轴流式高压调节阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种轴流式高压调节阀，包括：阀座（1）以及阀芯（4），其中，所述阀座（1）具有基座（13）、硬阀座（11）以及软阀座（12），所述硬阀座（11）套设于所述基座（13）中，所述硬阀座（11）的上端设有供与所述阀芯（4）接触的硬阀口（111），所述软阀座（12）位于所述硬阀座（11）与所述基座（13）之间，所述软阀座（12）的上端设有供与所述阀芯（4）接触的软阀口（121）。所述阀座（1）的硬阀座（11）和软阀座（12）能够与阀芯（4）形成双密封结构，从而能够提高轴流式高压调节阀阀座的密封性能，进一步地，可以提高轴流式高压调节阀的泄漏等级。
【专利说明】轴流式高压调节阀
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种阀，特别是涉及一种轴流式高压调节阀。
【背景技术】
[0002]跨入新世纪后，我国的化工工业迅猛发展，而且单项工程的产能越来越大，过程工业中的压力、温度不断提高；在增加效益、造福社会的同时，各种各样的有毒有害化学物质也污染空气、水以及土地。现在我国政府越来越重视环境保护，强调保护赖以生存的国土，严格限止有害物质的排放，加强对有毒有害物质的处理。这些情况被反映到了高压阀行业，在高压阀的需求量增加的同时，要求具有较高的泄漏等级。现有的轴流式高压阀采用阀芯和阀座的单密封方式，但是由于高压阀门的公称压力高或者存在较大的阀前阀后压差，导致了泄漏等级一般都不高。
实用新型内容
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种轴流式高压调节阀，用于克服现有技术的上述缺陷。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种轴流式高压调节阀，包括:阀座以及阀芯，其中，所述阀座具有基座、硬阀座以及软阀座，所述硬阀座套设于所述基座中，所述硬阀座的上端设有供与所述阀芯接触的硬阀口，所述软阀座位于所述硬阀座与所述基座之间，所述软阀座的上端设有供与所述阀芯接触的软阀口。
[0005]优选地，所述硬阀座的上端设有外凸缘，所述软阀座的下端设有与所述硬阀座外凸缘相配合的内凸缘，所述硬阀座在所述基座可轴向移动，并且当所述阀芯首先开始与所述硬阀口接触时，所述软阀口与所述阀芯之间存在一个间隙。
[0006]优选地，所述硬阀座外凸缘与软阀座内凸缘之间的接触面为锥形斜面。
[0007]优选地，所述软阀口与所述阀芯之间间隙的轴向高度为0.08mm?0.15mm。
[0008]优选地，当所述阀芯首先开始与所述软阀口接触时，所述硬阀口与所述阀芯之间存在一个间隙。
[0009]优选地，所述硬阀口与所述阀芯之间间隙的轴向高度为0.08mm?0.15mm。
[0010]优选地，所述软阀座与所述基座过盈配合。
[0011]优选地，所述软阀座的材质为碳纤维或聚四氟乙烯。
[0012]优选地，所述硬阀座的材质为06Crl7Nil2Mo2，并在其内表面堆焊司太立合金。
[0013]优选地，所述阀芯下端具有上大下小的截面。
[0014]如上所述，本实用新型的轴流式高压调节阀，通过硬阀座和软阀座相对于阀芯所形成的双密封结构能够提高轴流式高压调节阀阀座的密封性能，进一步地，可以提高轴流式高压调节阀的泄漏等级。
【专利附图】
【附图说明】[0015]图1是根据实施例的轴流式高压调节阀的结构示意图。
[0016]图2是根据实施例的轴流式高压调节阀中阀芯首先接触硬阀座时的局部放大图。
[0017]图3是根据实施例的轴流式高压调节阀中阀芯首先接触软阀座时的局部放大图。
[0018]图4是根据实施例的轴流式高压调节阀阀座装配过程中滚压前后的结构示意图。
[0019]元件标号说明
[0020]I 阀座
[0021]4 阀芯
[0022]11 硬阀座
[0023]12 软阀座
[0024]13 基座
[0025]111 硬阀口
[0026]112 外凸缘
[0027]121 软阀口
[0028]122 内凸缘
【具体实施方式】
[0029]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0030]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0031]图1是根据实施例的轴流式高压调节阀的结构示意图。
[0032]如图1所示，根据本实施例的轴流式高压调节阀包括阀座I以及阀芯4，其中，所述阀座I具有基座13、硬阀座11以及软阀座12，所述硬阀座11套设于所述基座13中，所述硬阀座11的上端设有供与所述阀芯4接触的硬阀口 111，所述软阀座12位于所述硬阀座11与所述基座13之间，所述软阀座12的上端设有供与所述阀芯4接触的软阀口 121。其中，由于阀芯4下移时能够分别于硬阀座11以及软阀座12接触以形成双密封结构，所以能够提高阀座I的密封性能。
[0033]图2是根据实施例的轴流式高压调节阀中阀芯首先接触硬阀座时的局部放大图。
