电动液压黄油加注器及一种加注装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及电动液压黄油加注器及一种加注装置。该电动液压黄油加注器包括桶体，桶体具有黄油储存腔及加注腔，加注腔内安装有加注装置，该加注装置包括动力装置及柱塞泵，柱塞泵具有排出口及吸入口，排出口通过管道连接油枪，吸入口连通黄油储存腔，动力装置包括直流电机，直流电机的输出轴安装有油泵，油泵密封设置于橡胶油囊内，直流电机的旁侧设有油缸，油泵的出油口通过电磁换向阀与油缸的液压腔连通，油缸内设有活塞，柱塞泵的活塞杆轴向活动贯穿油缸并与活塞连接，油缸上设有行程感应开关。这种结构的电动液压黄油加注器，结构简洁、布局合理，体积较小，便于携带，同时使用方便，实现了黄油的自动加注。
【专利说明】电动液压黄油加注器及一种加注装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电动液压黄油加注器及一种加注装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中加注黄油一般都采用手动黄油枪，靠双手挤压柱塞产生压强，加注黄油，加注费力，出油少，容器小。况且由于经常需要加注黄油，特别是挖掘机这类的工程重型机器,每天都需要加两次黄油,人工加注黄油的清洁情况也较差。假如使用大型的黄油加注器，由于多采用电动交流电，体积大，不能随车携带，只能到有电源的地方加注黄油，在工地上以及山区作业也十分不方便。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术的问题，提供一种电动液压黄油加注器，其结构简洁、布局合理，体积较小，便于携带，同时使用方便，可实现黄油的自动加注。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
[0005]电动液压黄油加注器，包括桶体，所述桶体具有黄油储存腔及加注腔，所述加注腔内安装有加注装置，所述加注装置包括动力装置及柱塞泵，所述柱塞泵具有排出口及吸入口，所述排出口通过管道连接油枪，所述吸入口连通所述黄油储存腔，所述动力装置包括直流电机，所述直流电机的输出轴安装有油泵，所述油泵密封设置于橡胶油囊内，所述直流电机的旁侧设有油缸，所述油泵的出油口通过电磁换向阀与所述油缸的液压腔连通，所述油缸内设有活塞，所述柱塞泵的活塞杆轴向活动贯穿所述油缸并与所述活塞连接，所述油缸上设有行程感应开关，所述行程感应开关与所述电磁换向阀连接，所述油枪具有油枪开关，所述油枪开关同时触发连接所述直流电机的电源开关及所述电磁换向阀的电源开关。
[0006]使用时，接通电源，扳动油枪。油枪开关同时触发直流电机及电磁换向阀启动，直流电机带动油泵，将橡胶油囊里的液压油通过电磁换向阀的作用充入\抽出到油缸的液压腔里，从而带动活塞及活塞杆运动，采用行程感应开关控制活塞杆往复运动实现充入\抽出液压油，活塞杆的运动带动柱塞泵工作，柱塞泵的吸入口将黄油吸入，并从排出口供给油枪，从而实现黄油的自动加注；整个桶体内部划分为两个腔室，加注装置最大程度进行优化设计，同时橡胶油囊的形式可进一步缩小传统邮箱占用的较大空间，使整个装置结构简洁、布局合理，体积较小，使用方便且便于携带。
[0007]进一步地，所述排出口及所述吸入口分别设有单向阀。单向阀是为了控制黄油的单向流动，柱塞泵原理中常见的部件，不再赘述。
[0008]进一步地，所述橡胶油囊密封连接在所述直流电机的输出轴端部。
[0009]进一步地，所述黄油储存腔与所述加注腔通过隔板隔开。
[0010]进一步地，所述橡胶油囊通过压片密封压持于所述直流电机。
[0011]优选地，所述柱塞泵为轴向往复柱塞泵。轴向式柱塞泵是为了方便空间结构的布局，可进一步缩小占用空间。
[0012]为了进一步缩小占用空间，所述电磁换向阀位于所述直流电机的尾端后方并与所述油缸固定连接，所述直流电机与所述油缸平行固定连接。
