一种高传动率的通风管道的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高传动率的通风管道，包括：导风管和固定安装在所述导风管外表面的抗压层，所述导风管由玻璃纤维和水泥混合而成，按照质量分数进行配比：所述玻璃纤维的含量占36-42%，所述水泥的含量占58-64%，所述抗压层由环氧树脂和酚醛树脂高温融合而成，按照质量分数进行配比：所述环氧树脂的含量为45-52%，所述酚醛树脂的含量为48-55%，通过上述方式，本发明不仅能够提高通风管道的抗压性能，还能降低通风管道的吸附性能，使得风力能够无阻力传动，提高风量的高传动率。
【专利说明】一种高传动率的通风管道
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种通风设备，特别涉及一种高传动率的通风管道。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的不断发展，各行各业不断崛起，目前各企业的规模越来越大，并且在厂区内，大型设备之间均需采用通风管道进行连接输送，而目前的通风管道大多采用混凝土制造，这种传统的通风管道承受的载荷有限，且由于混凝土材料本身具备的吸收性，导致通风管道的传动率较低。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种高传动率的通风管道，不仅能够提高通风管道的抗压性能，还能降低通风管道的吸附性能，使得风力能够无阻力传动，提高风量的高传动率。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种高传动率的通风管道，包括:导风管和固定安装在所述导风管外表面的抗压层，所述导风管由玻璃纤维和水泥混合而成，按照质量分数进行配比:所述玻璃纤维的含量占36-42%，所述水泥的含量占58-64%，所述抗压层由环氧树脂和酚醛树脂高温融合而成，按照质量分数进行配比:所述环氧树脂的含量为45-52%，所述酚醛树脂的含量为48-55%。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述抗压层的厚度为5_8mm。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述导风管的厚度为8-10_。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述高温融合的温度为1000°C。
[0008]本发明的有益效果是:本发明不仅能够提高通风管道的抗压性能，还能降低通风管道的吸附性能，使得风力能够无阻力传动，提高风量的高传动率。
【具体实施方式】
[0009]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0010]实施例1:
一种高传动率的通风管道，包括:导风管和固定安装在所述导风管外表面的抗压层，所述导风管由玻璃纤维和水泥混合而成，按照质量分数进行配比:所述玻璃纤维的含量占36%，所述水泥的含量占64%，所述抗压层由环氧树脂和酚醛树脂高温融合而成，按照质量分数进行配比:所述环氧树脂的含量为45%，所述酚醛树脂的含量为55%。
[0011]实施例2:
一种高传动率的通风管道，包括:导风管和固定安装在所述导风管外表面的抗压层，所述导风管由玻璃纤维和水泥混合而成，按照质量分数进行配比:所述玻璃纤维的含量占42%，所述水泥的含量占58%，所述抗压层由环氧树脂和酚醛树脂高温融合而成，按照质量分数进行配比:所述环氧树脂的含量为52%，所述酚醛树脂的含量为48%。
[0012]实施例3:
一种高传动率的通风管道，包括:导风管和固定安装在所述导风管外表面的抗压层，所述导风管由玻璃纤维和水泥混合而成，按照质量分数进行配比:所述玻璃纤维的含量占39%，所述水泥的含量占64%，所述抗压层由环氧树脂和酚醛树脂高温融合而成，按照质量分数进行配比:所述环氧树脂的含量为47%，所述酚醛树脂的含量为53%。
[0013]进一步说明，所述抗压层的厚度为5-8mm ;所述导风管的厚度为8_10mm ;所述高温融合的温度为1000°C。
[0014]再进一步说明，本发明不仅能够提高通风管道的抗压性能，还能降低通风管道的吸附性能，使得风力能够无阻力传动，提高风量的高传动率
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种高传动率的通风管道，其特征在于，包括:导风管和固定安装在所述导风管外表面的抗压层，所述导风管由玻璃纤维和水泥混合而成，按照质量分数进行配比:所述玻璃纤维的含量占36-42%，所述水泥的含量占58-64%，所述抗压层由环氧树脂和酚醛树脂高温融合而成，按照质量分数进行配比:所述环氧树脂的含量为45-52%，所述酚醛树脂的含量为 48-55%。
2.根据权利要求1所述的高传动率的通风管道，所述抗压层的厚度为5-8mm。
3.根据权利要求1所述的高传动率的通风管道，所述导风管的厚度为8-10mm。
4.根据权利要求1所述的高传动率的通风管道，所述高温融合的温度为1000°C。
【文档编号】F16L9/00GK104500855SQ201410800909
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月22日 优先权日:2014年12月22日
【发明者】薛兴华 申请人:常熟市兴华机电设备安装工程有限责任公司