枢轴装置制造方法
【专利摘要】本实用新型是一种枢轴装置，提供一具备有转动和定位作用的结构。包括一转轴、设置在转轴上的转盘、基体、弹性器和一收容弹性器的基架。该转盘可响应转轴转动而产生位移运动，使弹性器和基架选择性的推压一主碟片和一副碟片蓄积能量或释放能量；以及，该弹性器的弹性系数小于该主碟片（或副碟片）的弹性系数，以建立不同扭力值，来符合使用者操作枢轴或转轴转动的模式，改善现有结构初始转动费力、手感或定位效果不理想等情形。
【专利说明】枢轴装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种枢轴装置；特别是指一种包括转盘、基体和弹性器、主、副碟片等的组合，以建立不同扭力值配合使用者的操作模式，而产生转动和定位作用。
【背景技术】
[0002]应用因外力可往复转动自如的枢轴或转轴，来配装在电子器物上，例如行动电话、笔记型电脑、P D A、数位取像机、电子书等，使其盖、显示萤幕或观景窗可转动而具有开、闭作用，已为现有技艺。例如，中国台湾第97222022号「转轴结构」、第96217011号「枢轴定位构件」、及第98207366号「枢轴结构」等专利案，提供了典型的实施例。
[0003]这类枢轴或转轴组件通常是应用复数个具有通孔的垫片、摩擦片、弹片等组合在转轴上；转轴两端分别以固定件固定，以阻止上述组件产生轴向位移，而形成一轴向迫紧的转轴结构。
[0004]一个有关上述实施例在操作和结构设计方面的课题是，它们在弹性夹挚作用或摩擦阻力的力量调整方面，经操作螺帽或固定件的锁固迫紧程度来获得的。如果垫片或弹片被迫紧的程度太松，转轴(或该盖、显示萤幕)无法获得理想的定位效果；如果垫片或弹片被迫紧的程度太紧，容易使该垫片或弹片产生应力和永久变形的情形，也会造成使用者初始(打开显示萤幕)操作较耗力、手感不理想的情形。
[0005]特别是，在该转轴使用后，组件配合之间容易产生磨损，而使转轴产生不稳定或松动的情形。造成上述的情形也包括因为所述的这些多个垫片和弹片组合的弹性变形量较小的缘故，使得定位效果变得不理想。因此，装配人员在调整螺帽迫紧垫片或弹片以获得理想的弹性夹挚作用或摩擦阻力的作业，相对变得麻烦和困难；实务上，也经常造成垫片和弹片的变形破坏，不仅使转轴形成瑕疵产品，也造成了制造成本的提高。
[0006]现有技艺也已揭示了一种应用弹簧配合垫片等组件，组合在转轴上的结构；转轴两端分别以扣环或固定件固定。以及，配合弹簧的能量蓄积和释放，来达到转轴或枢轴组件转动和定位的作用。基本上，这类结构配合弹簧形成的扭力值较小，相对在使用者操作显示萤幕打开和转动的过程中，产生定位的作用也较小，使得这类枢轴结构在支持整个显示萤幕或机体模块定位或平衡的能力，变得比较差；而这种情形并不是我们所期望的。
[0007]代表性的来说，这些参考资料显示了在有关转轴、定位组件或其相关结合组件在使用和结构设计方面的情形。我们发觉它应包括下列的课题:
[0008]1.如果重行设计考量该转轴和相关组件结构，以及上述的应用情形，使其不同于现有者，将可改变它的使用型态，而有别于旧法；实质上，不仅可改善现有技艺容易产生应力和变形破坏或组件配合的磨损、增加制造成本等情形，同时也会增加它在操作方面的定位效果。
[0009]2.或更进一步，使它的结构设计具备有不同的弹性变形量或扭力值，来增加操作方面的手感和敏锐度，将可降低使用者初始(打开显示萤幕)操作较耗力的情形；或相较于旧法，使这枢轴结构在操作过程中支持整个显示萤幕或机体模块定位、平衡的能力，获得明显的改善等手段。