[0034]进一步地,如图1至图2所示,所述硬阀座11的上端设有外凸缘112,所述软阀座12的下端设有与所述硬阀座外凸缘112相配合的内凸缘122，所述硬阀座11在所述基座13可轴向移动，并且当所述阀芯4首先开始与所述硬阀口 111接触时，所述软阀口 121与所述阀芯4之间存在一个间隙。本实施例中所述硬阀座外凸缘112与软阀座内凸缘122之间的接触面为锥形斜面。所述软阀座12的材质为碳纤维或聚四氟乙烯。所述硬阀座11的材质为06Crl7Nil2Mo2，并在其内表面堆焊司太立合金。[0035]如图1至图2所示，当具有上大下小截面的阀芯4向下移动时，阀芯4首先与硬阀座11的硬阀口 111接触，由于软阀座12材质的收缩特性，硬阀座11的外凸缘112挤压软阀座12的内凸缘122，从而阀芯4最终与软阀座12的软阀口 121接触。由于阀芯4分别与硬阀座11以及软阀座12接触以形成双密封结构，因此可以提高阀座的密封性能，进一步地，可以提高轴流式高压调节阀的泄漏等级。如图2所示，当阀芯4开始与硬阀座11的硬阀口 111接触时，阀芯4和软阀座12的软阀口 121之间具有一定的间隙，此时该间隙的轴向高度优选为H=0.08mm?0.15mm,即阀芯4需要继续向前移动所述高度Η才能与软阀座12的软阀口 121接触。
[0036]而且，在本实施例中由于软阀座12设置于基座13以及硬阀座11之间受到基座13以及硬阀座11的保护，因此软阀座12不易被流经阀座的介质所冲掉。
[0037]图3是根据实施例的轴流式高压调节阀中阀芯首先接触软阀座时的局部放大图。
[0038]以上说明的是阀芯4首先与硬阀座11接触的情况，但阀芯4也可以先与软阀座12接触后，再与硬阀座11接触。即，如图3所示，当阀芯4开始与软阀座12的软阀口 121接触时，阀芯4和硬阀座11的硬阀口 111之间具有一定的间隙，此时该间隙的轴向高度优选为H=0.08mm?0.15mm。这种情况下，可以不设置硬阀座11的外凸缘112以及软阀座12的内凸缘122，而且硬阀座11可以被固定于基座13。
[0039]图4是根据实施例的轴流式高压调节阀阀座装配过程中滚压前后的结构示意图。
[0040]以下，对实施例中轴流式高压调节阀阀座的装配过程进行简单说明。如图4所示，先将软阀座12套设于基座13中(优选过盈配合)，然后滚压基座13 (图3中C处虚线部分)使基座13的上端受压变形从而将软阀座12安装于基座13 ;将硬阀座11穿设于基座13，然后采用滚压工艺加压硬阀座11 (图3中D处虚线部分)使硬阀座11的下端受压变形从而将硬阀座11安装于基座13，这样就完成了阀座的装配。
[0041]综上所述，本实用新型提供一种轴流式高压调节阀，使得阀座中的软阀座和硬阀座能够与阀芯形成双密封结构，从而能够提高轴流式高压调节阀阀座的密封性能，进一步地，可以提高轴流式高压调节阀的泄漏等级。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0042]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种轴流式高压调节阀，其特征在于，包括:阀座(I)以及阀芯(4)，其中，所述阀座(I)具有基座(13)、硬阀座(11)以及软阀座(12)，所述硬阀座(11)套设于所述基座(13)中，所述硬阀座(11)的上端设有供与所述阀芯(4)接触的硬阀口(111)，所述软阀座(12)位于所述硬阀座(11)与所述基座(13)之间，所述软阀座(12)的上端设有供与所述阀芯(4)接触的软阀口(121)。
2.根据权利要求1所述的轴流式高压调节阀，其特征在于:所述硬阀座(11)的上端设有外凸缘(112)，所述软阀座(12)的下端设有与所述硬阀座外凸缘(112)相配合的内凸缘(122)，所述硬阀座(11)在所述基座(13)可轴向移动，并且当所述阀芯(4)首先开始与所述硬阀口(111)接触时，所述软阀口(121)与所述阀芯(4)之间存在一个间隙。
3.根据权利要求2所述的轴流式高压调节阀，其特征在于:所述硬阀座外凸缘(112)与软阀座内凸缘(122)之间的接触面为锥形斜面。
4.根据权利要求2所述的轴流式高压调节阀，其特征在于:所述间隙的轴向高度(H)为0.08mm ?0.15mm0
5.根据权利要求1所述的轴流式高压调节阀，其特征在于:当所述阀芯(4)首先开始与所述软阀口(121)接触时，所述硬阀口(111)与所述阀芯(4)之间存在一个间隙。
6.根据权利要求5所述的轴流式高压调节阀，其特征在于:所述间隙的轴向高度(H)为0.08mm ?0.15mm0
7.根据权利要求1至6中任一项所述的轴流式高压调节阀，其特征在于:所述软阀座(12)与所述基座(13)过盈配合。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的轴流式高压调节阀，其特征在于:所述软阀座(12)的材质为碳纤维或聚四氟乙烯。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的轴流式高压调节阀，其特征在于:所述硬阀座(II)的材质为06Crl7Nil2Mo2，并在其内表面堆焊司太立合金。
10.根据权利要求1至6中任一项所述的轴流式高压调节阀，其特征在于:所述阀芯(4)下端具有上大下小的截面。
【文档编号】F16K1/42GK203532798SQ201320686579
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月1日 优先权日:2013年11月1日
【发明者】吴勇 申请人:上海大通自控设备有限公司