[0013]进一步地，所述柱塞泵位于靠近所述橡胶油囊的一端，所述橡胶油囊位于所述加注腔的底部。
[0014]进一步地，为了保证活塞杆往复运动的准确性，所述油缸具有感应腔，所述活塞杆上设有感应撞块，所述感应腔与所述液压腔密封隔离，所述行程感应开关分别对应设置在所述感应腔的两端位置，所述感应撞块触发所述行程感应开关。
[0015]同时提供一种加注装置，其为该电动液压黄油加注器的核心动力部件，其布局合理占用空间较小，使用方便。
[0016]一种加注装置，包括动力装置及柱塞泵，所述柱塞泵具有排出口及吸入口，所述排出口通过管道连接油枪，所述吸入口连通所述黄油储存腔，所述动力装置包括直流电机，所述直流电机的输出轴安装有油泵，所述油泵密封设置于橡胶油囊内，所述直流电机的旁侧设有油缸，所述油泵的出油口通过电磁换向阀与所述油缸的液压腔连通，所述油缸内设有活塞，所述柱塞泵的活塞杆轴向活动贯穿所述油缸并与所述活塞连接，所述油缸上设有行程感应开关，所述行程感应开关与所述电磁换向阀连接，所述油枪具有油枪开关，所述油枪开关同时触发连接所述直流电机的电源开关及所述电磁换向阀的电源开关。
[0017]本发明所述的电动液压黄油加注器，包括桶体，桶体具有黄油储存腔及加注腔，力口注腔内安装有加注装置，该加注装置包括动力装置及柱塞泵，柱塞泵具有排出口及吸入口，排出口通过管道连接油枪，吸入口连通黄油储存腔，动力装置包括直流电机，直流电机的输出轴安装有油泵，油泵密封设置于橡胶油囊内，直流电机的旁侧设有油缸，油泵的出油口通过电磁换向阀与油缸的液压腔连通，油缸内设有活塞，柱塞栗的活塞杆轴向活动贯芽油缸并与活塞连接，油缸上设有行程感应开关，行程感应开关与电磁换向阀连接，油枪具有油枪开关，油枪开关同时触发连接直流电机的电源开关及电磁换向阀的电源开关。这种结构的电动液压黄油加注器，结构简洁、布局合理，体积较小，便于携带，同时使用方便，实现了黄油的自动加注。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本发明所述电动液压黄油加注器的结构示意图；
[0019]图2为图1中加注装置的结构原理图；
[0020]图3为加注装置的立体示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
[0022]如图1、图2及图3所示，本发明实施例所述的电动液压黄油加注器，包括桶体10，桶体10具有黄油储存腔20及加注腔30，加注腔30内安装有加注装置40，该加注装置40包括动力装置50及柱塞泵60，柱塞泵60具有排出口 61及吸入口 62，排出口 61通过管道70连接油枪80，吸入口 62连通黄油储存腔20，动力装置50包括直流电机51，直流电机51的输出轴511安装有油泵52，油泵52密封设置于橡胶油囊53内，直流电机51的旁侧设有油缸54，油泵52的出油口通过电磁换向阀55与油缸54的液压腔541连通，油缸54内设有活塞542，柱塞泵60的活塞杆543轴向活动贯穿油缸54并与活塞542连接，油缸54上设有行程感应开关544，行程感应开关544与电磁换向阀55连接，油枪80具有油枪开关81，油枪80开关同时触发连接直流电机51的电源开关及电磁换向阀55的电源开关。
[0023]使用时，接通电源，扳动油枪80。油枪开关81同时触发直流电机51及电磁换向阀55启动，直流电机51带动油泵52，将橡胶油囊53里的液压油通过电磁换向阀55的作用充入\抽出到油缸54的液压腔541里，从而带动活塞及活塞杆543运动，采用行程感应开关544控制活塞杆543往复运动实现充入\抽出液压油，活塞杆543的运动带动柱塞泵60工作，柱塞泵60的吸入口 62将黄油吸入，并从排出口 61供给油枪80，从而实现黄油的自动加注；整个桶体10内部划分为两个腔室，加注装置40最大程度进行优化设计，同时橡胶油囊53的形式可进一步缩小传统邮箱占用的较大空间，使整个装置结构简洁、布局合理，体积较小，使用方便且便于携带。
