调节类阀门的先导式平衡阀芯的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种调节类阀门的先导式平衡阀芯，包括阀体、阀盖、阀座、主阀芯和阀杆，阀盖固定在阀体的上端部，阀座安装于阀体内，阀座上方设有笼式外套筒和笼式内套筒，笼式内套筒的下端和笼式外套筒上均设有若干节流孔，主阀芯可滑动的安装于笼式内套筒内，主阀芯的上端部设有主阀芯压盖，阀杆插设于主阀芯压盖的轴心和主阀芯的轴心处，阀杆的底端连接有先导阀芯，主阀芯的内部设有先导孔，先导孔与先导阀芯的密封面之间密封配合，主阀芯底端的密封面与阀座的密封面之间密封配合，阀杆伸出主阀芯压盖的部分设有凸台，凸台与主阀芯压盖的上表面之间设有碟簧。本实用新型具有低泄露、抗气蚀的优点，而且使用时可以配置输出力很小的执行器。
【专利说明】调节类阀门的先导式平衡阀芯
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门领域，特别涉及一种调节类阀门的先导式平衡阀芯。
【背景技术】
[0002]先导式平衡密封结构用于大口径电磁阀技术比较成熟，而目前行业将这种结构综合应用于调节类阀的还比较少见，而在一些特定介质工况下，确实需要一种要求既具有无泄漏或者低泄漏能力同时又有抗气蚀等性能的阀门，而且该阀门还需能够采用较小输出力的执行器来代替大功率或者大推力的执行器，以满足控制需求。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种低泄露、抗气蚀、可以配置较小输出力的执行器的调节类阀门的先导式平衡阀芯。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现:一种调节类阀门的先导式平衡阀芯，包括阀体、阀盖、阀座、主阀芯和阀杆，阀盖固定在阀体的上端部，阀座安装于所述阀体内，所述阀座上方设有笼式外套筒和笼式内套筒，笼式内套筒的下端和笼式外套筒上均设有若干节流孔，所述主阀芯可滑动的安装于所述笼式内套筒内，所述主阀芯的上端部设有主阀芯压盖，阀杆插设于主阀芯压盖的轴心和主阀芯的轴心处，所述阀杆的底端连接有先导阀芯，所述主阀芯的内部设有先导孔，所述先导孔与先导阀芯的密封面之间密封配合，所述主阀芯底端的密封面与阀座的密封面之间密封配合，所述阀杆伸出主阀芯压盖的部分设有凸台，所述凸台与主阀芯压盖的上表面之间设有碟簧。
[0005]进一步的，连接先导阀芯的阀杆的下端设有凹槽，凹槽内配合安装有对开环，主阀芯压盖将先导阀芯和装有对开环的阀杆部分封于主阀芯的腔体内部，所述对开环上方与主阀芯压盖之间设有空隙。
[0006]进一步的，所述主阀芯压盖上设有通孔。
[0007]进一步的，所述凸台与碟簧的上端之间设有碟簧垫，所述主阀芯压盖的上表面与碟簧的下端之间也设有碟簧垫。
[0008]进一步的，所述主阀芯的外壁与笼式内套筒的内表面之间设有平衡密封圈。
[0009]进一步的，所述先导孔与先导阀芯的密封面之间堆焊有硬质合金层。
[0010]进一步的，所述主阀芯底端的密封面与阀座的密封面之间堆焊有硬质合金层。
[0011]本实用新型的有益效果是:本结构的阀芯采用先导式平衡双密封结构，并利用碟簧将主阀芯和阀杆之间的密封面分离，通过阀杆、碟簧、主阀芯和先导阀芯的组合，可达到先导式平衡的功能，与现有的调节阀相比，阀门的泄漏量大大降低，可达到零泄漏，在同等压力口径的情况下，可以配置更小的执行器，也可以有效避免高压差所产生的气蚀。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。[0013]图2为图1中A部分的放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]如图1和图2所示，一种调节类阀门的先导式平衡阀芯，包括阀体1、阀盖2、阀座
3、主阀芯4和阀杆5，阀盖2固定在阀体I的上端部，阀座3安装于所述阀体I内，所述阀座3上方设有笼式外套筒6和笼式内套筒7，笼式内套筒7的下端和笼式外套筒6上均设有若干节流孔，所述主阀芯4可滑动的安装于所述笼式内套筒7内，所述主阀芯4的上端部设有主阀芯压盖8，阀杆5插设于主阀芯压盖8的轴心和主阀芯4的轴心处，所述阀杆5的底端连接有先导阀芯9，所述主阀芯4的内部设有先导孔10，所述先导孔10与先导阀芯9的密封面之间密封配合，所述主阀芯4底端的密封面与阀座3的密封面之间密封配合，所述阀杆5在伸出主阀芯压盖8的部分设有凸台11，所述凸台11与主阀芯压盖8的上表面之间设有碟簧12。
