一种安全阀密封结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种安全阀密封结构，包括阀座以及可上下移动地与阀座上端面贴合的阀芯，阀座的上端面设有沿周圈密闭的密封槽，阀芯上设有与密封槽位置对应且相互配合的密封凸台；或者阀座的上端面设有沿周圈密闭的密封凸台，阀芯上设有与密封凸台位置对应且相互配合的密封槽。密封槽和密封凸台正对的两个面相抵实现密封，该实用新型安全阀密封结构的密封方式通过增加介质流动通路的行程，增加了介质流动的阻力；同时，在安全阀工作时在密封面形成冷凝液，提高了密封面的浸润性，从而提高了安全阀的密封性，减少了泄漏。
【专利说明】一种安全阀密封结构
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种安全阀，尤其涉及一种安全阀密封结构。
【背景技术】
[0002] 安全阀是承压类特种设备重要的安全附件，当锅炉压力容器等特种设备处于正常 运行状态，工作压力不超过规定值时，安全阀处于关闭状态。关闭状态下安全阀应具有良 好、可靠的密封性能。密封性能不佳，安全阀会产生泄漏，损耗了工作介质（有时是很贵重 或很危险的介质），增加了能量消耗，并使周围环境和大气受到工作介质的污染。过大的泄 漏甚至会影响到设备或系统的正常工作，乃至迫使装置停止运行。持续的泄漏还会使安全 阀密封面遭受侵蚀，从而导致安全阀完全失效。
[0003] 安全阀工作原理是：通过弹簧给阀芯一个向下的作用力，在安全阀工作时，阀芯下 的工作介质给安全阀一个向上的作用力，当介质向上的作用力大于弹簧向下的作用力时， 安全阀开启；反之，安全阀处于关闭状态。
[0004] 安全阀工作时，以锅炉为例，其安全阀整定压力与锅炉额定工作压力关系如下 表：
[0005]
【权利要求】
1. 一种安全阀密封结构，包括阀座以及可上下移动地与所述阀座上端面贴合的阀芯， 其特征在于， 所述阀座的上端面设有沿周圈密闭的至少一个密封槽，所述阀芯上设有与所述至少一 个密封槽位置对应且相互配合的至少一个密封凸台； 所述密封凸台可向上脱出地插入到所述密封槽内，所述密封凸台的高度不小于所述密 封槽的深度，所述密封凸台包括与所述密封槽正对的第一密封面，所述密封槽包括第二密 封面，所述第一密封面和所述第二密封面相抵实现密封；或： 所述阀座的上端面设有沿周圈密闭的至少一个密封凸台，所述阀芯上设有与所述至少 一个密封凸台位置对应且相互配合的至少一个密封槽； 所述密封槽可向上脱出地套设到所述密封凸台上，所述密封凸台的高度不小于所述密 封槽的深度，所述密封凸台包括与所述密封槽正对的第一密封面，所述密封槽包括第二密 封面，所述第一密封面和所述第二密封面相抵实现密封。
2. 根据权利要求1所述的安全阀密封结构，其特征在于，所述第一密封面、所述第二密 封面均为平面。
3. 根据权利要求2所述的安全阀密封结构，其特征在于，所述第一密封面的宽度不小 于 3mm η
4. 根据权利要求2所述的安全阀密封结构，其特征在于，所述密封槽和所述密封凸台 的断面均呈矩形。
5. 根据权利要求3所述的安全阀密封结构，其特征在于，所述密封凸台的高度大于所 述密封槽的深度。
6. 根据权利要求3所述的安全阀密封结构，其特征在于，所述密封凸台的高度大于所 述密封槽深度至少1mm。
7. 根据权利要求3所述的安全阀密封结构，其特征在于，所述密封凸台与所述密封槽 的两侧面之间留有间隙。
8. 根据权利要求3所述的安全阀密封结构，其特征在于，所述密封凸台的两侧到所述 密封槽的两侧面之间留有间隙，且两侧的间隙相同。
9. 根据权利要求3所述的安全阀密封结构，其特征在于，所述密封凸台的两侧到所述 密封槽的两侧面之间留有间隙，且两侧的间隙均不小于1_。
10. 根据权利要求1所述的安全阀密封结构，其特征在于，所述密封槽的数量不少于所 述密封凸台的数量。
【文档编号】F16K17/00GK203847782SQ201420141997
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年3月26日 优先权日:2014年3月26日
【发明者】孙琦, 谢青延, 谢常欢 申请人:深圳市特种设备安全检验研究院