 横钢(21)和/或纵钢(22 )截断以留出紧固平钢的安装空间。
5.根据权利要求2所述的转动型钢格板，其特征在于，在远离销轴的两个拐角位置各 设有一个用于提拉钢格栅板(2)的提拉通孔。
6.根据权利要求5所述的转动型钢格板，其特征在于，在提拉通孔周围的一个或多个 横钢(21)和/或纵钢(22)截断以留出提拉通孔的设置空间。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的转动型钢格板，其特征在于，紧固机构为螺栓。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的转动型钢格板，其特征在于，钢格栅板(2)在焊接 之后表面镀锌。
【文档编号】F16S3/08GK103591446SQ201310493056
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日
【发明者】孙长志 申请人:天长市飞龙金属制品有限公司