空调压缩机轴承座的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种空调压缩机轴承座，其技术方案要点是，包括带有容腔的壳体，壳体呈圆筒柱状，壳体的一端一体设置有端盖，端盖中心位置开设有轴孔；端盖外圆边缘处设有凸缘，端盖对应凸缘位置设有安装孔；端盖对应轴孔位置凸出设置有轴承座，轴承座与凸缘之间连接有若干加强条，加强条绕端盖中心呈圆周均匀分布；相邻两加强条与轴承座及凸缘之间形成有契合槽，契合槽内开设有安装孔，端盖对应凸缘位置设置有限位槽，安装孔位于限位槽内。本实用新型空调压缩机轴承座通过端盖结构的改进，有效提高了产品的使用性能，减少工作过程中振动和噪音的产生。
【专利说明】空调压缩机轴承座
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种空调压缩机配件，具体涉及一种空调压缩机轴承座。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，使用空调的场所也越来越多，如机械工程车、移动式商铺、房屋、塔吊驾驶室等，压缩机作为空调系统的核心，其对整个系统各方面性能的决定性不言而喻。
[0003]目前家用空调系统用的压缩机普遍采用全封闭式制冷压缩机，其压缩机和电动机装在一个由熔焊或钎焊焊死的外壳内，共用一根主轴，这样既取消了轴封装置，又大大减轻和缩小了整个压缩机的尺寸和重量，且可不用轴封装置，减少泄漏的可能性；现有技术中的空调压缩机壳体包括有轴承座,轴承座对应电动机一侧的端盖上设有供主轴穿设的主轴孔，主轴孔与主轴的连接处设有轴承，然而现有技术中的轴承座，由于其端盖的结构缺陷，当电动机驱动压缩机工作时，不可避免的会存在一些振动和噪音，导致其在运行过程中不够平稳，且导致空调发出噪声过大，因此仍存在改进的空间。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种空调压缩机轴承座，该空调压缩机轴承座通过端盖结构的改进，有效提高了产品的使用性能，减少工作过程中振动和噪
音的产生。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种空调压缩机轴承座，包括带有容腔的壳体，壳体呈圆筒柱状，壳体的一端一体设置有端盖，所述端盖中心位置开设有轴孔；
[0006]端盖外圆边缘处设有凸缘，端盖对应凸缘位置设有安装孔；
[0007]端盖对应轴孔位置凸出设置有轴承座，轴承座与凸缘之间连接有若干加强条，力口强条绕端盖中心呈圆周均匀分布；
[0008]相邻两加强条与轴承座及凸缘之间形成有契合槽，契合槽内开设有安装孔。
[0009]通过采用上述技术方案，壳体端盖可与电动机连接，端盖的中心位置开设有供主轴穿设的轴孔，轴孔位置凸出有轴承座，主轴可通过轴承设于轴承座内；轴承座和凸缘之间连接有加强条，且加强条绕端盖中心呈圆周均匀分布，加强条增强了轴承座的结构强度，使得主轴在高速转动时，确保其工作的轴心不会产生偏差，能够保证轴承座的结构可靠性，且加强条起到了传导振动和噪音的作用，使得主轴转动产生的振动通过加强条得以消减；相邻两加强条与轴承座及凸缘之间形成有契合槽，契合槽内开设有安装孔，使得电动机壳体可与契合槽配合卡接在契合槽内，并通过安装孔固定，确保电动机壳体与轴承座壳体的连接可靠稳定，牢固的连接关系可进一步减少振动和噪音的生产，避免壳体之间轻微的摩擦或者碰撞，保证其工作稳定性；该空调压缩机轴承座通过端盖结构的改进，有效提高了产品的使用性能，减少工作过程中振动和噪音的产生。[0010]本实用新型进一步设置为，所述端盖对应凸缘位置设置有限位槽，安装孔位于限位槽内。
[0011]通过采用上述技术方案，当电动机与端盖连接固定时，可将电动机壳体上与限位槽配合的部位卡进限位槽内，再通过限位槽内的安装孔连接固定，使得安装过程更为方便可靠，避免安装过程中端盖与电动机壳体产生偏移，且限位槽可对安装孔内的螺栓起到保护作用，避免其受到碰撞而卡死或者螺纹磨损。