[0016]连接先导阀芯9的阀杆5的下端设有凹槽，凹槽内配合安装有对开环13，主阀芯压盖8将先导阀芯9和装有对开环13的阀杆部分封于主阀芯4的腔体内部，所述对开环13上方与主阀芯压盖8之间设有空隙。
[0017]在本实用新型中，主阀芯压盖8上设有通孔14。另外，凸台11与碟簧12的上端之间设有碟簧垫15，主阀芯压盖8的上表面与碟簧12的下端之间也设有碟簧垫15。
[0018]主阀芯4的外壁与笼式内套筒7的内表面之间设有高性能的平衡密封圈16。该平衡密封圈16具有优越的弹性自适应密封性能和密封能力，可以保证主阀芯4与笼式内套筒7之间的密封，阀门关闭时保证主阀芯上部的介质不会泄漏。
[0019]所述先导孔10与先导阀芯9的密封面之间堆焊有硬质合金层，所述主阀芯4底端的密封面与阀座3的密封面之间也堆焊有硬质合金层，提高阀门的密封能力，达到零泄漏，提高密封面的寿命。
[0020]阀体I上设有介质流动通道。当阀门开启时，主阀芯压盖8受碟簧12的弹力，阀杆5先打开先导阀芯9,即先打开先导孔10,主阀芯4上方的由笼式内套筒7和阀盖2之间形成的腔体内的压力先通过先导孔10泄压，使主阀芯4上所受的不平衡力迅速减小，达到主阀芯4的上腔和下腔压力平衡，执行器只需一个较小的力即可调节阀门的开度。
[0021]在阀杆5和主阀芯压盖8之间采用碟簧压紧结构，当阀门关闭时，主阀芯4与阀座3先接触，此时主阀芯4的上腔和下腔压力平衡，介质的压力作用于主阀芯4上的平衡力代替主阀芯4与阀座3所需要的密封压力，只需要较小的推力作用于阀杆5上，就能使得主阀芯4与阀座3密封面贴紧，然后执行器输出一个较小的力将阀杆5往下压，即可将先导阀芯9与先导孔10密封。阀门关闭后，先导阀芯9与先导孔10密封，主阀芯4与阀座3密封，主阀芯4上部充满介质，介质力作用于主阀芯4上，介质的不平衡力可以使得主阀芯4与阀座3之间不需要外力作用即可密封良好。
[0022]将本实用新型的先导式平衡设计应用于大口径或者高压力的调节阀，可以采用一个较小输出力的执行器代替大功率或者大推力的执行器，就可以满足控制需求，可以降低能耗，降低产品成本，并减小阀门的体积，节约安装空间，方便客户维护。
[0023]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种调节类阀门的先导式平衡阀芯，包括阀体、阀盖、阀座、主阀芯和阀杆，阀盖固定在阀体的上端部，阀座安装于所述阀体内，其特征在于:所述阀座上方设有笼式外套筒和笼式内套筒，笼式内套筒的下端和笼式外套筒上均设有若干节流孔，所述主阀芯可滑动的安装于所述笼式内套筒内，所述主阀芯的上端部设有主阀芯压盖，阀杆插设于主阀芯压盖的轴心和主阀芯的轴心处，所述阀杆的底端连接有先导阀芯，所述主阀芯的内部设有先导孔，所述先导孔与先导阀芯的密封面之间密封配合，所述主阀芯底端的密封面与阀座的密封面之间密封配合，所述阀杆伸出主阀芯压盖的部分设有凸台，所述凸台与主阀芯压盖的上表面之间设有碟簧。
2.根据权利要求1所述的调节类阀门的先导式平衡阀芯，其特征在于:连接先导阀芯的阀杆的下端设有凹槽，凹槽内配合安装有对开环，主阀芯压盖将先导阀芯和装有对开环的阀杆部分封于主阀芯的腔体内部，所述对开环上方与主阀芯压盖之间设有空隙。
3.根据权利要求1所述的调节类阀门的先导式平衡阀芯，其特征在于:所述主阀芯压盖上设有通孔。
4.根据权利要求1所述的调节类阀门的先导式平衡阀芯，其特征在于:所述凸台与碟簧的上端之间设有碟簧垫，所述主阀芯压盖的上表面与碟簧的下端之间也设有碟簧垫。
5.根据权利要求1所述的调节类阀门的先导式平衡阀芯，其特征在于:所述主阀芯的外壁与笼式内套筒的内表面之间设有平衡密封圈。
6.根据权利要求1所述的调节类阀门的先导式平衡阀芯，其特征在于:所述先导孔与先导阀芯的密封面之间堆焊有硬质合金层。
7.根据权利要求1所述的调节类阀门的先导式平衡阀芯，其特征在于:所述主阀芯底端的密封面与阀座的密封面之间堆焊有硬质合金层。
【文档编号】F16K17/20GK203516886SQ201320631829
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日
【发明者】邹利明, 章骅, 王继东 申请人:苏州道森阀门有限公司