一种线切割机用改良型联轴器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种线切割机用改良型联轴器，包括相互连接的主连接头和从连接头，所述主连接头和从连接头上均开有螺纹连接孔，所述螺纹连接孔的壁面上设有一层金属或高强度非金属耐磨层，所述主连接头的外表面上设有螺纹压紧环，螺纹压紧环通过螺纹与从连接头的外表面啮合，所述螺纹压紧环的两端还设有与主连接头以及从连接头采用卡式连接的压紧块，本实用新型结构紧凑简单、设计合理、拆装方便、经久耐用，有效避免联轴器与轴之间因发生磨损而损坏。
【专利说明】一种线切割机用改良型联轴器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及线切割机设备领域，尤其涉及一种线切割机用改良型联轴器。
【背景技术】
[0002]线切割机床主要由主机、高频电源和控制器三大部分组成。其中主机由床身、座标工作台、贮丝筒、线架、工作液箱及附件等组成。加工用的钥丝绕在贮丝筒上，工件置于工作台的夹具上，用压板螺钉固定。当控制台发出信号输出脉冲时，步进电机按信号旋转，经由变速齿轮、丝杠螺母副传动工作台，达到切割直线、圆弧等几何图形的目的。
[0003]现有技术中用于线切割机上的联轴器主要用来连接电动机的转轴与定子轴，使之共同旋转以传递扭矩。目前使用的联轴器结构复杂，拆装不方便，而且容易松动。在长时间的使用过程中，由于联轴器与轴之间反复摩擦，会出现磨损，降低联轴器的使用寿命。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种线切割机用改良型联轴器，该联轴器结构简单、拆装方便、不易松动。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0006]一种线切割机用改良型联轴器，包括相互连接的主连接头和从连接头，所述主连接头和从连接头上均开有螺纹连接孔，所述主连接头的外表面上设有螺纹压紧环，螺纹压紧环通过螺纹与从连接头的外表面啮合，所述螺纹压紧环的两端还设有与主连接头以及从连接头采用卡式连接的压紧块。
[0007]作为本实用新型的优选技术方案，所述螺纹连接孔的壁面上设有一层金属或高强度非金属耐磨层。
[0008]作为本实用新型的优选技术方案，所述耐磨层的厚度为0.3-0.8mm。
[0009]作为本实用新型的优选技术方案，所述螺纹压紧环与压紧块一体成型。
[0010]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构紧凑简单、设计合理、拆装方便、经久耐用，有效避免联轴器与轴之间因发生磨损而损坏。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0013]请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]所述一种线切割机用改良型联轴器，包括相互连接的主连接头I和从连接头2，所述主连接头I和从连接头2上均开有螺纹连接孔3，所述主连接头I的外表面上设有螺纹压紧环5，螺纹压紧环5通过螺纹与从连接头2的外表面啮合，所述螺纹压紧环5的两端还设有与主连接头I以及从连接头2采用卡式连接的压紧块6，所述螺纹压紧环5与压紧块6一体成型。通过创造性地设置螺纹压紧环5，在使用时，将其旋紧，同时将压紧块6内嵌于主从连接头中，有效防止联轴器发生松动，拆装方便，经久耐用。
[0015]所述螺纹连接孔3的壁面上设有ー层金属或高強度非金属耐磨层4，所述耐磨层4的厚度为0.3-0.8mm,有效避免联轴器与轴之间因发生磨损而损坏。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种线切割机用改良型联轴器，包括相互连接的主连接头(I)和从连接头(2)，所述主连接头(I)和从连接头(2)上均开有螺纹连接孔(3)，其特征在于:所述主连接头(I)的外表面上设有螺纹压紧环(5)，螺纹压紧环(5)通过螺纹与从连接头(2)的外表面啮合，所述螺纹压紧环(5)的两端还设有与主连接头(I)以及从连接头(2)采用卡式连接的压紧块(6)。
2.根据权利要求1所述的ー种线切割机用改良型联轴器，其特征在于:所述螺纹连接孔(3)的壁面上设有ー层金属或高強度非金属耐磨层(4)。
3.根据权利要求2所述的ー种线切割机用改良型联轴器，其特征在于:所述耐磨层(4)的厚度为0.3-0.8mm。
4.根据权利要求1所述的ー种线切割机用改良型联轴器，其特征在于:所述螺纹压紧环(5)与压紧块(6)—体成型。
【文档编号】F16D1/02GK203384240SQ201320491900
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年8月13日 优先权日:2013年8月13日
【发明者】李敏 申请人:安徽宇金机电工程有限公司