[0024]排出口 61及吸入口 62分别设有单向阀(未图示)。单向阀是为了控制黄油的单向流动，是柱塞泵原理中常见的部件，不再赘述。同时柱塞泵60上还具有放气阀63。
[0025]橡胶油囊53密封连接在直流电机51的输出轴511端部。黄油储存腔20与加注腔30通过隔板11隔开。橡胶油囊53通过压片531密封压持于直流电机51。
[0026]柱塞泵60为轴向往复柱塞泵60。轴向式柱塞泵60是为了方便空间结构的布局，可进一步缩小占用空间。为了进一步缩小占用空间，电磁换向阀55位于直流电机51的尾端后方并与油缸54固定连接。直流电机51与油缸54平行固定连接。柱塞泵60位于靠近橡胶油囊53的一端，橡胶油囊53位于加注腔30的底部。
[0027]为了保证活塞杆543往复运动的准确性，油缸54具有感应腔545，活塞杆543上设有感应撞块546，感应腔545与液压腔541密封隔离，行程感应开关544分别对应设置在感应腔545的两端位置，感应撞块546触发行程感应开关544。
[0028]以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.电动液压黄油加注器，其特征在于，包括桶体，所述桶体具有黄油储存腔及加注腔，所述加注腔内安装有加注装置，所述加注装置包括动力装置及柱塞泵，所述柱塞泵具有排出口及吸入口，所述排出口通过管道连接油枪，所述吸入口连通所述黄油储存腔， 所述动力装置包括直流电机，所述直流电机的输出轴安装有油泵，所述油泵密封设置于橡胶油囊内，所述直流电机的旁侧设有油缸，所述油泵的出油口通过电磁换向阀与所述油缸的液压腔连通，所述油缸内设有活塞，所述柱塞泵的活塞杆轴向活动贯穿所述油缸并与所述活塞连接，所述油缸上设有行程感应开关，所述行程感应开关与所述电磁换向阀连接，所述油枪具有油枪开关，所述油枪开关同时触发连接所述直流电机的电源开关及所述电磁换向阀的电源开关。
2.如权利要求1所述的电动黄油加注器，其特征在于，所述排出口及所述吸入口分别设有单向阀。
3.如权利要求1所述的电动黄油加注器，其特征在于，所述橡胶油囊密封连接在所述直流电机的输出轴端部。
4.如权利要求1所述的电动黄油加注器，其特征在于，所述黄油储存腔与所述加注腔通过隔板隔开。
5.如权利要求3所述的电动黄油加注器，其特征在于，所述橡胶油囊通过压片密封压持于所述直流电机。
6.如权利要求1所述的电动黄油加注器，其特征在于，所述柱塞泵为轴向往复柱塞泵。
7.如权利要求1所述的电动黄油加注器，其特征在于，所述电磁换向阀位于所述直流电机的尾端后方并与所述油缸固定连接，所述直流电机与所述油缸平行固定连接。
8.如权利要求7所述的电动黄油加注器，其特征在于，所述柱塞泵位于靠近所述橡胶油囊的一端，所述橡胶油囊位于所述加注腔的底部。
9.如权利要求8所述的电动黄油加注器，其特征在于，所述油缸具有感应腔，所述活塞杆上设有感应撞块，所述感应腔与所述液压腔密封隔离，所述行程感应开关分别对应设置在所述感应腔的两端位置，所述感应撞块触发所述行程感应开关。
10.一种加注装置，其特征在于，包括动力装置及柱塞泵，所述柱塞泵具有排出口及吸入口，所述排出口通过管道连接油枪，所述吸入口连通所述黄油储存腔， 所述动力装置包括直流电机，所述直流电机的输出轴安装有油泵，所述油泵密封设置于橡胶油囊内，所述直流电机的旁侧设有油缸，所述油泵的出油口通过电磁换向阀与所述油缸的液压腔连通，所述油缸内设有活塞，所述柱塞泵的活塞杆轴向活动贯穿所述油缸并与所述活塞连接，所述油缸上设有行程感应开关，所述行程感应开关与所述电磁换向阀连接，所述油枪具有油枪开关，所述油枪开关同时触发连接所述直流电机的电源开关及所述电磁换向阀的电源开关。
【文档编号】F16N7/38GK104329554SQ201410513654
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】王云良 申请人:王云良