一种轻按排水阀的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种轻按排水阀，它包括阀体、止水组件、启动组件和密封组件。启动组件活动装接在阀体内且包括具有开口的筒体，且该开口接通排水口。止水组件能密封排水口且固接启动组件。密封组件能密封筒体且包括一装接在阀体的密封盘。止水时，止水组件密封排水口，密封组件密封筒体且密封盘靠抵在筒体之开口处；排水时，提拉启动组件带动止水组件离开排水口进行排水且密封盘不随启动组件的筒体运动。排水时筒体所受之水压面积为排水口处横截面面积扣除密封盘所受之水压面积所剩的面积，大大减小了克服该面积产生的水压力而需的排水阀启动力值，手感舒适。且对阀结构的配合精度要求不高，易于生产控制。
【专利说明】一种轻按排水阀
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种轻按排水阀。
【背景技术】
[0002]现有的排水阀，如图1所示，启动杆10’下端设置有止水盘20’，按压按钮通过连杆组件带动启动杆10’向上移动以使止水盘20’离开排水口 30’进行排水。此时，止水盘20’所受的水压面积为排水口处的横截面面积Sy=Ji y2/4，使得按压按钮时需克服该面积所受到的水压力，由于该压力较大，所以排水阀启动力值需较大且手感不佳。
[0003]或者，现有的排水阀采用先导式排水阀，先通过开启阀中泄压孔将阀内的水排出以产生负压，使得阀中的止水浮桶在浮力与负压力作用下上浮达到排水目的。虽然该排水阀的排水阀启动力值较小，但因为需在阀内产生负压所以要求阀结构的配合精度较高，且全半排控制机构较复杂，水位调节范围小。
【发明内容】
[0004]本发明提供了一种轻按排水阀，其克服了【背景技术】的所存在的不足。本发明解决其技术问题的所采用的技术方案是:一种轻按排水阀，其特征在于:它包括:
[0005]一设有排水口( 110 )的阀体；
[0006]一活动装接在阀体内的启动组件，它包括具有开口(211)的筒体(210)，该开口
(211)接通排水口(110)；
[0007]一能密封排水口(110)的止水组件，它固接启动组件；
[0008]一能密封筒体(210)的密封组件，它包括一装接在阀体的密封盘(310)；
[0009]止水时，止水组件密封排水口(110)，密封组件密封筒体且密封盘(310)靠抵在筒体之开口处；排水时，提拉启动组件带动止水组件离开排水口(110)进行排水且密封盘(310)不随启动组件的筒体(210)运动。
[0010]一较佳实施例之中:所述启动组件还包括一启动杆(220),筒体(210)设置在启动杆(220)之底端。
[0011]一较佳实施例之中:所述密封组件还包括一位于筒体(210)内的密封垫，密封垫之一端连接筒体(210)或者止水组件或者同时连接筒体(210)和止水组件，密封垫之另一端与密封盘(310)相靠抵配合或者相固定配合。
[0012]一较佳实施例之中:所述止水组件包括一固接在筒体(210)内的止水圈和一固接在止水圈的止水垫(410)，所述密封垫采用小型的U形垫(320)，U形垫(320)之一端固接在筒体(210)和止水圈之间，U形垫(320)之另一端与密封盘(310)相靠抵配合，U形垫(320)能在筒体(210)的带动下上下移动以使U形垫(320)之另一端与密封盘(310)相靠抵或相分离。
[0013]一较佳实施例之中:所述止水圈与筒体(210)—体成型。
[0014]一较佳实施例之中:所述止水组件包括一固接在筒体(210)内的止水圈和一固接在止水圈的止水垫(410)，所述密封垫采用大型的U形垫(330)，U形垫(330)之一端固接在筒体(210)和止水圈之间，U形垫(330)之另一端固接密封盘(310)，在筒体(210)的带动下U形垫(330)变形以保证密封组件始终密封筒体之开口(211)。