[0010]而这些课题在上述的参考资料中均未被具体教示或揭示。
【发明内容】
[0011]爰是，本实用新型的主要目的即在于提供一种枢轴装置，提供一具备有转动和定位作用的结构。包括一转轴、设置在转轴上的转盘、基体、弹性器和一收容弹性器的基架。该转盘可响应转轴转动而产生位移运动，使弹性器和基架选择性的推压一主碟片和一副碟片蓄积能量或释放能量；以及，该弹性器的弹性系数小于该主碟片(或副碟片)的弹性系数，以建立不同扭力值(或K值)，来符合使用者操作枢轴或转轴转动的模式，改善现有结构初始转动费力、手感或定位效果不理想等情形。
[0012]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0013]一种枢轴装置，其特征在于，包括:
[0014]—转轴,具有一固定端和一枢接端；
[0015]设置在转轴枢接端上的至少一转盘、基体和一收容弹性器的基架；
[0016]该转盘能够响应转轴转动而产生位移运动，使弹性器和基架选择性的推压一主碟片和一副碟片蓄积能量或释放能量；主碟片、副碟片是一弹性碟片；以及
[0017]该弹性器的弹性系数小于该主碟片和副碟片其中之一的弹性系数。
[0018]在较佳的技术方案中，该转轴是一柱状体的型态和一筒体组合；相较于枢接端的断面积，固定端呈一较大断面积的结构；以及
[0019]筒体是一个具有内部空间和组合孔的筒状物；
[0020]该转盘包括第一转盘和第二转盘；该基体包括第一基体和第二基体；
[0021]筒体组合孔组合转轴枢接端，使第一、二转盘、第一、二基体、弹性器、基架和主、副碟片，装配在该筒体的内部空间里面；以及
[0022]使该第二基体压靠在转轴固定端上。
[0023]在较佳的技术方案中，该第一转盘、第二转盘分别和第一基体、第二基体形成接触组合型态。
[0024]在较佳的技术方案中，该第一基体和第二基体是一盘状体的型态，分别具有组合孔，该组合孔组合转轴枢接端；以及
[0025]第一基体和第二基体相同于筒体断面的几何形轮廓。
[0026]在较佳的技术方案中，该基体设置有复数个脊部和凹部；
[0027]每一脊部具有主斜面和副斜面，形成在脊部的两边；以及
[0028]该转盘形成有至少一凸部。
[0029]在较佳的技术方案中，该第一基体和第二基体分别设置有复数个脊部和凹部；
[0030]每一脊部具有主斜面和副斜面，形成在脊部的两边；以及
[0031]该第一转盘和第二转盘分别形成有至少一凸部。
[0032]在较佳的技术方案中，该脊部和该凹部成相隔45°位置排列配置；以及
[0033]该主斜面的倾斜度小于副斜面的倾斜度。
[0034]在较佳的技术方案中，该转盘设置有复数个脊部和凹部；
[0035]每一脊部具有主斜面和副斜面，形成在脊部的两边；以及[0036]该基体形成有至少一凸部。
[0037]在较佳的技术方案中，该第一转盘和第二转盘分别设置有复数个脊部和凹部；
[0038]每一脊部具有主斜面和副斜面，形成在脊部的两边；以及
[0039]该第一基体和第二基体分别形成有至少一凸部。
[0040]在较佳的技术方案中，该第一转盘和第二转盘分别具有二个凸部，配置在相隔180。的位置。
[0041]在较佳的技术方案中，该第一转盘和第二转盘分别包含一枢接孔，该枢接孔枢接转轴枢接端；以及
[0042]第一转盘和第二转盘的枢接孔的形状相同于转轴枢接端的断面轮廓。
[0043]在较佳的技术方案中，该基架是一筒状物，包括一收容弹性器和主碟片的腔室、腔室开口和一端壁；以及
[0044]端壁设有一组合孔，使基架组合在转轴枢接端上。
