一种具有节流圈的管接头连接装置制造方法

文档序号:5673163阅读:337来源:国知局
一种具有节流圈的管接头连接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有节流圈的管接头连接装置,包括节流圈和管接头,所述管接头的外壁上部、外壁下部分别具有第一外螺纹接口、第二外螺纹接口,所述管接头的内壁上部具有连接密封面,所述节流圈通过螺纹连接于管接头内壁的连接密封面下方。本实用新型提供的一种具有节流圈的管接头连接装置,相对于手动球阀配置技术具有结构简单、成本低廉。通过对节流圈精加工,实现对流量高精度控制,可以避免内插管技术和手动球阀配置技术中人为操作造成的流量偏差影响,并且本实用新型结构更紧凑,能最大限度节省空间。
【专利说明】一种具有节流圈的管接头连接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种具有节流圈的管接头连接装置。
【背景技术】
[0002]风电变流器为风力发电机组大型核心部件之一,也是目前风电制造行业国产化水平较低的部件,一直以来国内变流器市场被ABB、CONVERTEAM、EMERSON等几家外资巨头垄断。液冷变流器冷却系统是变流器正常运行的重要环节,而循环系统是液冷变流器冷却系统的设计关键,如何按要求分配各分支回路的流量,并使整个循环系统结构简单、维护便捷成为循环系统设计的核心问题。目前液冷变流器冷却系统的流量控制主要采用内插管节流技术和手动球阀应用技术来实现。
[0003]其中内插管节流技术通过在分支管路内插入一段内径较小的管路来达到阻流的效果,并通过实验方法确定所插入管路的内径和长度。内插管节流技术存在的缺点如下:
[0004]1、控制精度不高。插入管在回路中位置及长度直接影响回路流量的大小,人为操作因素影响较大。
[0005]2、影响回路结构及材料特性。由于在回路中插入一段管路,原回路的工艺特性发生变化,如弯曲半径、应力等,改变了回路的结构及材料特性。
[0006]3、不易维护。当回路的流量满足所需流量而需要更换时,插入的管路不易拆卸与安装。
[0007]手动球阀应用技术是通过在分支回路中串入球阀,并通过手动调节球阀阀门开度来达到控制流量的目的。手动球阀应用技术主要存在以下缺点:
[0008]1、成本较高。当循环系统的回路较多时,加装球阀数量相应增加,提高循环系统的整体成本。
[0009]2、结构不紧凑。在循环系统中需要预留安装球阀的空间,造成循环系统结构不紧凑的问题。
[0010]3、增加出厂设置环节。安装有球阀的循环系统在设备出厂前需要对所安装球阀的阀门进行预调节,阀门开度不易控制,增加整体出厂设置环节。
实用新型内容
[0011]针对现有技术中存在的问题,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有节流圈的管接头连接装置,该连接装置结构紧凑,维护便捷,且控制精度高。
[0012]本实用新型提供一种具有节流圈的管接头连接装置,包括节流圈和管接头,所述管接头的外壁上部、外壁下部分别具有第一外螺纹接口、第二外螺纹接口,所述管接头的内壁上部具有连接密封面,所述节流圈通过螺纹连接于管接头内壁的连接密封面下方。
[0013]进一步地,所述连接密封面为锥形密封面。
[0014]进一步地,所述第一外螺纹和第二外螺纹之间具有安装工具固定面。
[0015]进一步地,所述安装工具固定面为凸出于第二外螺纹接口表面的凸台结构,且该凸台结构的下方具有压接密封面。
[0016]进一步地,所述管接头内壁上对应节流圈安装位置的下方具有加工退刀槽。
[0017]本实用新型具有的优点在于:
[0018]1、成本低。本实用新型提供的具有节流圈的管接头连接装置相对于手动球阀配置技术具有结构简单、成本低廉。
[0019]2、精度高。本实用新型通过对节流圈精加工,实现对流量高精度控制,可以避免内插管技术和手动球阀配置技术中人为操作造成的流量偏差影响。
[0020]3、结构简洁。本实用新型与内插管技术和球阀配置技术相比较,结构更紧凑,由于节流圈集成在管接头中,能最大限度节省空间。
[0021]4、维护便捷。当本实用新型需要进行产品优化升级或替换时,只需更换与之匹配的节流圈,而所应用的整个循环系统几乎不受影响。
