油密封差压闸阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种油密封差压闸阀，包括阀座、闸板及盖体，该盖体设竖孔，该竖孔内设推力轴承，该推力轴承穿设阀杆螺母，阀杆上端穿过阀杆螺母并延伸至其上方，该阀杆螺母外设用于使阀杆螺母旋转的旋转部件，其特征在于，还具有指示部，其设于所述旋转部件，用于根据阀杆相对指示部升降的距离指示闸板开度。本实用新型在油密封差压闸阀上设置指示部后，操作者能根据阀杆相对于指示部升降的相对位置，判断闸板的开度情况，有效避免误操作，延长阀门使用寿命；本实用新型阀座与闸板的接触密封面设有环形油脂槽，在关闭时产生差压油脂起到更加严密的作用。
【专利说明】油密封差压闸阀
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种阀门，具体地讲，尤其涉及一种油密封差压闸阀。
【背景技术】
[0002]现有技术中公开了一种油密封差压闸阀，其具有阀体101，阀体101内设闸板102及阀座103，闸板102与阀座103配合形成开闭结构，阀体101上部设阀盖105，阀盖105设阀杆孔，阀杆104设在阀杆孔，阀杆104下端与闸板102连接，在阀杆孔顶部设沉槽，在沉槽内且位于阀杆与阀盖间设填料106，填料106为柔性石墨，柔性石墨分上层及下层，层与层间设隔环107，在阀盖且位于隔环侧设横向布置的通孔，在通孔入口处设注脂阀总成118，在沉槽口部设用于压紧柔性石墨的填料压盖117，在阀盖上方设与阀盖固定连接的盖体200，盖体200设与阀杆孔共轴的竖孔，竖孔内设推力轴承109，推力轴承穿设阀杆螺母116，阀杆穿过阀杆螺母并延伸至其上方，该阀杆螺母外设用于使阀杆螺母旋转的旋转部件。该技术方案存在如下不足，即操作者在操作过程中无法明确闸板的开度，操作过程易产生误操作，进而导致阀门损坏。
实用新型内容
[0003]为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种能指示闸板开度的油密封差压闸阀。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种油密封差压闸阀，包括阀座、闸板及盖体，该盖体设竖孔，该竖孔内设推力轴承，该推力轴承穿设阀杆螺母，阀杆上端穿过阀杆螺母并延伸至其上方，该阀杆螺母外设用于使阀杆螺母旋转的旋转部件，其特征在于，还具有指示部，其设于所述旋转部件，用于根据阀杆相对指示部升降的距离指示闸板开度。
[0006]进一步，所述旋转部件具有:
[0007]操作手轮，该操作手轮中部具备通孔，它通过通孔穿设于阀杆螺母；
[0008]压紧螺母，其穿设于阀杆螺母且位于所述操作手轮上方。
[0009]进一步,所述指示部具有:
[0010]分设在两侧的竖板；
[0011]设于两块竖板顶部的顶板,其中，至少一块竖板设有刻度。
[0012]进一步，所述刻度为标准刻度。
[0013]进一步，当闸板处于全开状态时，阀杆顶部抵紧顶板。
[0014]进一步，所述阀杆顶部设有护套。
[0015]进一步，所述阀座与闸板的接触密封面设有环形油脂槽。
[0016]相比现有技术，本实用新型具有如下优点:
[0017](I)本实用新型在油密封差压闸阀上设置指示部后，操作者能根据阀杆相对于指示部升降的相对位置判断闸板的开度情况，有效避免误操作，延长阀门使用寿命。[0018](2)本实用新型阀座与闸板的接触密封面设有环形油脂槽，在关闭时产生差压油脂起到更加严密的作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是油密封差压闸阀结构示意图。
[0020]图2是盖体处放大图。
[0021]图3是闸板及阀座处放大图，该图示出了阀座与闸板密封面处的环形油脂槽。
