一种改进型深沟球轴承的制作方法

文档序号:5664553阅读:124来源:国知局
一种改进型深沟球轴承的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种改进型深沟球轴承,包括一内圈、外圈、钢球、保持架,所述轴承内圈沿径上设有若干油孔,所述油孔为锥型孔,所述油孔由内向外的孔径逐渐扩大,油孔与轴孔内壁和轴承内圈的外侧壁相通;在所述轴承外圈的外表面设有一油膜层。本发明通过在油孔中加入油,油通过通道流入轴孔内壁和滚珠所在位置,滋润效果好且轴承运转噪声低,提高轴承的使用寿命,同时通过设置油膜层,降低轴承在安装过程中与其他部件接触时产生的摩擦系数。
【专利说明】一种改进型深沟球轴承
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械领域,尤其涉及一种改进型深沟球轴承。
【背景技术】
[0002]深沟球轴承是滚动轴承中最为普通的一种类型。基本型的深沟球轴承由一个外圈,一个内圈、一组钢球和一组保持架构成。深沟球轴承类型有单列和双列两种,深沟球结构还分密封和开式两种结构,开式是指轴承不带密封结构,密封型深沟球分为防尘密封和防油密封。防尘密封盖材料为钢板冲压,只起到简单的防止灰尘进入轴承滚道。防油型为接触式油封,能有效的阻止轴承内的润滑脂外溢。
[0003]目前市场上的轴承的滚珠为实心结构,质量大,热容量大,使用时容易出现“咬死”现象。

【发明内容】

[0004]本发明为了克服现有技术中的不足,提供了 一种改进型深沟球轴承。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现:
[0006]一种改进型深沟球轴承,包括一内圈、外圈、钢球、保持架,所述轴承内圈沿径上设有若干油孔,所述油孔为锥型孔,所述油孔由内向外的孔径逐渐扩大,油孔与轴孔内壁和轴承内圈的外侧壁相通;在所述轴承外圈的外表面设有一油膜层。将轴插入轴孔,油孔中加入油,油通过通道流入轴孔内壁和滚珠所在位置,滋润效果好轴承运转噪声低。
[0007]作为本发明的优选技术方案,所述油膜层的厚度为6-8微米。
[0008]作为本发明的优选技术方案,所述油孔沿内圈的周向均匀布置。
[0009]与现有的技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过在油孔中加入油,油通过通道流入轴孔内壁和滚珠所在位置,滋润效果好且轴承运转噪声低,提高轴承的使用寿命,同时通过设置油膜层,降低轴承在安装过程中与其他部件接触时产生的摩擦系数。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本发明的主视图;
[0011]图2为图1中的A-A剖视图;
[0012]图3为图2中的B-B剖视图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0014]请参阅图1、图2和图3,图1为本发明的主视图,图2为图1中的A-A剖视图,图3为图2中的B-B剖视图[0015]所述一种改进型深沟球轴承,包括一内圈1、外圈2、钢球3、保持架4,所述轴承内圈沿径上设有若干油孔5,所述油孔5为锥型孔,所述油孔5由内向外的孔径逐渐扩大,油孔5与轴孔内壁和轴承内圈I的外侧壁相通;在所述轴承外圈2的外表面设有一油膜层6。将轴插入轴孔,油孔5中加入油,油通过通道流入轴孔内壁和钢球3的所在位置,滋润效果好轴承运转噪声低。
[0016]所述油膜层6的厚度为6-8微米,所述油孔5沿内圈I的周向均匀布置。
[0017]本发明通过在油孔5中加入油,油通过通道流入轴孔内壁和钢球3所在位置,滋润效果好且轴承运转噪声低,提高轴承的使用寿命,同时通过设置油膜层6,降低轴承在安装过程中与其他部件接触时产生的摩擦系数。
[0018]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种改进型深沟球轴承,包括一内圈(I)、外圈(2)、钢球(3)、保持架(4),其特征在于,所述轴承内圈沿径上设有若干油孔(5),所述油孔(5)为锥型孔,所述油孔(5)由内向外的孔径逐渐扩大,油孔(5)与轴孔内壁和轴承内圈(I)的外侧壁相通;在所述轴承外圈(2)的外表面设有一油膜层(6)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型深沟球轴承,其特征在于,所述油膜层(6)的厚度为6-8微米。
3.根据权利要求1所述的一种改进型深沟球轴承,其特征在于,所述油孔(5)沿内圈(I)的周向均匀布置。
【文档编号】F16C33/58GK103615468SQ201310631508
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】毛秧群 申请人:余姚市吴兴铜业有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1