[0045]在较佳的技术方案中，该弹性器是一螺旋弹簧，具有第一端和第二端；
[0046]该第一端触压在第一转盘上；第二端触压在主碟片上；以及
[0047]该副碟片配置在基架端壁和第二转盘之间。
[0048]在较佳的技术方案中，该弹性器是一螺旋弹簧，具有第一端和第二端；
[0049]该第一端触压在第一转盘上；第二端触压在在主碟片上；以及
[0050]该副碟片配置在基架端壁和第二转盘之间。
[0051]在较佳的技术方案中，该主碟片和副碟片分别具有一拱起的中央区，以容许主碟片和副碟片产生变形；以及
[0052]主、副碟片的中央区分别形成有一组合孔，让主、副碟片组合在转轴枢接端上。
[0053]在较佳的技术方案中，该主碟片和副碟片分别具有一拱起的中央区，以容许主碟片和副碟片产生变形；以及
[0054]主、副碟片的中央区分别形成有一组合孔，让主、副碟片组合在转轴枢接端上。
[0055]在较佳的技术方案中，该主碟片和副碟片是相反方向和相同方向配置的其中之
O
[0056]在较佳的技术方案中，该第一转盘、第二转盘配合基架，使弹性器产生一前阶段扭力值；
[0057]第一转盘、第二转盘的凸部触压第一基体、第二基体的脊部，基架配合第二转盘使该主、副碟片，产生一后阶段扭力值；以及
[0058]该前阶段扭力值小于该后阶段扭力值。
[0059]在较佳的技术方案中，该第一转盘、第二转盘配合基架，使弹性器产生一前阶段扭力值；
[0060]该弹性器推压主碟片形成一次阶段扭力值；
[0061]第一转盘、第二转盘的凸部触压第一基体、第二基体的脊部，基架配合第二转盘使该副碟片产生一后阶段扭力值；以及
[0062]该前阶段扭力值小于该次阶段扭力值；该次阶段扭力值小于该后阶段扭力值。
[0063]在较佳的技术方案中，该基架是一筒状物，包括一收容弹性器的腔室、腔室开口和
一端壁;[0064]端壁设有一组合孔，使基架组合在转轴枢接端上；
[0065]该基架腔室内配置有该主碟片；
[0066]该弹性器位于该主碟片和一筒体之间；以及
[0067]该转盘触接副碟片。
[0068]在较佳的技术方案中，该基架是一筒状物，包括一收容弹性器的腔室、腔室开口和
一端壁;
[0069]端壁设有一组合孔，使基架组合在转轴枢接端上；
[0070]该基架腔室内配置该主碟片；
[0071]该弹性器位于该转盘和主碟片之间；以及
[0072]该副碟片设置在基架和转轴固定端之间。
[0073]与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于:
[0074]1.本实用新型的枢轴装置，包括转轴、成对应型态设置在转轴上的第一转盘、第一基体和第二转盘、第二基体。第一、二转盘之间设置有该弹性器和基架；第一、二转盘可响应转轴转动而推动基架，配合基架和弹性器蓄积能量(或释放能量)而产生位移运动，推压主碟片和副碟片，以建立不同扭力值。
[0075]2.本实用新型的枢轴装置，该第一基体和第二基体分别设置有脊部和凹部，成45°位置排列配置。每一脊部具有主斜面和副斜面，形成在脊部的两边；以及，主斜面的倾斜度小于副斜面的倾斜度。对应第一、二基体的脊部和凹部，第一、二转盘分别形成有至少一凸部；在第一、二转盘随转轴相对于第一、二基体转动时，使该凸部和上述的脊部形成推压干涉定位或使凸部进入凹部形成定位作用。
[0076]3.本实用新型的枢轴装置，该主碟片设置在弹性器和基架之间；副碟片设置在基架和第二转盘之间。当第一、二转盘随转轴相对于第一、二基体转动时，第一、二转盘的凸部沿着主斜面(上升)朝脊部位置转动，使第一、二转盘在转轴的轴线方向上产生位移；第一转盘(及/或第二转盘)会先压迫弹性器蓄积能量，建立一前阶段的扭力值。
