低温高效保温管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种低温高效保温管，属于LNG【技术领域】。本实用新型的低温高效保温管，在钢管外设有组合保温层；所述组合保温层外设有组合防潮层；所述组合防潮层外设有一层金属外壳阻燃层。本实用新型的低温高效保温管，结构合理，既能明显改善产品保温效果，同时制作方法又很简单的低温高效保温管；一旦管路保温失效可方便快速的进行维修，确保设备的正常运行。
【专利说明】低温高效保温管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种保温管，特别是一种低温高效保温管。
【背景技术】
[0002]随着LNG清洁能源不断推广应用，现有的LNG建站都会不同程度的使用各类保温管。同时由于LNG的特性(热膨胀系数大)，具有极高的危险性；也就对管路的保温质量及安全提出了更高的要求。普通保温管由于保温效果差，在传送时会造成LNG大量的气化带来较大的经济损失，同时使用寿命较短。目前公知的LNG保温管路多数采用真空管，是通过抽真空的原理使管路内层与外层形成真空环境达到保温的效果，而真空保温管则本身造价高,一旦真空失效维修困难,必定会造成LNG站点停运。
实用新型内容
[0003]本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种结构合理，既能明显改善产品保温效果，同时制作方法又很简单的低温高效保温管；一旦管路保温失效可方便快速的进行维修，确保设备的正常运行。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]本实用新型的低温高效保温管，在钢管外设有组合保温层；所述组合保温层外设有组合防潮层；所述组合防潮层外设有一层金属外壳阻燃层。
[0006]由于采用了上述结构，在钢管为敷设组合保温层，能有效地对钢管内进行保温，避免钢管内的LNG发生气化；在组合保温层外敷设组合防潮层能有效阻止空气当中的水分及雨水进入组合保温层；在组合防潮层外设有一层金属外壳阻燃层，可确保管路的强度。可见本实用新型一改传统真空保温管的结构，采用层状的保温结构，能有效地改善该保温管的保温效果，同时制作方法又很简单；一旦管路保温失效，可迅速地进行更换，确保设备的正常运行。
[0007]本实用新型的低温高效保温管，所述组合保温层包括附于钢管表面的纳奇毯保温层，所述纳奇毯保温层外设有外保温层PIR型材层；其中在纳奇毯保温层与纳奇毯保温层之间的间隙内填充有聚氨酯发泡层。
[0008]由于采用了上述结构，组合保温层由三层保温层组合而成，在钢管预冷收缩时，纳奇毯保温层会始终附着于钢管表面，确保钢管与纳奇毯保温层之间紧密无间隙，能有效确保保温质量；可有效地杜绝真空保温管的缺陷，当损坏时极易更换，确保设备的正常运行。
[0009]本实用新型的低温高效保温管，所述组合防潮层包括设于外保温层PIR型材层外的阻燃玛蹄脂防潮层一，所述阻燃玛蹄脂防潮层一外设有玻璃纤维布固定层一，所述玻璃纤维布固定层一外设有阻燃玛蹄脂防潮层二，所述阻燃玛蹄脂防潮层二外设有玻璃纤维布固定层二，所述金属外壳阻燃层设于玻璃纤维布固定层二外。
[0010]由于采用了上述结构，组合防潮层由四层防潮材料组成，其能有效阻止空气当中的水分及雨水进入保温层，能将保温层与外界相隔开，避免保温层受潮而腐蚀损坏，保证整个保温管的质量。
[0011]本实用新型的低温高效保温管，所述钢管的壁厚为3.5mm;所述纳奇毯保温层的厚度为;所述聚氨酯发泡保温层的厚度为40mm-45mm ;所述外保温层PIR型材层的厚度为50mm-53_ ;所述阻燃玛蹄脂防潮层一的厚度为2mm_4_ ;所述玻璃纤维布固定层的厚度为0.2mm-0.5mm ;阻燃玛蹄脂防潮层二的厚度为2mm-4mm ;玻璃纤维布固定层二的厚度为0.2mm-0.5mm ;金属外壳阻燃层的厚度为0.