[0022]图中，101-阀体，102-闸板，103-阀座，104-阀杆，105-阀盖，106-填料，107-隔环，108-油杯，109-推力轴承，110-轴承压盖，111-操作手轮，112-护套，113-指示部，114-盖形螺母，115-压紧螺母，116-阀杆螺母，117-填料压盖，118-注脂阀总成，200-盖体。
【具体实施方式】
[0023]图1-3示出了一种较佳的实现方式，一种油密封差压闸阀，包括阀座103、闸板102及盖体200，该盖体200设与阀杆孔共轴的竖孔，该竖孔内设推力轴承109，该推力轴承109穿设阀杆螺母116，阀杆104上端穿过阀杆螺母116并延伸至其上方，阀杆104顶部设护套112，该阀杆螺母116外设操作手轮111，该操作手轮111中部具备通孔，它是通过通孔穿设于阀杆螺母116，阀杆螺母116且位于所述操作手轮111上方设压紧螺母115，在压紧螺母115上两侧分设一竖板，两块竖板顶部设顶板，整体上，该指示部113大致呈倒“U”字形，在竖板外侧均设标准刻度，当闸板处于全开状态时，阀杆顶部抵紧顶板。
[0024]刻度根据闸板开度情况而定，示例如下:闸板闭合时，阀杆顶部对应(阀杆顶部的水平投影，下同)指示部的第一刻度(始刻度)，闸板全开后，阀杆顶部对应指示部的第二刻度(终刻度)。第一、第二刻度间设标准刻度，故操作者可根据阀杆顶部相对于指示部的位置，判断闸板的开度情况。
[0025]旋转操作手轮过程中，阀杆产生向上或向下运动，当闸板处于闭合状态，阀杆顶部与指示部第一刻度对应，当闸板处于开启状态(全开)，阀杆顶部与第二刻度对应，故对于操作者而言，能对闸板的开闭进行量化操作，方便快捷，同时不会因误操作产生损坏阀门的问题，同时，阀杆顶部的护套还有效保护阀杆不受损坏。
[0026]需要说明的是，旋转部件除了实施例中的方式，还可以有其他变换方式，此不作一一详述，只要其达到的目的相同皆可，指示部还可以有不同的实现方式，例如在旋转部件上设一竖板，竖板上设标准刻度。
[0027]刻度除了标准刻度，也可采用其他刻度形式，例如仅在指示部上示出第一刻度(始刻度，代表闸板闭合状态)、第二刻度(中刻度，代表闸板半开状态)、第三刻度(终刻度，代表闸板全开状态)，等等。
[0028]阀杆相对于指示部的位置参考，除了选择阀杆顶部外，也可选择阀杆其他延伸至阀杆螺母上方的任何位置。
[0029]阀座与闸板的接触密封面设有环形油脂槽，在关闭时产生差压油脂起到更严密的作用。
[0030]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种油密封差压闸阀，包括阀座、闸板及盖体，该盖体设竖孔，该竖孔内设推力轴承，该推力轴承穿设阀杆螺母，阀杆上端穿过阀杆螺母并延伸至其上方，该阀杆螺母外设用于使阀杆螺母旋转的旋转部件，其特征在于，还具有指示部，其设于所述旋转部件，用于根据阀杆相对指示部升降的距离指示闸板开度。
2.根据权利要求1所述的油密封差压闸阀，其特征在于，所述旋转部件具有: 操作手轮，该操作手轮中部具备通孔，它通过通孔穿设于阀杆螺母； 压紧螺母，其穿设于阀杆螺母且位于所述操作手轮上方。
3.根据权利要求1所述的油密封差压闸阀，其特征在于，所述指示部具有: 分设在两侧的竖板； 设于两块竖板顶部的顶板，其中，至少一块竖板设有刻度。
4.根据权利要求3所述的油密封差压闸阀，其特征在于，所述刻度为标准刻度。
5.根据权利要求4所述的油密封差压闸阀，其特征在于，当闸板处于全开状态时，阀杆顶部抵紧顶板。
6.根据权利要求1或2或4所述的油密封差压闸阀，其特征在于，所述阀杆顶部设有护套。
7.根据权利要求6所述的油密封差压闸阀，其特征在于，所述阀座与闸板的接触密封面设有环形油脂槽。
【文档编号】F16K37/00GK203532825SQ201320641069
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月17日 优先权日:2013年10月17日
【发明者】唐波, 包正林 申请人:上海风雷阀门集团有限公司