[0015]一较佳实施例之中:所述U形垫(330)包括一可变形且为环状的U形体(331)，U形体(331)之外边缘凸设一沿边(332)，U形体(331)之内边缘设有一台阶面(333)，该台阶面(333)向上凸设一凸台(334)，所述密封盘(310)设有一环形的凹槽(311)，台阶面(333)靠抵在密封盘(310)且凸台(334)靠抵在凹槽(311)之槽壁,另设有一第 ^环(335),该第一^^环(335)卡接在凸台(334)之外周，所述沿边(332)固接在筒体(210)和止水圈之间。
[0016]一较佳实施例之中:所述止水圈包括一中空的柱状体(420)，该柱状体(420)之外周设有若干间隔布置的凸筋(421)，所述筒体(210 )之内壁设有若干能与凸筋(421)相卡接配合的卡扣，通过卡扣与凸筋(421)的卡接配合将止水圈与筒体(210)固定在一起。
[0017]一较佳实施例之中:所述筒体(210)之内壁还设有一阶梯面(213)，所述密封垫之一端固接在阶梯面(213)和柱状体(420)之顶面之间。[0018]一较佳实施例之中:所述止水组件包括一固接筒体(210)的止水盘和一固接止水盘的止水垫(410),所述密封垫采用波浪形垫(430),波浪形垫(430)之一端固接密封盘(310)，波浪形垫(430)之另一端固接止水盘，在筒体(210)的带动下拉伸或压缩波浪形垫(430)以保证密封组件始终密封筒体之开口(211)。
[0019]一较佳实施例之中:所述止水盘包括一中空的第一盘体(440)和分别位于第一盘体(440)之上下方的第一装配槽(441)和第二装配槽，波浪形垫(430)之另一端伸入第一装配槽(441)内，止水垫(410)卡接在第二装配槽，另设有第二卡环(442)，第二卡环(442)卡接在波浪形垫(430)之另一端端部；第一盘体(440)之外周设有间隔布置的若干筋条(443)，筒体(210)设有能与所述筋条(443)相卡接配合的卡孔(214)，通过筋条(443)与卡孔(214)的配合将止水盘与筒体(210)固接在一起。
[0020]一较佳实施例之中:所述密封盘(310)包括一位于筒体(210)内的第二盘体(312)和固接第二盘体(312)的装接部(313)，所述阀体包括上本体(120)和固接上本体(120)的底座(130)，排水口(110)开设在底座(130)，所述装接部(313)与上本体(120)或底座(130)直接或间接相固接。
[0021]本技术方案与【背景技术】相比，它具有如下优点:
[0022]1.止水时，止水组件密封排水口，密封盘密封筒体之开口 ；排水时,提拉启动组件带动止水组件离开排水口进行排水，由于筒体被提拉上升、密封盘不随启动组件的筒体运动，此时筒体所受之水压面积为排水口处横截面面积Sy扣除密封盘所受之水压面积Sx所剩的面积，即为Sy-SxiyVfJix2/^，大大减小了所需的排水阀启动力值，手感舒适。同时，无需如先导阀结构在阀体内产生负压，该排水阀对阀结构的配合精度要求不高，易于生产控制。
[0023]2.密封垫采用小型U形垫，U形垫能在筒体的带动下上下移动以使U形垫之另一端与密封盘相靠抵或相分离，排水时，由于U形垫与密封盘相分离，使得阀体内的水流流经筒体再流入排水口，不仅装配更方便，而且仅在止水时保持密封，不需要变形，寿命较长。
[0024]3.密封垫采用大型U形垫，在筒体的带动下U形垫变形以保证密封组件始终密封筒体之开口，使得排水完毕需要止水时只需将止水组件密封排水口即可，而无需考虑密封组件密封筒体之开口的气密性问题，使得该排水阀精度要求不高，易于生产控制。
[0025]4.密封垫采用波浪形垫，在筒体的带动下拉伸或压缩波浪形垫以保证密封组件始终密封筒体之开口，使得排水完毕需要止水时只需将止水组件密封排水口即可，而无需考虑密封组件密封筒体之开口的气密性问题，使得该排水阀精度要求不高，易于生产控制。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0027]图1绘示了现有技术中的排水阀的剖视示意图，此时排水阀处于止水状态。
[0028]图2绘示了第一较佳实施例的一种轻按排水阀的立体分解示意图。
[0029]图3绘示了第一较佳实施例的一种轻按排水阀的使用状态示意图之一，此时排水阀处于止水状态。
[0030]图4绘示了第一较佳实施例的一种轻按排水阀的使用状态示意图之二，此时排水阀处于排水状态。
