一种联轴器的制造方法

文档序号:5708986阅读:145来源:国知局
一种联轴器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种联轴器,包括联轴器主体,联轴器主体包括有联轴器壳体,联轴器壳体包括有上端和下端,上端设有供轴穿设的轴孔,下端设有凹槽,凹槽内设置有和凹槽相适配的锥形套筒,上端设有至少两个第一螺纹孔,下端相对于锥形套筒处设有至少两个第二螺纹孔,联轴器主体还包括限位销和分别穿设于第一螺纹孔和第二螺纹孔内的紧固件,紧固件上开设有供限位销穿设的销孔,联轴器壳体上还设有供限位销放置的销槽,紧固件上套设有弹性件,且弹性件的两端分别与紧固件和联轴器壳体连接,锥形套筒上设置有开口槽,本实用新型连轴器和轴的固定位置设置在侧面,通过弹性件和限位销的设置,不需要任何工具便可以安装,同时在拆卸时也比较方便。
【专利说明】一种联轴器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种通用机械配件,具体涉及一种联轴器。

【背景技术】
[0002]联轴器属于机械通用零部件范畴,用来连接不同机构中的两根轴使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成,分别与两轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接,是机械产品轴系传动最常用的连接部件。20世纪后期国内外联轴器产品发展很快,在产品设计时如何从品种甚多、性能各异的各种联轴器中选用能满足机器要求的联轴器。常用联轴器有膜片联轴器,齿式联轴器,梅花联轴器,滑块联轴器,鼓形齿式联轴器,万向联轴器,安全联轴器,弹性联轴器及蛇形弹簧联轴器。在联轴器的时候,在满足使用要求的前提下,使用一种方便的拆装的联轴器往往能在使用过程中省去很多不必要的麻烦。
[0003]花键联接由内花键和外花键组成。内、外花键均为多齿零件,在内圆柱表面上的花键为内花键,在外圆柱表面上的花键为外花键。显然,花键联接是平键联接在数目上的发展。由于结构形式和制造工艺的不同,与平键联接比较,花键联接在强度、工艺和使用方面有下列特点:因为在轴上与毂孔上直接而均匀地制出较多的齿与槽,故联接受力较为均匀;因槽较浅,齿根处应力集中较小,轴与毂的强度削弱较少;齿数较多,总接触面积较大,因而可承受较大的载荷;轴上零件与轴的对中性好,导向性好。
[0004]在专利号为201220512733的实用新型中公开了一种四爪连轴器,包括联轴器外壳、内套和内六角紧定螺钉,联轴器外壳的内孔设计成锥孔,外端面设有二个半螺纹孔,内套的外援设为锥度外圆,内孔的内孔与所要配的轴尺寸相同,外端面设有二个半光孔,内套沿径向方面设有一条槽。
[0005]但是,上述设计的螺纹孔设置在轴和联轴器相连的位置,因此在安装和拆卸的时候往往由于轴的影响造成安装和拆卸不便。
实用新型内容
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种方便拆装的联轴器。
[0007]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
