一种带有散热结构的厚壁轴瓦的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有散热结构的厚壁轴瓦，包括半环形的瓦体，瓦体的外圆面中部设有半环形的凸台，凸台两侧的外圆面为承载面，凸台上设有与瓦体同心的半圆油槽，凸台上还设有沿着瓦体轴向间隔分布的横油槽，横油槽贯穿半圆油槽，瓦体的右端设有向下延伸与半圆槽相连通的联通孔。本实用新型整体结构设计合理，通过半圆油槽、横油槽、联通孔的设计保证在大型的高功率机械装备中，保证滑动轴承具有优良的润滑性能和散热性能。
【专利说明】一种带有散热结构的厚壁轴瓦
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新涉及轴瓦，尤其是一种带有散热结构的厚壁轴瓦，内孔形状不受轴承座孔形状影响.。
[0003]【背景技术】:
[0004]轴瓦是承受径向(垂直于旋转轴线)载荷或同时承受径向和轴向(平行于旋转轴线)载荷的与轴颈相配的对开式半圆状元件。
[0005]由于轴瓦是滑动轴承和轴接触的部分，因此在滑动轴承工作时，如果润滑不良或者散热性不好，轴瓦与转轴之间存在直接摩擦，导致温度不断升高，最终滑动轴承就会被烧坏。同时轴瓦还可能由于负荷过大、温度过高、润滑油有杂质及粘度异常等因素，造成滑动轴承的损坏。
[0006]传统的轴瓦润滑方式是靠在钢背面加工联通孔，使之与内圆表面加工的油槽相同，散热方式是靠轴瓦外圆钢背面与轴座进行良好的贴合，通过轴座来散发运转中所产生的热量，散热效果差，不能满足实际工作环境的需求。
[0007]实用新型内容:
[0008]为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种带有散热结构的厚壁轴瓦，在大型的高功率机械装备中，保证滑动轴承具有优良的润滑性能和散热性能。
[0009]本实用新型的技术方案如下:
[0010]带有散热结构的厚壁轴瓦，包括半环形的瓦体，其特征在于:所述的瓦体的外圆面中部设有半环形的凸台，凸台两侧的外圆面为承载面，凸台上设有与瓦体同心的半圆油槽，凸台上还设有沿着瓦体轴向间隔分布的横油槽，横油槽贯穿所述的半圆油槽，所述的瓦体的右端设有向下延伸与半圆槽相连通的联通孔。
[0011]所述的带有散热结构的厚壁轴瓦，其特征在于:所述的联通孔的截面为椭圆形或腰形。
[0012]本实用新型的优点是:
[0013]1、本实用新型外圆钢背面的中间设有一个外圆凸台，其作用为在装配时候与轴承座上的凹槽相配合，不予轴承座直接接触；
[0014]2、在外圆凸台上设有轴向的横油槽，其作用为分散在轴瓦轴瓦外圆上，可以将轴瓦运转时产生的热量带走；
[0015]3、在外圆凸台上设有一个与外圆同心的半圆油槽，使之与凸台上的横向油槽垂直并相通，其作用为将横油槽所带来的热量汇聚并进行输出；
[0016]4、在对口面靠近垃圾槽一端设有一个联通孔，联通孔与外圆半圆槽贯通，其作用是为内外圆的润滑油循环提供通道。
[0017]【专利附图】
【附图说明】:
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
[0019]【具体实施方式】:
[0020]参见附图:[0021]带有散热结构的厚壁轴瓦，包括半环形的瓦体1，瓦体I的外圆面中部设有半环形的凸台2，凸台2两侧的外圆面为承载面，凸台2上设有与瓦体同心的半圆油槽3，凸台2上还设有沿着瓦体轴向间隔分布的横油槽4，可以将轴瓦运转时产生的热量带走，横油槽4贯穿半圆油槽3，瓦体I的右端设有向下延伸与半圆槽3相连通的联通孔5。
[0022]联通孔5的截面为椭圆形或腰形。
【权利要求】
1.一种带有散热结构的厚壁轴瓦，包括半环形的瓦体，其特征在于:所述的瓦体的外圆面中部设有半环形的凸台，凸台两侧的外圆面为承载面，凸台上设有与瓦体同心的半圆油槽，凸台上还设有沿着瓦体轴向间隔分布的横油槽，横油槽贯穿所述的半圆油槽，所述的瓦体的右端设有向下延伸与半圆槽相连通的联通孔。
2.根据权利要求1所述的带有散热结构的厚壁轴瓦，其特征在于:所述的联通孔的截面为椭圆形或腰形。
【文档编号】F16C37/00GK203702871SQ201420038493
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月21日 优先权日:2014年1月21日
【发明者】胡晓文 申请人:芜湖美达机电实业有限公司