[0031]图5绘示了第二较佳实施例的一种轻按排水阀的立体分解示意图。
[0032]图6绘示了第三较佳实施例的一种轻按排水阀的立体分解示意图。
[0033]图7绘示了第三较佳实施例的一种轻按排水阀的使用状态示意图之一，此时排水阀处于止水状态。
[0034]图8绘示了第三较佳实施例的一种轻按排水阀的使用状态示意图之二，此时排水阀处于排水状态。
[0035]图9绘示了第四较佳实施例的一种轻按排水阀的立体分解示意图。
[0036]图10绘示了第四较佳实施例的一种轻按排水阀的使用状态示意图之一，此时排水阀处于止水状态。
[0037]图11绘示了第四较佳实施例的一种轻按排水阀的使用状态示意图之二，此时排水阀处于排水状态。
[0038]图12绘示了第五较佳实施例的一种轻按排水阀的立体分解示意图。
[0039]图13绘示了第五较佳实施例的一种轻按排水阀的使用状态示意图之一，此时排水阀处于止水状态。
[0040]图14绘示了第五较佳实施例的一种轻按排水阀的使用状态示意图之二，此时排水阀处于排水状态。
【具体实施方式】
[0041]请查阅图2至图4，一种轻按排水阀的第一较佳实施例，所述的一种轻按排水阀，它包括一阀体、一止水组件、一启动组件和一密封组件。
[0042]所述阀体设有排水口 110。本实施例中，所述阀体包括上本体120和固接上本体120的底座130，排水口 110开设在底座130。本实施例中，所述上本体120内部还设置有一隔离板140，该隔离板140之下端设有套筒141。
[0043]所述启动组件活动装接在阀体内，它包括具有开口 211的筒体210，该开口 21接通排水口 110，该筒体210之直径与排水口之直径相同或相近。本实施例中，所述筒体210之内壁设有若干间隔布置的卡扣或卡槽(图中未示出)。所述筒体210之内壁还设有一阶梯面213，该阶梯面213位于卡扣上方。
[0044]本实施例中，所述启动组件还包括一启动杆220,筒体210固接在启动杆220之底端，且启动杆220之内部设有一存水腔221，加大了启动组件之重力，使得该启动组件受水流影响较小，且止水速度快，止水效果好，排水稳定性好。
[0045]本实施例中，所述筒体210内壁之顶端固设有若干辐条215，辐条215之一端固接筒体210之内壁，辐条215之另一端朝向筒体之中心并与启动杆220之底端部相固接。
[0046]本实施例中，启动杆220之外周设有相背向布置的第一倒扣230和第二倒扣240。
[0047]所述止水组件能密封排水口 110,它固接启动组件。本实施例中,所述止水组件包括一固接在筒体210内的止水圈和一固接在止水圈的止水垫410。
[0048]本实施例中，所述止水圈包括一中空的柱状体420，该柱状体420之外周设有若干间隔布置且分别与若干卡扣或卡槽相卡接配合的凸筋421，通过卡扣与凸筋421的卡接配合将止水圈与筒体210固定在一起。
[0049]所述密封组件能密封筒体210，它包括一装接在阀体的密封盘310。本实施例中，所述密封盘310包括一位于筒体210内的第二盘体312和固接第二盘体312的装接部313，所述装接部313与上本体120的隔离板140相固接。本实施例中，所述装接部313为套筒状且位于第二盘体312之上方，隔离板140之套筒141套入装接部313内，另设有插销150，该插销150先后插接在装接部313和隔离板之套筒141以将二者固定在一起。
[0050]本实施例中，所述密封组件还包括一位于筒体210内的密封垫，密封垫之一端连接筒体210或者止水组件或者同时连接筒体210和止水组件，密封垫之另一端与密封盘310相靠抵配合或者相固定配合。
[0051]止水时，止水组件密封排水口 110，密封组件密封筒体且密封盘310靠抵在筒体之开口处；排水时，提拉启动组件带动止水组件离开排水口 Iio进行排水且密封盘310不随启动组件的筒体210运动。