[0012]本实用新型进一步设置为，所述轴承座上开设有密封环槽。
[0013]通过采用上述技术方案，可在密封环槽内设置密封垫圈，避免壳体内的气体或者液体泄漏，保证产品的密封性能。
[0014]本实用新型进一步设置为，所述壳体侧壁自容腔一侧向外突出形成有安装座，安装座包括有安装面板和侧板，安装面板上设有安装孔以及导通容腔的通孔，侧板自壳体向安装面板一侧倾斜。
[0015]通过采用上述技术方案，安装座可用来设置气体或者液体的出口，通过安装面板上的安装孔用来与其他设备进行连接，由通孔导通容腔；安装座自容腔一侧向外凸出形成，可避免安装座对壳体内的转子或其他零部件产生干扰；而侧板自壳体向安装面板一侧倾斜，使得安装座大致呈棱台状，安装面板则位于棱台状安装座底面积较小的一侧，使得容腔内的气体或者液体泄出时，倾斜设置的侧板可起到导流的作用，避免瞬时泄压压力过大而对壳体内的零部件产生影响。
[0016]本实用新型进一步设置为，所述轴承座与凸缘之间至少连接有三条加强条，加强条绕端盖中心呈圆周均匀分布。
[0017]通过采用上述技术方案，加强条的数量至少为三条，且均绕端盖中心呈圆周均匀分布，使得加强条对轴承座起到一个稳定的支撑力，确保轴承座的工作轴心不会偏移，同时可起到消减振动和噪音的作用。
[0018]本实用新型进一步设置为，所述壳体、端盖、凸缘、轴承座、加强条、限位槽和安装座均一体设置且均由铝合金制成。
[0019]通过采用上述技术方案，壳体、端盖、凸缘、轴承座、加强条、限位槽和安装座均一体设置，结构强度高，且方便一体压铸成型；壳体、端盖、凸缘、轴承座、加强条、限位槽和安装座均由铝合金制成，铝合金密度低，质轻且结构强度高，塑性好，方便加工成型。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型空调压缩机轴承座的结构示意图；
[0021]图2为本实用新型空调压缩机轴承座的俯视图。
[0022]附图标记:1、壳体；2、端盖；21、轴孔；22、凸缘；23、限位槽；24、轴承座；25、加强条；26、契合槽；3、安装座；31、安装面板；32、侧板；33、通孔。
【具体实施方式】
[0023]参照图1至图2对本实用新型空调压缩机轴承座实施例做进一步说明。
[0024]一种空调压缩机轴承座，包括带有容腔的壳体1，壳体I呈圆筒柱状，壳体I的一端一体设置有端盖2，所述端盖2中心位置开设有轴孔21 ；[0025]端盖2外圆边缘处设有凸缘22，端盖2对应凸缘22位置设有安装孔；
[0026]端盖2对应轴孔21位置凸出设置有轴承座24，轴承座24与凸缘22之间连接有若干加强条25，加强条25绕端盖2中心呈圆周均匀分布；
[0027]相邻两加强条25与轴承座24及凸缘22之间形成有契合槽26，契合槽26内开设有安装孔。
[0028]通过采用上述技术方案，壳体I端盖2可与电动机连接，端盖2的中心位置开设有供主轴穿设的轴孔21，轴孔21位置凸出有轴承座24，主轴可通过轴承设于轴承座24内；轴承座24和凸缘22之间连接有加强条25，且加强条25绕端盖2中心呈圆周均匀分布，加强条25增强了轴承座24的结构强度，使得主轴在高速转动时，确保其工作的轴心不会产生偏差，能够保证轴承座24的结构可靠性，且加强条25起到了传导振动和噪音的作用，使得主轴转动产生的振动通过加强条25得以消减；相邻两加强条25与轴承座24及凸缘22之间形成有契合槽26，契合槽26内开设有安装孔，使得电动机壳体I可与契合槽26配合卡接在契合槽26内，并通过安装孔固定，确保电动机壳体I与轴承座24壳体I的连接可靠稳定，牢固的连接关系可进一步减少振动和噪音的生产，避免壳体I之间轻微的摩擦或者碰撞，保证其工作稳定性；该空调压缩机轴承座24通过端盖2结构的改进，有效提高了产品的使用性能，减少工作过程中振动和噪音的产生。
[0029]所述端盖2对应凸缘22位置设置有限位槽23，安装孔位于限位槽23内。