[0012]各个材料层的厚度决定了该保温管的质量以及保温效果，需要严格控制其中各层的厚度，才能达到更好的效果。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0014]1、本实用新型的低温高效保温管，结构合理，既能明显改善产品保温效果，同时制作方法又很简单的低温高效保温管；一旦管路保温失效可方便快速的进行维修，确保设备的正常运行；
[0015]2、本实用新型的低温高效保温管，强度高、生产成本低、维修方便、适应气侯变化能力强、保温、隔热、隔寒、防水、防潮、抗大气腐蚀，可靠性好使用寿命长等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的低温高效保温管的结构示意图。
[0017]图中标记:1_钢管、2-纳奇毯保温层、3-聚氨酯发泡保温层、4-外保温层PIR型材层、5-阻燃玛蹄脂防潮层一、6-玻璃纤维布固定层一、7-阻燃玛蹄脂防潮层二、8-玻璃纤维布固定层二、9-金属外壳阻燃层。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0019]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]如图1所示，本实用新型的低温高效保温管，在壁厚为3.5mm的钢管I外设有组合保温层；其中所述组合保温层包括附于钢管I表面的纳奇毯保温层2，所述纳奇毯保温层2的厚度为该纳奇毪保温层2的最小厚度为5mm,最大厚度为8mm,可选择6mm或7mm ;所述纳奇毯保温层2外设有外保温层PIR型材层4 ;所述外保温层PIR型材层4的厚度为50mm-53mm ;该外保温层PIR型材层4最大厚度为53mm,最小厚度为50mm,可选择51mm或52mm ;其中在纳奇毯保温层2与纳奇毯保温层2之间的间隙内填充有聚氨酯发泡层3，为了达到更好的保温效果，该聚氨酯发泡保温层3的最小厚度为40mm，最大厚度为45mm，可在40-45_之间任意选择，该组合保温层在钢管I预冷收缩时，纳奇毯保温层2会始终附着于钢管表面，确保钢管I与纳奇毯保温层2之间紧密无间隙，能有效确保保温质量；所述组合保温层外设有组合防潮层，该组合防潮层能有效阻止空气当中的水分及雨水进入保温层；所述组合防潮层包括设于外保温层PIR型材层4外的阻燃玛蹄脂防潮层一 5，所述阻燃玛蹄脂防潮层一 5的最小厚度为2mm,最大厚度为4mm,可选择3mm或在2_4mm之间选择；所述阻燃玛蹄脂防潮层一 5外设有玻璃纤维布固定层一 6，该玻璃纤维布固定层6的最小厚度为0.2mm,最大厚度为0.5mm,可选择0.3mm、0.4mm或在0.2-0.5mm之间任意选择；所述玻璃纤维布固定层一 6外设有阻燃玛蹄脂防潮层二 7，该阻燃玛蹄脂防潮层二 7的最小厚度为2mm,最大厚度为4mm，可选择3mm或在2_4mm之间选择；所述阻燃玛蹄脂防潮层二 7外设有玻璃纤维布固定层二 8,该玻璃纤维布固定层二 8的厚度为0.2mm、0.3mm、0.4mm或0.5mm,可在0.2-0.5mm之间任意选择；所述组合防潮层外设有一层金属外壳阻燃层9,该金属外壳阻燃层9的厚度为0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm或1mm,并可在0.5-lmm之间选择。
[0021]本实用新型的低温高效保温管，结构合理，既能明显改善产品保温效果，同时制作方法又很简单的低温高效保温管；一旦管路保温失效可方便快速的进行维修，确保设备的正常运行。该低温高效保温管具有结构简单，强度高、生产成本低、维修方便、适应气侯变化能力强、保温、隔热、隔寒、防水、防潮、抗大气腐蚀，可靠性好使用寿命长等特点。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.低温高效保温管，其特征在于:在钢管(I)外设有组合保温层；所述组合保温层外设有组合防潮层；所述组合防潮层外设有一层金属外壳阻燃层(9);所述组合保温层包括附于钢管(I)表面的纳奇毯保温层(2)，所述纳奇毯保温层(2)外设有外保温层PIR型材层(4);其中在纳奇毯保温层(2 )与纳奇毯保温层(2 )之间的间隙内填充有聚氨酯发泡层(3 )。
2.如权利要求1所述的低温高效保温管，其特征在于:所述组合防潮层包括设于外保温层PIR型材层(4)外的阻燃玛蹄脂防潮层一(5)，所述阻燃玛蹄脂防潮层一(5)外设有玻璃纤维布固定层一(6)，所述玻璃纤维布固定层一(6)外设有阻燃玛蹄脂防潮层二(7)，所述阻燃玛蹄脂防潮层二(7)外设有玻璃纤维布固定层二(8)，所述金属外壳阻燃层(9)设于玻璃纤维布固定层二(8)外。
3.如权利要求2所述的低温高效保温管，其特征在于:所述钢管(I)的壁厚为3.5mm ；所述纳奇毪保温层(2)的厚度为;所述聚氨酯发泡保温层(3)的厚度为40mm-45mm ；所述外保温层PIR型材层(4)的厚度为50mm-53mm;所述阻燃玛蹄脂防潮层一(5)的厚度为2mm-4mm ;所述玻璃纤维布固定层(6)的厚度为0.2mm-0.5mm ;阻燃玛蹄脂防潮层二(7)的厚度为;玻璃纤维布固定层二(8)的厚度为0.2mm-0.5mm ;金属外壳阻燃层(9)的厚度为 0.5mm-1mmο
【文档编号】F16L57/04GK203927103SQ201420300362
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月9日 优先权日:2014年6月9日
【发明者】任大章, 刘桂扬, 胡银山, 丁华云, 王正洪, 周一亮, 谢明川, 张祥 申请人:成都华气厚普机电设备股份有限公司