[0052]本实施例中，所述密封垫采用小型的U形垫320，U形垫320之一端固接在筒体210和止水圈之间，U形垫320之另一端与密封盘310相靠抵配合，U形垫320能在筒体210的带动下上下移动以使U形垫320之另一端与密封盘310相靠抵或相分离；或者，U形垫320之一端固接在密封盘310, U形垫320之另一端靠抵配合在筒体210和止水圈之间，U形垫320固定在密封盘上不随筒体210运动，筒体210上下移动与U形垫320相靠抵或相分离；上述二方案相等同。
[0053]本实施例中，所述U形垫320之一端固接在阶梯面213和柱状体420之顶面之间。
[0054]本实施例中，该排水阀还包括均活动装接在阀体内的全排浮桶组件和半排浮桶组件。
[0055]全排浮桶组件设有一能与第一倒扣230相钩卡配合的第一挂钩510,全排水时第一挂钩510与第一倒扣230相钩卡配合以限制止水组件下落而全排止水时第一挂钩510与第一倒扣230相脱离以释放止水组件。本实施例中，所述全排浮桶组件包括全排调节杆520、可调节设置于全排调节杆520上的全排浮桶530和活动装接在全排调节杆520的全排摆杆540，全排摆杆540之末端设有所述的第一挂钩510。
[0056]半排浮桶组件设有一能与第二倒扣240相钩卡配合的第二挂钩610，半排水时第二挂钩610与第二倒扣240相钩卡配合以限制止水组件下落而半排止水时第二挂钩610与第二倒扣240相脱离以释放止水组件。本实施例中，所述半排浮桶组件包括半排调节杆620、可调节设置于半排调节杆620上的半排浮桶630和活动装接在半排调节杆620的半排摆杆640,半排摆杆640之末端设有所述的第二挂钩610。
[0057]本实施例中，该排水阀还包括一全排按键550和一半排按键650，全排按键550和半排按键650均活动装接在阀体之顶部且通过一连杆组件700传动连接启动组件，且全排按键550传动连接全排调节杆520，半排按键650传动连接半排调节杆620。
[0058]其工作原理为:
[0059]如图3所示，止水时，止水组件密封排水口 110，密封盘之第二盘体312靠抵在筒体210之开口 211处，密封垫320位于筒体210和第二盘体312之间起密封该开口 211之作用。
[0060]如图4所示，全排水时，按压全排按键550，通过连杆组件700带动启动组件向上移动，止水组件在筒体210的带动下离开排水口 110进行排水，与此同时，筒体带动密封垫320同步移动，密封垫320离开密封盘之第二盘体，阀体内的水可从筒体之开口流经筒体210后流入排水口，此时筒体所受之水压面积为排水口处横截面面积Sy扣除第二盘体所受之水压面积Sx所剩的面积，即为Sy-Sx= π y2/4- π χ2/4,大大减小了所需的启动排水阀的按键力值，按键手感舒适。同时，无需如先导阀结构在阀体内产生负压，该排水阀对阀结构的配合精度要求不高，易于生产控制；第二盘体尺寸设计的越大，则筒体210所受之压力就越小，设计时可按该思路设计第二盘体之尺寸；启动组件继续上升直至第一挂钩510钩住第一倒扣230，通过第一挂钩510和第一倒扣230的相互配合以防止止水组件下落，保证排水阀排出足够的水量以满足全排水的水量；当水位下降至全排浮桶以下时，全排浮桶530失去浮力，在其重力作用下向下掉落以使第一挂钩510脱离第一倒扣230，启动组件下落并带动止水垫410密封排水口 110，且带动 止水垫320靠抵在第二盘体312以密封筒体210之开口211，实现止水。
[0061]或者，半排水时，其排水原理与全排水相同。
[0062]请查阅图5，一种轻按排水阀的第二较佳实施例。本实施例与第一实施例的区别之处在于:所述止水圈与筒体210 —体成型。且其密封垫340为普通的环状密封垫。
[0063]请查阅图6至图8，一种轻按排水阀的第三较佳实施例。本实施例与第一实施例的区别之处在于密封盘的固定方式，所述装接部313固接在第二盘体312之下端面，装接部313为圆柱体状，所述底座130向上凸设有一固定柱131，该装接部313插接在固定柱131之外周以将密封盘固定在底座130。
[0064]请查阅图9至图11，一种轻按排水阀的第四较佳实施例。本实施例与第一实施例的区别之处在于:
[0065]所述密封垫采用大型的U形垫330，U形垫330之一端固接在筒体210和止水圈之间，U形垫330之另一端固接密封盘310，在筒体210的带动下U形垫330变形以保证密封组件始终密封筒体之开口 211。
[0066]本实施例中，所述U形垫330包括一可变形且为环状的U形体331，U形体331之外边缘凸设一沿边332，U形体331之内边缘设有一台阶面333，该台阶面333向上凸设一凸台334，所述密封盘310设有一环形的凹槽311，台阶面333靠抵在密封盘310且凸台334靠抵在凹槽311之槽壁,另设有一第—^环335,该第—^环335卡接在凸台334之外周,所述沿边332固接在筒体210和止水圈之间。
[0067]如图10所示，止水时，止水圈和止水垫410密封排水口 110，密封盘310和U形垫330密封筒体之开口 211。
[0068]如图11所示，排水时，筒体210向上移动带动止水垫410离开排水口 110进行排水；且筒体210带动U形垫330之一端向上移动，第二盘体312不随筒体210运动，以达到减小筒体210之受压面积之作用，且由于U形垫330可变形，使得U形垫330之另一端始终固接第二盘体312，也即，整个排水过程该密封组件始终密封筒体之开口 211，止水时，启动组件只需带动止水组件密封排水口即可，而无需考虑U形垫330与第二盘体312之间的密封性，降低了该排水阀的精度要求，生产控制更加方便。
[0069]请查阅图12至图14，一种轻按排水阀的第五较佳实施例。本实施例与第一实施例的区别之处在于:
[0070]本实施例中，所述止水组件包括一固接筒体210的止水盘和一固接止水盘的止水垫410，所述密封垫采用波浪形垫430，波浪形垫430之一端固接密封盘310之下端部，波浪形垫430之另一端固接止水盘，在筒体210的带动下拉伸或压缩波浪形垫430以保证密封组件始终密封筒体之开口 211。
[0071]本实施例中，所述止水盘包括一中空的第一盘体440和分别位于第一盘体440之上下方的第一装配槽441和第二装配槽，波浪形垫430之另一端伸入第一装配槽441内，止水垫410卡接在第二装配槽，另设有第二卡环442，第二卡环442卡接在波浪形垫430之另一端端部；第一盘体440之外周设有间隔布置的若干筋条443，筒体210设有能与所述筋条443相卡接配合的卡孔214，通过筋条443与卡孔214的配合将止水盘与筒体210固接在一起。
[0072]如图13所示,止水时,止水盘和止水垫410密封排水口 110,密封盘310与波浪形垫430密封筒体之开口 211。
[0073]如图14所示，排水时，筒体210向上移动带动止水垫410离开排水口 110进行排水；第二盘体312不随筒体210运动，以达到减小筒体210之受压面积之作用，且止水盘带动波浪形垫430压缩，波浪形垫430之另一端始终固接止水盘，也即，整个排水过程该密封组件始终将筒体进行密封，止水时，启动组件只需带动止水组件密封排水口即可，而无需考虑波浪形垫430与止水盘之间的密封性，降低了该排水阀的精度要求，生产控制更加方便。
[0074]以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。
【权利要求】
1.一种轻按排水阀，其特征在于:它包括: 一设有排水口(110)的阀体；一活动装接在阀体内的启动组件，它包括具有开口(211)的筒体(210)，该开口(211)接通排水口(110)； 一能密封排水口(110)的止水组件，它固接启动组件；一能密封筒体(210)的密封组件，它包括一装接在阀体的密封盘(310)； 止水时,止水组件密封排水口(110)，密封组件密封筒体且密封盘(310)靠抵在筒体之开口处；排水时，提拉启动组件带动止水组件离开排水口(110)进行排水且密封盘(310)不随启动组件的筒体(210)运动。
2.根据权利要求1所述的一种轻按排水阀，其特征在于:所述启动组件还包括一启动杆(220 )，筒体(210)设置在启动杆(220 )之底端。
3.根据权利要求1所述的一种轻按排水阀，其特征在于:所述密封组件还包括一位于筒体(210)内的密封垫，密封垫之一端连接筒体(210)或者止水组件或者同时连接筒体(210)和止水组件，密封垫之另一端与密封盘(310)相靠抵配合或者相固定配合。
