一种钢塑复合管的连接密封结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢塑复合管的连接密封结构，包括承插管、固接在承插管上的承插套，承插套内插装有插入管，插入管和承插套内壁之间设有镶装在承插套内壁上的密封圈，所述密封圈的内端面上设有环槽。该连接密封结构使用简便，结构简单，耐压能力和密封效果好。
【专利说明】一种钢塑复合管的连接密封结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢塑复合管的连接密封结构。
【背景技术】
[0002]钢塑复合管因其强度高耐蚀性强，而被广泛使用。目前，公知的连接密封结构为承 插管上固接有承插套，承插套内插装有插入管，插入管和承插套内壁之间设有镶装在承插 套内壁上的密封圈，插入管穿过密封圈插入承插套内后，插入管和承插套内壁对密封圈进 行挤压使之发生弹性变形，从而实现插入管和承插套之间的密封，由于密封圈为实心密封 圈，时间久了其弹性变形能力下降，从而导致管道系统耐压能力降低。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种管道系统耐压能力强、 密封效果好的连接密封结构。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供的钢塑复合管的连接密封结构，包括承 插管、固接在承插管上的承插套，承插套内插装有插入管，插入管和承插套内壁之间设有镶 装在承插套内壁上的密封圈，其结构特点在于所述密封圈的内端面上设有环槽。
[0005]所述环槽的深度大于密封圈轴向高度的三分之一。
[0006]所述环槽纵剖面的正投影图中，每一槽壁均由位于槽口处的倾斜段和走向与密封 圈的轴向一致的直线段构成，从而使得环槽成为外宽内窄的不等宽环槽。
[0007]本实用新型在现有技术的基础上，仅对密封圈做了技术改进，因而具有结构简单 的优点。密封圈上环槽的设置，其目的是为了充分利用管道内流体的压力，即流体进入环槽 内后，流体会将环槽外侧的部分密封圈紧压在承插套内壁面上，而环槽内侧的部分密封圈 则会被流体紧压在插入管的外壁面上，流体的内压越大，密封圈与插入管和承插套的贴合 力则越大，从而使得本实用新型具有了耐压能力强，密封效果好的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的详细说明:
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]参照图1，本实用新型所提供的钢塑复合管的连接密封结构包括承插管1，承插管 I上固接有承插套2，承插套2内插装有插入管3，插入管3和承插套2内壁之间设有镶装在 承插套2内壁上的密封圈4，所述密封圈4的内端面上设有环槽5。所述环槽5的深度大于 密封圈4轴向高度的三分之一。所述环槽5纵剖面的正投影图中，每一槽壁均由位于槽口 处的倾斜段和走向与密封圈4的轴向一致的直线段构成，从而使得环槽成为外宽内窄的不 等宽环槽，外宽内窄的含义为环槽的槽口部分较其它部分宽。将环槽5设置为不等宽环槽和使环槽的深度大于密封圈4轴向高度的三分之一的目的是为了使密封圈4在流体的压力 下更容易产生弹性变形，从而获得更好的密封和耐压效果。
【权利要求】
1.一种钢塑复合管的连接密封结构，包括承插管(I)、固接在承插管(I)上的承插套 (2)，承插套(2)内插装有插入管(3)，插入管(3)和承插套(2)内壁之间设有镶装在承插套(2)内壁上的密封圈(4)，其特征在于所述密封圈(4)的内端面上设有环槽(5)。
2.如权利要求1所述的钢塑复合管的连接密封结构，其特征在于所述环槽(5)的深度 大于密封圈(4)轴向高度的三分之一。
3.如权利要求1或2所述的钢塑复合管的连接密封结构，其特征在于所述环槽(5)纵 剖面的正投影图中，每一槽壁均由位于槽口处的倾斜段和走向与密封圈(4)的轴向一致的 直线段构成，从而使得环槽成为外宽内窄的不等宽环槽。
【文档编号】F16L21/02GK203413258SQ201320508724
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日
【发明者】张同虎 申请人:山东莱德机械有限公司