[0077]4.假设弹性器蓄积能量到达一设定值(例如，主碟片的弹性系数小于副碟片的弹性系数)，弹性器会压迫主碟片变形而蓄积能量，建立一次阶段的扭力值。在第一转盘位移到达基架时，推动基架，使基架和第二转盘压迫该副碟片蓄积能量，建立一后阶段的扭力值。所述前阶段、次阶段和后阶段的不同扭力值，让使用者初始打开转动显示萤幕时，可获得较现有技艺省力的作用；以及，该后阶段扭力值使显示萤幕获得转动后随即确实定位的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0078]图1是本实用新型的立体外观示意图；显示了转轴和筒体组合的情形；
[0079]图1一 I是本实用新型一可行实施例的结构组合示意图；描绘了基体、转盘触接碟片和弹性器第一端触接筒体的结构配合情形；
[0080]图1 一 2是本实用新型一可行实施例的结构组合示意图；描绘了副碟片触接转轴固定端和弹性器第一端触接第一转盘的结构配合情形；
[0081]图2是本实用新型的结构分解示意图；描绘了转轴、第一、二基体、第一、二转盘、弹性器、基架和主、副碟片的相关位置；[0082]图3是本实用新型另一角度的结构分解示意图；描绘了转轴、第一、二基体、第一、二转盘、弹性器、基架和主、副碟片的结构情形；
[0083]图4是本实用新型的组合结构剖视示意图；显示了第一、二转盘的凸部初始位于第一、二基体的凹部的配合情形；
[0084]图5是本实用新型的一操作实施例示意图；描绘了转轴带动第一、二转盘转动20°?30°后，第一基体和第一转盘的相关配合位置；
[0085]图6是本实用新型的另一操作实施例示意图；描绘了转轴带动第一、二转盘转动45°后，第一基体和第一转盘的相关配合位置及第一、二转盘的凸部位于第一、二基体的脊部的配合情形。
[0086]附图标记说明:10_转轴；11-固定端；12_枢接端；20_筒体；21_组合孔；25_固定器；30_第一转盘；40_第一基体；50_第二转盘；60_第二基体；70_弹性器；71_第一端；72-第二端；75_基架；76_腔室；77_开口 ；78_端壁；79_组合孔；80_主碟片；81、86_中央区；82、87_组合孔；85_副碟片；90_电子器物；91_显示模块；92_机体模块；a -脊部；b -凹部；c -主斜面；d -副斜面；e -凸部；f -枢接孔；g -组合孔。
【具体实施方式】
[0087]请参阅图1，本实用新型的枢轴装置包括一转轴和一筒体的组合；概分别以参考编号10、20表示的。该转轴10和筒体20可装配在一电子器物90上；电子器物90 (例如，平板电脑)包括一显示模块91 (例如，盖或显示萤幕)和一机体模块92。具体来说，该转轴10和筒体20分别配装在电子器物90的显示模块91和机体模块92上。因此，当使用者操作显示模块91转动打开或闭合在机体模块92时，该电子器物90的显示模块91会带动转轴10 (或筒体20)形成相对转动的情形。
[0088]图1 一 1、图1 一 2或图2、图3显示了该转轴10是一柱状体的型态，包含一固定端11和一枢接端12 ;相较于枢接端12的断面积，固定端11呈一较大断面积的结构。筒体20是一个具有内部空间和组合孔21 (组合转轴枢接端12)的筒状物型态。转轴枢接端12设置有至少一转盘A、基体B、一收容弹性器70的基架75和一主碟片80、副碟片85。主、副碟片80、85是一弹性碟片的型态。