[0030]通过采用上述技术方案，当电动机与端盖2连接固定时，可将电动机壳体I上与限位槽23配合的部位卡进限位槽23内，再通过限位槽23内的安装孔连接固定，使得安装过程更为方便可靠，避免安装过程中端盖2与电动机壳体I产生偏移，且限位槽23可对安装孔内的螺栓起到保护作用，避免其受到碰撞而卡死或者螺纹磨损。
[0031]所述轴承座24上开设有密封环槽。
[0032]通过采用上述技术方案，可在密封环槽内设置密封垫圈，避免壳体I内的气体或者液体泄漏，保证产品的密封性能。
[0033]所述壳体I侧壁自容腔一侧向外突出形成有安装座3，安装座3包括有安装面板31和侧板32，安装面板31上设有安装孔以及导通容腔的通孔33，侧板32自壳体I向安装面板31 —侧倾斜。
[0034]通过采用上述技术方案，安装座3可用来设置气体或者液体的出口，通过安装面板31上的安装孔用来与其他设备进行连接，由通孔33导通容腔；安装座3自容腔一侧向外凸出形成，可避免安装座3对壳体I内的转子或其他零部件产生干扰；而侧板32自壳体I向安装面板31 —侧倾斜，使得安装座3大致呈棱台状，安装面板31则位于棱台状安装座3底面积较小的一侧，使得容腔内的气体或者液体泄出时，倾斜设置的侧板32可起到导流的作用，避免瞬时泄压压力过大而对壳体I内的零部件产生影响。
[0035]所述轴承座24与凸缘22之间至少连接有三条加强条25，加强条25绕端盖2中心呈圆周均匀分布。
[0036]通过采用上述技术方案，加强条25的数量至少为三条，且均绕端盖2中心呈圆周均匀分布，使得加强条25对轴承座24起到一个稳定的支撑力，确保轴承座24的工作轴心不会偏移，同时可起到消减振动和噪音的作用，作为本实用新型的最佳优选方案，加强条25设置有八条，进一步确保该端盖2的结构强度。[0037]所述壳体1、端盖2、凸缘22、轴承座24、加强条25、限位槽23和安装座3均一体设置且均由铝合金制成。
[0038]通过采用上述技术方案，壳体1、端盖2、凸缘22、轴承座24、加强条25、限位槽23和安装座3均一体设置，结构强度高，且方便一体压铸成型；且作为本实用新型的最佳优选方案，壳体1、端盖2、凸缘22、轴承座24、加强条25、限位槽23和安装座3均由铝合金制成，铝合金密度低，质轻且结构强度高，塑性好，方便加工成型。
[0039]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种空调压缩机轴承座，包括带有容腔的壳体，其特征在于:所述壳体呈圆筒柱状，壳体的一端一体设置有端盖，所述端盖中心位置开设有轴孔； 所述端盖外圆边缘处设有凸缘，端盖对应凸缘位置设有安装孔； 端盖对应轴孔位置凸出设置有轴承座，轴承座与凸缘之间连接有若干加强条，所述加强条绕端盖中心呈圆周均匀分布； 所述相邻两加强条与轴承座及凸缘之间形成有契合槽，契合槽内开设有安装孔。
2.根据权利要求1所述的空调压缩机轴承座，其特征是:所述端盖对应凸缘位置设置有限位槽，安装孔位于限位槽内。
3.根据权利要求1或2所述的空调压缩机轴承座，其特征是:所述轴承座上开设有密封环槽。
4.根据权利要求3所述的空调压缩机轴承座，其特征是:所述壳体侧壁自容腔一侧向外突出形成有安装座，所述安装座包括有安装面板和侧板，安装面板上设有安装孔以及导通容腔的通孔，所述侧板自壳体向安装面板一侧倾斜。
5.根据权利要求1所述的空调压缩机轴承座，其特征是:所述轴承座与凸缘之间至少连接有三条加强条，加强条绕端盖中心呈圆周均匀分布。
6.根据权利要求4所述的空调压缩机轴承座，其特征是:所述壳体、端盖、凸缘、轴承座、加强条、限位槽和安装座均一体设置且均由铝合金制成。
【文档编号】F16C35/00GK203670503SQ201420006579
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月2日 优先权日:2014年1月2日
【发明者】史骏 申请人:宁波市镇海压铸厂