[0008]—种联轴器,包括联轴器主体,联轴器主体包括有联轴器壳体,联轴器壳体包括有上端和下端,上端设有供轴穿设的轴孔,下端设有凹槽,凹槽内设置有和凹槽相适配的锥形套筒,上端设有至少两个第一螺纹孔,下端相对于锥形套筒处设有至少两个第二螺纹孔,联轴器主体还包括限位销和分别穿设于第一螺纹孔和第二螺纹孔内的紧固件,紧固件上开设有供限位销穿设的销孔,联轴器壳体上还设有供限位销放置的销槽,紧固件上套设有弹性件,且弹性件的两端分别与紧固件和联轴器壳体连接,锥形套筒上设置有开口槽。
[0009]通过锥形套筒轴向的开口槽,在联轴器安装时,能使锥形套筒和轴之间在最初接触面上就已经紧密相连,有效减少了磨损,把第一螺纹孔和第二螺纹孔设在联轴器的侧面,依据这样的设置,只要在侧面拧紧螺丝就可以锁紧轴和联轴器、联轴器和锥形套筒,在拆装过程中避免了轴的干扰,通过弹性件和限位销的设置,在安装的时候,只需要取出限位销,由于弹性件的弹性复原作用,固定件自动锁紧,因此不需要任何工具便可以安装,同时在拆卸时也比较方便,联轴器壳体上设有供限位销放置的销槽,通过销槽的设置可以防止限位销在联轴器壳体外周上打转。
[0010]进一步地,锥形套筒对应第二螺纹孔位置处设有光孔。
[0011]锥形套筒上光孔的设置,相对于螺纹孔,光孔的设置能方便联轴器壳体和锥形套筒之间的紧固件的拆卸,相对于不设孔,光孔的设置使联轴器壳体和锥形套筒的连接更加有效。
[0012]进一步地,第一螺纹孔与第二螺纹孔内均设置有供弹性件放置的安装孔。
[0013]弹性件设置在安装孔内,不与外界相接触,能方便弹性件的安装。
[0014]进一步地,锥形套筒内侧设有花键槽,开口槽的数量为两条,开口槽在锥形套筒外圈的圆周上均匀分布。
[0015]采用花键连接在保证轴和锥形套筒之间拥有较高同轴度的同时还能实现轴较大的轴向移动,通过两条开头的均匀设置,进一步提高了锥形套筒和轴之间的同轴度,能使联轴器在使用中更加平稳。
[0016]进一步地,凹槽内设置有垫片,垫片由弹性材料制成。
[0017]垫片采用弹性材料制作,可以缓冲联轴器内部的轴向作用力,在凹槽对应轴孔的一侧放置有垫片,能防止联轴器内部轴和轴之间的直接接触,避免了因某些原因而出现轴和轴相互间的碰撞而导致轴端损坏的情况,以及拆卸时候不容易取出轴的情况。
[0018]进一步地,第一螺纹孔在同一平面内沿圆周均匀分布,第二螺纹孔在同一平面内沿圆周均匀分布。
[0019]联轴器壳体上端和下端共有两组螺纹孔,每组至少两个螺纹孔,每组螺纹孔在同一平面内沿圆周均匀分布,这样的设置使得轴和联轴器之间的作用力平衡,加强了联轴器的工作时的稳定性,同时还能对轴和联轴器之间的同轴度做适当调节。
[0020]进一步地,弹性件为扭簧,紧固件为螺栓。
[0021]用扭簧作为弹性件,螺栓作为紧固件,这两种为机械标准件,易于制造和方便安装。
[0022]与现有技术相比,本实用新型的优点在于:联轴器中间设置有垫片防止了联轴器内部两轴之间因碰撞使轴端变形而导致的拆卸不便的情况,同时,联轴器壳体和轴、锥形套筒连接位置设置在联轴器壳体侧面,避免了因轴的干扰而导致的拆装不便的情况,能够减少劳动强度和拆装时间。

