一种半球体阀体的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种半球体阀体，包括阀芯，阀芯两端上设有上连接圆柱和下连接圆柱，所述的阀芯为半球实心体，所述半球实心体相对设有球面另一侧构成平面，所述平面上设有V型槽，所述V型槽与上连接圆柱底面相平行，所述半球实心体表面喷焊有合金层。本实用新型改进了原有技术中存在的半球阀体应力集中，稳定性不够，易变形。采用V型槽开口，分散应力，并且调节流量，实心球体设计，加强了球体的稳定性，使其不易变形，提高了半球阀体的使用寿命，球体表面喷焊合金层，增加了半球体的表面硬度。
【专利说明】一种半球体阀体
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管道控制阀门领域，更具体地说，它涉及一种半球体。
【背景技术】
[0002]现在的有耐磨耐腐要求的工业用半球体阀体，如果整体材料采用耐磨金属必然会成本太高且其加工麻烦，同时硬度阀体采用加氟技术但也存在耐磨腐层与球体层的结合不牢固不稳定的技术缺陷，同时，因为V型半球体阀体的半球体结构会影响其阀体的稳定性，而半球体对于抵御石油、水泥、煤桨等介质中的颗粒物冲刷等效果不好，进而影响其阀体的寿命，同时现在的球阀的密封性不够，而影响阀门的工作效率、使用寿命、应力集中、稳定性不够，易变形。
[0003]专利号为201220195906.X的实用新型专利公开了一种半球体阀体，其公开一种半球体阀体，包括阀芯，阀芯两端上设有一上连接圆柱和下连接圆柱，上、下连接圆柱上各设有一上、下连接通孔，阀芯为一半球体，其半球体界线为V形切口，上连接孔设有齿轮槽，球体表面喷焊司太立合金，增强球体硬度；同时确保基体表面不脱落，提高密封性，具有自洁功能，带有V型切口设计，可有效调节介质流量，但其应力集中，稳定性不够，易变形。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种分散应力，稳定性强的半球体阀体。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种半球体阀体，包括阀芯，阀芯两端上设有上连接圆柱和下连接圆柱，所述的阀芯为半球实心体，所述半球实心体相对设有球面另一侧构成平面，所述平面上设有V型槽，所述V型槽与上连接圆柱底面相平行，所述半球实心体表面喷焊有合金层。
[0006]通过采用上述技术方案，与原有技术中的半球体阀体相比，本实用新型改进了原有技术中存在的半球体阀体应力集中，稳定性不够，易变形。采用V型槽开口，分散应力，并且调节流量，实心球体设计，加强了球体的稳定性，使其不易变形，提高了半球体阀体的使用寿命，球体表面喷焊合金层，增加了半球体的表面硬度。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述V型槽横贯于半球实心体上，所述V型槽深度为半球实心体的1/5-2/5。
[0008]通过采用上述技术方案，V型槽横贯与半球实心体上，延伸至两端可达到引流效果，V型槽厚度为半球实心体的1/5-2/5为佳。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述阀芯两端设有缺口，所述缺口设于上连接柱和下连接柱侧面。
[0010]通过采用上述技术方案，半球实心体运转时，阀体内壁上会积累污垢垃圾，阀芯两端上设有缺口，阀芯运行时缺口可将阀体内壁上垃圾清除，达到清洁的作用。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述的合金层为司太立合金，且合金层厚度为I一1.5mm。
[0012]通过采用上述技术方案，司太立合金机加工后表面粗糙度低，具有高的抗擦伤能力和低的摩擦系数，也适用于粘着磨损，尤其在滑动和接触的阀门密封面上，具有较高的强度、良好的抗热疲劳、抗热腐蚀和耐磨蚀性能，具有很好的综合性能。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述半球体阀体由碳钢制成。
[0014]通过采用上述技术方案，冶炼工艺较简单，成本低，压力加工性能好，切削加工性能好，综合力学性能好，加大了半球体阀体的使用安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例一种半球体阀体的结构立体图；
[0016]图2为图1的半球体阀门的左视图。
[0017]图中:1、上连接圆柱；2、下连接圆柱；3、阀芯；4、V型槽；5、通孔。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至图2对本实用新型一种半球体实施例做进一步说明。
[0019]一种半球体阀体，包括阀芯3，阀芯3两端上设有上连接圆柱I和下连接圆柱2，所述的上连接圆柱1、下连接圆柱2上各开设有连接通孔5，所述的阀芯3为半球实心体，所述半球实心体相对于球面一侧设V型槽4，所述V型槽4与上连接圆柱I底面相平行，所述半球实心体表面喷焊有合金层。
[0020]通过采用上述技术方案，与原有技术中的半球体阀体相比，本实用新型改进了原有技术中半球体阀体应力集中，寿命短。采用V型槽4开口，分散应力，并且调节流量,增加了半球体阀体的使用寿命，球体表面喷焊合金层，增加了半球体的表面硬度。
[0021]所述V型槽4横贯于半球实心体上，所述V型槽4深度为半球实心体的1/5-2/5。
[0022]通过采用上述技术方案，V型槽4横贯与半球实心体上，延伸至两端可达到引流效果，V型槽4厚度为半球实心体的1/5-2/5为佳。
[0023]所述阀芯3两端设有缺口，所述缺口设于上连接柱I和下连接柱2侧面。
[0024]通过采用上述技术方案，半球实心体运转时，阀体内壁上会积累污垢垃圾，阀芯3两端上设有缺口，阀芯3运行时缺口可将阀体内壁上垃圾清除，达到清洁的作用。
[0025]所述的合金层为司太立合金，且合金层厚度为I一1.5mm。
[0026]通过采用上述技术方案，司太立合金机加工后表面粗糙度低，具有高的抗擦伤能力和低的摩擦系数，也适用于粘着磨损，尤其在滑动和接触的阀门密封面上，具有较高的强度、良好的抗热疲劳、抗热腐蚀和耐磨蚀性能，具有很好的综合性能。
[0027]所述半球体阀体由碳钢制成。
[0028]通过采用上述技术方案，冶炼工艺较简单，成本低，压力加工性能好，切削加工性能好，综合力学性能好，加大了半球体阀体的使用安全性。
[0029]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种半球体阀体，包括阀芯，阀芯两端上设有上连接圆柱和下连接圆柱，所述的上连接圆柱、下连接圆柱上各开设有通孔，其特征是:所述的阀芯为半球实心体，所述半球实心体相对设有球面另一侧构成平面，所述平面上设有V型槽，所述V型槽与上连接圆柱底面相平行，所述半球实心体表面喷焊有合金层。
2.根据权利要求1所述的一种半球体阀体，其特征是:所述V型槽横贯于半球实心体，所述V型槽深度为半球实心体厚度的1/5-2/5。
3.根据权利要求2所述的一种半球体阀体，其特征是:所述阀芯两端设有缺口，所述缺口设于上连接柱和下连接柱侧面。
4.根据权利要求1或2所述的一种半球体阀体，其特征是:所述的合金层为司太立合金，且合金层厚度为I一 1.5mm。
5.根据权利要求1或2所述的一种半球体阀体，其特征是:所述半球实心体由碳钢制成。
【文档编号】F16K27/06GK203823195SQ201320725853
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】吴圣考 申请人:浙江时代铸造有限公司