4.根据权利要求3所述的一种轻按排水阀，其特征在于:所述止水组件包括一固接在筒体(210)内的止水圈和一固接在止水圈的止水垫(410)，所述密封垫采用小型的U形垫(320)，U形垫(320)之一端固接在筒体(210)和止水圈之间，U形垫(320)之另一端与密封盘(310)相靠抵配合，U形垫(320)能在筒体(210)的带动下上下移动以使U形垫(320)之另一端与密封盘(310)相靠抵或相分离。
5.根据权利要求4所述的一种轻按排水阀，其特征在于:所述止水圈与筒体(210)—体成型。
6.根据权利要求3所述的一种轻按排水阀，其特征在于:所述止水组件包括一固接在筒体(210)内的止水圈和一固接在止水圈的止水垫(410)，所述密封垫采用大型的U形垫(330)，U形垫(330)之一端固接在筒体(210)和止水圈之间，U形垫(330)之另一端固接密封盘(310 )，在筒体(210 )的带动下U形垫(330 )变形以保证密封组件始终密封筒体之开口(211)。
7.根据权利要求6所述的一种轻按排水阀，其特征在于:所述U形垫(330)包括一可变形且为环状的U形体(331)，U形体(331)之外边缘凸设一沿边(332)，U形体(331)之内边缘设有一台阶面(333)，该台阶面(333)向上凸设一凸台(334)，所述密封盘(310)设有一环形的凹槽(311)，台阶面(333)靠抵在密封盘(310)且凸台(334)靠抵在凹槽(311)之槽壁，另设有一第一^^环(335)，该第一^^环(335)卡接在凸台(334)之外周，所述沿边(332)固接在筒体(210)和止水圈之间。
8.根据权利要求4或6或7所述的一种轻按排水阀，其特征在于:所述止水圈包括一中空的柱状体(420 )，该柱状体(420 )之外周设有若干间隔布置的凸筋(421)，所述筒体(210)之内壁设有若干能与凸筋(421)相卡接配合的卡扣，通过卡扣与凸筋(421)的卡接配合将止水圈与筒体(210)固定在一起。
9.根据权利要求8所述的一种轻按排水阀，其特征在于:所述筒体(210)之内壁还设有一阶梯面(213)，
所述密封垫之一端固接在阶梯面(213)和柱状体(420)之顶面之间。
10.根据权利要求3所述的一种轻按排水阀，其特征在于:所述止水组件包括一固接筒体(210)的止水盘和一固接止水盘的止水垫(410),所述密封垫采用波浪形垫(430),波浪形垫(430)之一端固接密封盘(310)，波浪形垫(430)之另一端固接止水盘，在筒体(210)的带动下拉伸或压缩波浪形垫(430)以保证密封组件始终密封筒体之开口(211)。
11.根据权利要求10所述的一种轻按排水阀，其特征在于:所述止水盘包括一中空的第一盘体(440)和分别位于第一盘体(440)之上下方的第一装配槽(441)和第二装配槽，波浪形垫(430)之另一端伸入第一装配槽(441)内，止水垫(410)卡接在第二装配槽,另设有第二卡环(442),第二卡环(442)卡接在波浪形垫(430)之另一端端部。
12.根据权利要求11所述的一种轻按排水阀，其特征在于:所述第一盘体(440)之外周设有间隔布置的若干筋条(443)，筒体(210)设有能与所述筋条(443)相卡接配合的卡孔(214)，通过筋条(443)与卡孔(214)的配合将止水盘与筒体(210)固接在一起。
13.根据权利要求1至12中任意一项所述的一种轻按排水阀，其特征在于:所述密封盘(310)包括一位于筒体(210)内的第二盘体(312)和固接第二盘体(312)的装接部(313)，所述阀体包括上本体(120)和固接上本体(120)的底座(130)，排水口(110)开设在底座(130)，所述装接部(313)与上本体(120)或底座(130)直接或间接相固接。
【文档编号】F16K1/32GK103574064SQ201310503398
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】陈海滨, 申利宾, 钟志军, 王兵 申请人:厦门瑞尔特卫浴科技股份有限公司