[0089]图1 一 I显示了一个可行的实施例中，基架75内配置有主碟片80 ;弹性器70位于该筒体20和主碟片80之间；转盘A触接副碟片85。图1 一 2描绘了基架75内配置有主碟片80 ;弹性器70位于该转盘A和主碟片80之间；副碟片85设置在基架75和转轴固定端11之间。转盘A可响应转轴10转动，配合基体B而产生轴向位移运动，使弹性器70和基架75推压主碟片80及/或副碟片85蓄积能量或释放能量。
[0090]图2、图3显示了一个较佳的实施例，使用了两个转盘A和基体B ;分别区分为第一转盘30、第一基体40和第二转盘50、第二基体60。使第一转盘30和弹性器70触接；第二转盘50和副碟片85触接。具体来说，该转轴枢接端12上设置有成对应型态的第一转盘30、第一基体40和第二转盘50、第二基体60 ;第一、二转盘30、50之间设置有弹性器70、基架75和至少一主碟片80、一副碟片85。所述组件(配合一固定在转轴枢接端12的扣环或固定器25)被装配在该筒体20的内部空间里面；以及，使该第二基体60压靠在转轴固定端11上。[0091]在所采的实施例中，第一、二转盘30、50分别和第一、二基体40、60形成接触组合或干涉组合的型态。该第一基体40和第二基体60是一盘状体的型态，具有组合孔g，组合转轴枢接端12。第一、二基体40、60相同于筒体20断面的几何形轮廓；因此，当转轴10转动时，第一基体40和第二基体60被限定或固定在筒体20里面，不会转动。第一、二基体40,60 (端面)分别设置有复数个脊部a和凹部b，成45°位置排列配置。每一脊部a具有主斜面c和副斜面d，形成在脊部a的两边；以及，主斜面c的倾斜度小于副斜面d的倾斜度。
[0092]图2、图3也描绘了对应第一、二基体40、60的脊部a和凹部b，第一、二转盘30、50 (端面)分别形成有至少一凸部e ;可了解的是，第一、二转盘30、50的凸部e和第一、二基体40、60的脊部a、凹部b的结构是可被修正或变换的。图中显示了第一转盘30 (和第二转盘50)具有二个凸部e，配置在相隔180°的位置。第一转盘30 (和第二转盘50)也包含一枢接孔f枢接转轴枢接端12 ;枢接孔f的形状相同于转轴枢接端12的断面轮廓。因此，当转轴10转动时，会带动第一转盘30和第二转盘50转动，使第一、二转盘30、50的凸部e和上述的脊部a形成推压干涉定位或使凸部e进入凹部b形成定位作用。此部分在下文中还会予以叙述。
[0093]图2、图3 (或图4、图5)显示了第一转盘30和第二转盘50之间的弹性器70、基架75和主、副碟片80、85的结构。基架75是一筒状物，包含一收容弹性器70的腔室76、腔室开口 77和一端壁78 ;端壁78设有一组合孔79，使基架75组合在转轴枢接端12上。
[0094]在所采的实施例中，弹性器70选择一螺旋弹簧的型态，具有第一端71和第二端72 ;第一端71触压在第一转盘30上，第二端72触压在主碟片80上。具体来说，主碟片80设置在基架75的腔室76里面，位于弹性器第二端72和基架端壁78之间；副碟片85配置在基架端壁78和第二转盘50之间。较佳的，主、副碟片80、85是一弹性体及/或具有一拱起的中央区81、86，以容许主、副碟片80、85被压迫时，可产生变形而蓄积能量。主、副碟片中央区81、86形成有一组合孔82、87，让主、副碟片80、85组合在转轴枢接端12上。