【专利附图】

【附图说明】
[0023]图1为本实用新型联轴器的结构示意图;
[0024]图2为本实用新型联轴器A-A截面的示意图;
[0025]图3为锥形套筒的示意图;
[0026]图4为锥形套筒B-B截面的示意图;
[0027]图5为螺栓的示意图。
[0028]附图标记:1、上端;2、下端;3、螺栓;4、扭簧;5、限位销;11、轴孔;12、第一螺纹孔;13、安装孔;14、销槽;21、垫片;22、锥形套筒;23、花键槽;24、第二螺纹孔;25、凹槽;26、开口槽;27、光孔;31、销孔。

【具体实施方式】
[0029]以下结合附图实施例对本实用新型一种联轴器作进一步的详细描述。
[0030]如图1至图5所示,一种联轴器,包括联轴器主体,联轴器主体包括有联轴器壳体,联轴器壳体由上端I和下端2两部分组成,在上端I的侧面设有一组第一螺纹孔12,第一螺纹孔12分为左、右两个(需要说明的是,第一螺纹孔个数至少为两个,此处采用两个便于实施方式说明,故此处作为优选),在同一平面内沿圆周均匀分布,在联轴器壳体的上端I设有供轴直接放置的轴孔11,轴穿插在联轴器壳体的轴孔11内,通过在第一螺纹孔12和第二螺纹孔24内设置有螺栓3,螺栓3和联轴器壳体之间固定连接有弹性件,第一螺纹孔12和第二螺纹孔24对应联轴器壳体外侧的位置设有供弹性件放置的安装孔13,弹性件选用扭簧4,扭簧4的一端和联轴器壳体固定连接,扭簧4的另一端和螺栓3固定连接(固定连接方式可以采用焊接),螺栓3在设置完后,在未锁紧状态,露出联轴器壳体外侧的部分设有一个销孔31,销孔31贯通螺栓3的两端,销孔31内穿设有和销孔31相适配的限位销5,联轴器壳体上设有供限位销5放置的销槽14,在安装的时候,只需要取出限位销5,由于扭簧4的弹性复原功能,螺栓3自动锁紧,从而使轴和联轴器主体之间固定,因此不需要任何工具便可以安装,通过拧松螺栓3,然后在它上面的销孔31内插入限位销5,就可实现联轴器和轴之间的分离,因此在拆卸时也比较方便。
[0031]在联轴器壳体下端2底部设有凹槽25,凹槽25里面放置锥形套筒22,垫片21放置在凹槽25对应轴孔11的一侧,垫片21采用弹性材质制成,优先选用橡胶,垫片21的外径小于凹槽25底部的内径,这样设置,避免了因某些原因而出现轴和轴相互间的碰撞而导致轴端损坏的情况,还能方便垫片21的取出。
[0032]联轴器壳体下端2的侧面设有一组第二螺纹孔24,第二螺纹孔24分为有左、右两个(需要说明的是,第二螺纹孔个数至少为两个,此处采用两个便于实施方式说明,故此处作为优选),在同一平面内沿圆周均匀分布,锥形套筒22外侧对应下端第二螺纹孔24的位置设有光孔27,通过螺栓3锁紧联轴器壳体的第二螺纹孔24和锥形套筒22的光孔27,光孔27的设置能够方便螺栓3的安装和拆卸。
[0033]锥形套筒22在底部的侧边设有两条轴向的开口槽26,两条轴向的开口槽26在锥形套筒22的侧面均匀分布,锥形套筒22内圈设有花键槽23,它所对应的轴上设有花键,轴和锥形套筒22之间通过花键连接,用螺栓3连接联轴器壳体和锥形套筒22,在紧固过程中,锥形套筒22上的开口槽26逐渐闭合,锥形套筒22的底部慢慢收缩,使得锥形套筒22逐渐抱紧轴,越靠近锥形套筒22底部的位置与轴之间的联系越紧密,在拆卸的时候,只需松开螺丝,锥形套筒22和轴自然分离,这样的设置能在有效减少磨损的同时,进一步方便锥形套筒22的拆卸。
[0034]联轴器壳体上设有供限位销5放置的销槽14,通过销槽14的设置可以防止限位销5在联轴器壳体外周上打转。
[0035]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种联轴器,包括联轴器主体,所述联轴器主体包括有联轴器壳体,所述联轴器壳体包括有上端和下端,所述上端设有供轴穿设的轴孔,所述下端设有凹槽,所述凹槽内设置有和凹槽相适配的锥形套筒,其特征是:所述上端设有至少两个第一螺纹孔,所述下端相对于锥形套筒处设有至少两个第二螺纹孔,所述联轴器主体还包括限位销和分别穿设于第一螺纹孔和第二螺纹孔内的紧固件,所述紧固件上开设有供限位销穿设的销孔,所述联轴器壳体上还设有供限位销放置的销槽,所述紧固件上套设有弹性件,且所述弹性件的两端分别与紧固件和联轴器壳体连接,所述锥形套筒上设置有开口槽。
2.根据权利要求1所述的一种联轴器,其特征是:所述锥形套筒对应第二螺纹孔位置处设有光孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种联轴器,其特征是:所述第一螺纹孔与第二螺纹孔内均设置有供弹性件放置的安装孔。
4.根据权利要求3所述的一种联轴器,其特征是:所述开口槽的数量为两条,所述开口槽在锥形套筒外圈的圆周上均匀分布,所述锥形套筒的内圈设有花键槽。
5.根据权利要求4所述的一种联轴器,其特征是:所述凹槽内设置有垫片,所述的垫片由弹性材料制成。
6.根据权利要求5所述的一种联轴器,其特征是:所述第一螺纹孔在同一水平面内沿圆周均匀分布,所述第二螺纹孔在同一水平面内沿圆周均匀分布。
7.根据权利要求6所述的一种联轴器,其特征是:所述弹性件为扭簧,所述紧固件为螺栓。
【文档编号】F16D1/04GK203835994SQ201420242281
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】卢常发 申请人:温岭市宇龙宣机电有限公司
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