耐高温气阀的制作方法
【专利摘要】一种耐高温气阀，包括阀体机构，气动机构、保温机构；所述阀体机构设置有阀体0，阀体0上设置有进口法兰1、出口法兰7，阀体0中设置有密封塞2，密封塞2中设置有密封杆3，密封杆3上设置有连轴器4，所述阀体0使用耐热不锈钢，用耐热覆膜砂模重力浇铸，密封塞2使用高温陶瓷制成；所述气动机构设置有气缸5，气缸5中设置有活塞6；所述保温机构设置有保温套8；所述保温套8采用莫来石多晶纤维；技术效果在于；采用耐热不锈钢制成的阀体0、高温陶瓷制成密封塞2工作温度可达950C度，满足炉内气体800C度循环使用的要求，采用气动机构控制耐高温气阀，结构简单控制方便，使低压铸造炉提高工效，节能节成本。
【专利说明】耐局温气阀
【技术领域】
[0001]本发明涉及铸造领域的能源重复使用，具体地说是一种耐高温气阀。
【背景技术】
[0002]在铸造领域低压铸造炉是铸造轮毂等铝合金铸件的常规装备，但由于市场上还无使用温度大于900度的气阀，每铸造一次就把炉中的高温气体排空，再注入常温的压缩气体，再对被冷却的炉膛加温，为此不但浪费了能源，增加了生产成本，还由于低压排空速度慢，效率也低。
【发明内容】
[0003]本发明针对上述问题，提供一种耐高温气阀，节能节成本。
[0004]按照本发明的技术方案:一种耐高温气阀，包括阀体机构，气动机构、保温机构。
[0005]所述阀体机构设置有阀体0，阀体0上设置有进口法兰1、出口法兰7，阀体0中设置有密封塞2，密封塞2中设置有密封杆3，密封杆3上设置有连轴器4，所述阀体0使用耐热不锈钢，用耐热覆膜砂模重力浇铸，密封塞2使用高温陶瓷制成。
[0006]所述气动机构设置有气缸5,气缸5中设置有活塞6。
[0007]所述保温机构设置有保温套8 ;所述保温套8采用莫来石多晶纤维。
[0008]本发明的技术效果在于；采用耐热不锈钢制成的阀体O、高温陶瓷制成密封塞2工作温度可达950C度，满足炉内气体800C度循环使用的要求，采用气动机构控制耐高温气阀，结构简单控制方便，使低压铸造炉提高工效，节能节成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明的中的【具体实施方式】作进一步说明。
[0011]图1中，包括阀体O、进口法兰1、密封塞2、密封杆3、连轴器4、气缸5、活塞6、出口法兰7、保温套8等。
[0012]如图1所示，本发明是一种耐高温气阀，包括阀体机构，气动机构、保温机构。
[0013]所述阀体机构包括阀体O、进口法兰1、出口法兰7、密封塞2、密封杆3、连轴器4，所述进口法兰1、出口法兰7设置于阀体0上，密封塞2设置于阀体0中，密封杆3与密封塞2连接，连轴器4与密封杆3连接，所述阀体0使用耐热不锈钢，用耐热覆膜砂模重力浇铸，密封塞2使用高温陶瓷制成。
[0014]所述气动机构包括气缸5、活塞6等,活塞6设置于气缸5中，活塞杆与连轴器4连接。
[0015]所述保温机构的保温套8设置于阀体0外壁，所述保温套8采用莫来石多晶纤维。[0016]本发明使用时用电磁阀控制气缸就能使耐高温气阀开闭，结构简单控制方便，用于低压铸造炉上提高工效，节能节成本。
【权利要求】
1.一种耐高温气阀，其特征是:包括阀体机构，气动机构、保温机构； 所述阀体机构设置有阀体(0)，阀体(0)上设置有进口法兰(I)、出口法兰(7)，阀体(0)中设置有密封塞(2)，密封塞(2)中设置有密封杆(3)，密封杆(3)上设置有连轴器(4)； 所述气动机构设置有气缸(5),气缸(5)中设置有活塞(6)； 所述保温机构设置有保温套(8)。
2.按照权利要I所述的一种耐高温气泵，其特征是:所述阀体(0)使用耐热不锈钢，用耐热覆膜砂模重力浇 铸，密封塞(2)使用高温陶瓷制成；所述保温套(8)采用莫来石多晶纤维。
【文档编号】F16K1/36GK103603957SQ201310616660
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2013年11月18日
【发明者】邵宏 申请人:邵宏