[0095]请参考图4、图5，显示了主、副碟片80、85是相反方向配置的型态；可行的是，主、副碟片80、85也可朝相同方向配置的型态。假设初始第一转盘30 (和第二转盘50)的凸部e位于第一基体40 (和第二基体60)的凹部b上，并且定义为显示模块91位于闭合基体模块92的位置。当使用者操作显示模块91转动打开时，使转轴10带动第一、二转盘30、50相对于第一、二基体40、60转动；第一、二转盘30、50的凸部e分别沿着第一、二基体40、60的主斜面c (上升)朝脊部a的位置转动，使第一、二转盘30、50同时在转轴10的轴线方向上产生相对接近的位移运动。因此，第一转盘30 (及/或第二转盘50)配合基架75，会先压迫弹性器70蓄积能量，建立一前阶段的扭力值。
[0096]请参考图5、图6，在转轴10带动第一转盘30 (和第二转盘50)转动到45°的位置时，使第一转盘30 (和第二转盘50)的凸部e逐渐到达第一基体40 (和第二基体60)的脊部a位置。因此，第一转盘30轴向位移到基架75 (开口 77)，并且推动基架75 ;使基架75(或端壁78)和第二转盘50压迫该主、副碟片80、85 (中央区81、86)变形而蓄积能量，建立一后阶段的扭力值。所述前、后阶段的不同扭力值，让使用者初始打开转动显示模块91时，可获得较现有技艺省力和较佳操作手感的作用；以及，该后阶段扭力值使显示模块91获得转动后随即确实定位的效果。[0097]在一个修正的实施例中，假设弹性器70的弹性系数小于主碟片80的弹性系数；主碟片80的弹性系数又小于副碟片85的弹性系数。在转轴10带动第一转盘30 (和第二转盘50)相对于第一、二基体40、60转动到20°?30°的位置时，第一、二转盘30、50的凸部e分别沿着第一、二基体40、60的主斜面c (上升)朝脊部a的位置转动。因此，第一转盘30 (及/或第二转盘50)配合基架75，会先压迫弹性器70蓄积能量，建立该前阶段扭力值。并且，使弹性器70配合基架75 (端壁78)压迫主碟片80变形而蓄积能量，建立一次阶段的扭力值；例如，图5所描绘的情形。
[0098]以及，在第一转盘30 (和第二转盘50)的凸部e到达第一基体40 (和第二基体60)的脊部a位置，第一转盘30也轴向位移到基架75 (开口 77)位置而推动基架75 ;使基架75(或端壁78)和第二转盘50压迫该副碟片85 (中央区86)变形而蓄积能量，建立该后阶段扭力值；例如，图6所描绘的情形。
[0099]可了解的是，当使用者继续转动显示模块91或转轴10时，第一、二转盘30、50的凸部e沿第一、二基体40、60的副斜面d进入凹部b形成定位。此时，弹性器70和主、副碟片80、85释放先前蓄积的能量；显示模块91相对于机体模块92的角度，位于打开90°的位置。图中显示了凹部b的配置位置，使显示模块91打开到180°或360°的位置，也会形成定位状态。以及，配合第一转盘30 (和第二转盘50)的凸部e和脊部a区域或位置的触压作用，也使显示模块91获得转动后随即确实定位的效果；降低现有技艺晃动或滑动情形。
[0100]须加以说明的是，上述的操作和结构设计考量了下列的条件和课题:
[0101]1.该弹性器70的弹性系数小于主碟片80 (及/或副碟片85)的弹性系数；以及，使第一转盘30配合基架端壁78 (或第二转盘50)先压缩弹性器70蓄积能量，形成该前阶段扭力值。这有助于提供使用者初始实施较现有技艺小的力量，即可操作显示模块91转动打开的作业。以及，使第一转盘30或基架75配合第二转盘50压迫该主碟片80(及/或副碟片85)变形而蓄积能量，建立该次阶段和后阶段扭力值。