[0022]5、应用广。本实用新型不仅适用于变流器冷却循环系统,同样适用于其他领域的多回路液体循环系统,如直流输配电冷却系统、锅炉汽水系统等。
【专利附图】

【附图说明】
[0023]图1是本实用新型提出的管接头节流圈结构示意图;
[0024]图2是本实用新型提出的内部节流圈结构示意简图。
[0025]图中:
[0026]1-第一外螺纹接口 ;2_第二外螺纹接口 ;3-内螺纹接口 ;4_连接密封面;5-压接密封面;6_节流圈;7_加工退刀槽;8_安装工具固定面。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0028]本实用新型提出一种具有节流圈的管接头连接装置,如图1所示包括节流圈6和管接头,将节流圈6集成在一段管接头中,然后安装在变流器冷却液分配母管与并联管路之间或者其他所需要的位置。安装于分配母管与并联管路之间时,分配母管具有若干个分配管口,为并联管路提供通道,通过调整节流圈6的节流孔径Cltl和节流圈长度Itl,实现控制液冷变流器冷却系统中分支路流量的目的。
[0029]所述的节流圈6采用螺纹结构安装在管接头的通孔内部,具体为管接头内部具有内螺纹接口 3,节流圈6的外部具有外螺纹接口,进而二者通过螺纹连接。所述的管接头外壁的上下部分别具有第一外螺纹接口 I和第二外螺纹接口 2,其中第一外螺纹接口 I为分配管路锥接螺纹接口,用于与分配的并联管路连接;第二外螺纹接口 2为母管分配接口。管接头的内壁的上部为连接密封面4,该连接密封面4优选为锥形密封面,该管接头通过该锥形密封面实现与所需连接管路如并联管路的密封连接,并通过外部的第一外螺纹接口 I实现与所需连接管路之间的固定。管接头通过第二外螺纹接口 2实现与所需连接管路如母管分配管口的连接。所述的第一外螺纹接口 I和第二外螺纹接口 2之间的管接头的外壁上还设计有安装工具固定面8,该安装工具固定面8为凸出第二外螺纹接口 2表面的凸台结构,该凸台结构的下方具有压接密封面5,以实现管接头与所需连接的管路如母管分配管口的密封路连接时的密封作用。所述的安装工具固定面8可以为六面形固定面。所述的管接头内壁上对应节流圈6安装位置的下方具有加工退刀槽7。
[0030]如图2所示,通过对变流器循环系统的水动力计算,得出各分支路在目标流量下所要求的压降,从而计算出各分支路所需要安装的节流圈6的节流孔径Cltl和节流圈6的长度Itl的大小。
[0031]本实用新型提供的具有节流圈的管接头连接装置可以安装于分配母管出口处,也可以安装于汇流母管的入处,或安装于分支管路的中部。
[0032]本实用新型提供的具有节流圈的管接头连接装置不仅适用于变流器冷却循环系统,同样适用于其他领域多回路液体循环系统,如直流输配电冷却系统、锅炉汽水系统等。
[0033]以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本【技术领域】的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
【权利要求】
1.一种具有节流圈的管接头连接装置,其特征在于:包括节流圈和管接头,所述管接头的外壁上部、外壁下部分别具有第一外螺纹接口、第二外螺纹接口,所述管接头的内壁上部具有连接密封面,所述节流圈通过螺纹连接于管接头内壁的连接密封面下方。
2.根据权利要求1所述的具有节流圈的管接头连接装置,其特征在于:所述连接密封面为锥形密封面。
3.根据权利要求1所述的具有节流圈的管接头连接装置,其特征在于:所述第一外螺纹和第二外螺纹之间具有安装工具固定面。
4.根据权利要求3所述的具有节流圈的管接头连接装置,其特征在于:所述安装工具固定面为凸出于第二外螺纹接口表面的凸台结构,且该凸台结构的下方具有压接密封面。
5.根据权利要求1所述的具有节流圈的管接头连接装置,其特征在于:所述管接头内壁上对应节流圈安装位置的下方具有加工退刀槽。
【文档编号】F16L15/08GK203517059SQ201320536236
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】刘舒恒, 吴努斌 申请人:北京天诚同创电气有限公司
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