[0102]2.使该第一、二基体40、60的主斜面c的倾斜度小于副斜面d的倾斜度。这有助于提供使用者比较容易操作显示模块91转动打开的过程，让第一、二转盘30、50的凸部e相对触压或爬升到脊部a区域的操作作业。
[0103]3.该副斜面d的倾斜度大于主斜面c的倾斜度；有助于显示模块91到达定位位置，不会因为疏忽或碰撞情形，使显示模块91突然盖合在机体模块92上，造成电子器物90或资料的损坏。
[0104]4.因此，使用者操作显示模块91 (或转轴10)转动打开(凸部e沿主斜面c位移，压缩弹性器70)、转动操作过程、定位(凸部e和脊部a的触压配合，主碟片80和副碟片85蓄积能量)和转动闭合(凸部e越过倾斜度较大的副斜面d )在机体模块92的操作，共同建立了一个多阶段的扭力或作用力的实施作业，来符合使用者操作枢轴或转轴转动的模式，改善现有结构初始转动费力、手感或定位效果不理想等情形。
[0105]代表性的来说，这枢轴装置在具备有操作转动和定位作用的条件下，相较于旧法而言，具有下列的优点:
[0106]1.该转轴和相关组件结构已被重型设计考量，使其不同于现有者和改变了它的使用、操作型态，而有别于旧法。实质上，也改善了现有技艺容易产生应力和变形破坏或组件配合的磨损、增加制造成本等情形，同时也增加了它在操作方面的定位效果。[0107]2.该枢轴结构的设计具备有不同的弹性变形量或扭力值，来增加操作方面的手感和敏锐度，降低了使用者初始(打开显示萤幕)操作较耗力的情形。以及相较于旧法，该转轴10配合筒体20、第一、二转盘30、50、第一、二基体40、60、弹性器70、基架75和主、副碟片80、85的结构，在操作过程中，也提供了支持整个显示模块91或机体模块92定位、平衡的能力。
[0108]以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种枢轴装置，其特征在于，包括: 一转轴，具有一固定端和一枢接端； 设置在转轴枢接端上的至少一转盘、基体和一收容弹性器的基架； 该转盘能够响应转轴转动而产生位移运动，使弹性器和基架选择性的推压一主碟片和一副碟片蓄积能量或释放能量；主碟片、副碟片是一弹性碟片；以及该弹性器的弹性系数小于该主碟片和副碟片其中之一的弹性系数。
2.根据权利要求1所述的枢轴装置，其特征在于:该转轴是一柱状体的型态和一筒体组合；相较于枢接端的断面积，固定端呈一较大断面积的结构；以及 筒体是一个具有内部空间和组合孔的筒状物； 该转盘包括第一转盘和第二转盘；该基体包括第一基体和第二基体； 筒体组合孔组合转轴枢接端，使第一、二转盘、第一、二基体、弹性器、基架和主、副碟片，装配在该筒体的内部空间里面；以及使该第二基体压靠在转轴固定端上。
3.根据权利要求2所述的枢轴装置，其特征在于:该第一转盘、第二转盘分别和第一基体、第二基体形成接触组合型态。
4.根据权利要求2所述的枢轴装置，其特征在于:该第一基体和第二基体是一盘状体的型态，分别具有组合孔，该组合孔组合转轴枢接端；以及 第一基体和第二基体相同于筒体断面的几何形轮廓。
5.根据权利要求1所述的枢轴装置，其特征在于:该基体设置有复数个脊部和凹部； 每一脊部具有主斜面和副斜面，形成在脊部的两边；以及 该转盘形成有至少一凸部。
6.根据权利要求2所述的枢轴装置，其特征在于:该第一基体和第二基体分别设置有复数个脊部和凹部； 每一脊部具有主斜面和副斜面，形成在脊部的两边；以及 该第一转盘和第二转盘分别形成有至少一凸部。
7.根据权利要求6所述的枢轴装置，其特征在于:该脊部和该凹部成相隔45°位置排列配置；以及 该主斜面的倾斜度小于副斜面的倾斜度。
8.根据权利要求1所述的枢轴装置，其特征在于:该转盘设置有复数个脊部和凹部； 每一脊部具有主斜面和副斜面，形成在脊部的两边；以及 该基体形成有至少一凸部。
9.根据权利要求2所述的枢轴装置，其特征在于:该第一转盘和第二转盘分别设置有复数个脊部和凹部； 每一脊部具有主斜面和副斜面，形成在脊部的两边；以及 该第一基体和第二基体分别形成有至少一凸部。
10.根据权利要求6所述的枢轴装置，其特征在于:该第一转盘和第二转盘分别具有二个凸部，配置在相隔180°的位置。
11.根据权利要求2所述的枢轴装置，其特征在于:该第一转盘和第二转盘分别包含一枢接孔，该枢接孔枢接转轴枢接端；以及第一转盘和第二转盘的枢接孔的形状相同于转轴枢接端的断面轮廓。
12.根据权利要求2所述的枢轴装置，其特征在于:该基架是一筒状物，包括一收容弹性器和主碟片的腔室、腔室开口和一端壁；以及 端壁设有一组合孔，使基架组合在转轴枢接端上。
13.根据权利要求12所述的枢轴装置，其特征在于:该弹性器是一螺旋弹簧，具有第一端和第二端； 该第一端触压在第一转盘上；第二端触压在主碟片上；以及 该副碟片配置在基架端壁和第二转盘之间。
14.根据权利要求13所述的枢轴装置，其特征在于:该弹性器是一螺旋弹簧，具有第一端和第二端； 该第一端触压在第一转盘上；第二端触压在在主碟片上；以及 该副碟片配置在基架端壁和第二转盘之间。
15.根据权利要求1所述的枢轴装置，其特征在于:该主碟片和副碟片分别具有一拱起的中央区，以容许主碟片和副碟片产生变形；以及 主、副碟片的中央区分别形成有一组合孔，让主、副碟片组合在转轴枢接端上。
16.根据权利要求2所述的枢轴装置，其特征在于:该主碟片和副碟片分别具有一拱起的中央区，以容许主碟片和副碟片产生变形；以及 主、副碟片的中央区分别形成有一组合孔，让主、副碟片组合在转轴枢接端上。
17.根据权利要求1所述的枢轴装置，其特征在于:该主碟片和副碟片是相反方向和相同方向配置的其中之一。
18.根据权利要求6所述的枢轴装置，其特征在于:该第一转盘、第二转盘配合基架，使弹性器产生一前阶段扭力值； 第一转盘、第二转盘的凸部触压第一基体、第二基体的脊部，基架配合第二转盘使该主、副碟片，产生一后阶段扭力值；以及该前阶段扭力值小于该后阶段扭力值。
19.根据权利要求6所述的枢轴装置，其特征在于:该第一转盘、第二转盘配合基架，使弹性器产生一前阶段扭力值； 该弹性器推压主碟片形成一次阶段扭力值； 第一转盘、第二转盘的凸部触压第一基体、第二基体的脊部，基架配合第二转盘使该副碟片产生一后阶段扭力值；以及 该前阶段扭力值小于该次阶段扭力值；该次阶段扭力值小于该后阶段扭力值。
20.根据权利要求1或5所述的枢轴装置，其特征在于:该基架是一筒状物，包括一收容弹性器的腔室、腔室开口和一端壁； 端壁设有一组合孔，使基架组合在转轴枢接端上； 该基架腔室内配置有该主碟片； 该弹性器位于该主碟片和一筒体之间；以及 该转盘触接副碟片。
21.根据权利要求1或5所述的枢轴装置，其特征在于:该基架是一筒状物，包括一收容弹性器的腔室、腔室开口和一端壁；端壁设有一组合孔，使基架组合在转轴枢接端上；该基架腔室内配置该主碟片；该弹性器位于该转盘和主碟片之间；以及该副碟片设 置在基架和转轴固定端之间。
【文档编号】F16C11/12GK203516444SQ201320603554
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】徐安赐, 吴阳中, 刘洋 申请人:富世达股份有限公司