一种高压釜用机械密封结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高压釜用机械密封结构，包括锁紧圈、螺栓、轴承座、轴承、键、轴套、上静环座、上静环、上动环、传动螺钉、传动座、平衡套、下动环、密封腔体、下静环、O型圈与下静环座，由两组动、静环组成的密封副采用双端面“背靠背”的形式安装在传动座上，传动座套在平衡套上，通过传动螺钉传递转矩，带动平衡套、传动座及动环转动，用螺栓将轴承座、上静环座、腔体及下静环座连接成整体，组成集装式机械密封，所述轴套的上端设置有一锁紧环，锁紧环采用双斜面夹紧的形式，本高压釜用机械密封结构，整体结构紧凑，解决了动环的浮动性问题，改善了传统釜用机械密封结构的密封效果，并且提高了使用寿命。
【专利说明】一种高压釜用机械密封结构
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种机械密封结构，尤其涉及一种顶入式高压釜用集装式机械密 封结构。
【背景技术】
[0002] 高压釜用机械密封在设计时，需要解决几个问题：1.由于反应釜的搅拌轴摆动量 相对较大，需要采取措施来减小摆动对密封的不利影响。2.动环、静环在压力作用下的变形 问题。如果动、静环的设计不合理，则由动、静环组成的摩擦副会产生较大的收敛间隙或发 散间隙，增大端面比压，密封副磨损严重，发热量大。严重时造成密封失效，对于有毒、有害 的介质，容易导致设备损坏及人员伤亡。3.动环的浮动性问题，如果动环浮动性不好，就容 易卡死，丧失追随性和补偿功能，导致密封失效。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种密封效果好、能提高使用 寿命的高压釜用机械密封结构。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用一种高压釜用机械密封结构，包括锁紧圈、螺 栓、轴承座、轴承、键、轴套、上静环座、上静环、上动环、传动螺钉、传动座、平衡套、下动环、 密封腔体、下静环、圈与下静环座，由两组动、静环组成的密封副采用双端面"背靠背"的形 式安装在传动座上，传动座套在平衡套上，通过传动螺钉传递转矩，带动平衡套、传动座及 动环转动，用螺栓将轴承座、上静环座、腔体及下静环座连接成整体，组成集装式机械密封， 所述轴套的上端设置有一锁紧环，锁紧环采用双斜面夹紧的形式。
[0005] 密封结构中设置了轴承，其作用是减小密封副附近轴的摆动，从而减小摆动对密 封带来的不利影响，轴承内圈与轴套配合，轴套的公差为H8,利用键传递转矩，这样即可以 方便地拆装轴承，又使传动具有较高的可靠性，还可以防止由于轴承受热、受力卡死导致的 轴承与轴套发生咬焊的现象，锁紧环采用双斜面夹紧的形式，斜面角度为6-8°。可以承受 高压介质作用在轴套上的轴向力，夹紧方式安全可靠。
[0006] 本实用新型再进一步设置，在上静环座与上静环之间设置有一 0型圈，上动环与 平衡套之间设置有一 0型圈，两个0形圈米用同一规格。
[0007] 密封副设计成水利平衡结构。即两个0形圈采用同一规格，上静环座与上静环之 间的0形圈的沟槽内径dl与上动环与平衡套之间的0型圈平衡直径dm相等，设计合适的 平衡系数K值，使由动、静环组成的密封副无论是承受内压还是外压，静环都始终被压紧在 静环座上，这样的结构，可以保证静环在承受压力时沿径向是均匀的收缩或膨胀，不承受使 密封面产生倾角的弯矩，最大程度地保持密封面平行，减少泄露。
[0008] 本实用新型再进一步设置，动环与平衡套之间的0形圈压缩量控制在8-10%，在 动环与平衡套配合的端面上形成有一锥面，在平衡套与动环配合的尾部设置有一环形槽。
[0009] 为了保证动环的浮动性，动环与轴套之间的0形圈压缩量控制在8-10%，并且在 动环与平衡套的配合处，在动环上加工角度为Θ的锥面，在平衡套与动环配合的尾部加工 环形槽，以减少动环与平衡套之间径向间隙的长度，增大动环的浮动性。
[0010] 综上所述，本实用新型的有益效果是：本高压釜用机械密封结构，整体结构紧凑， 解决了动环的浮动性问题，改善了传统釜用机械密封结构的密封效果，并且提高了使用寿 命。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1是本实用新型实施例的结构示意图。
[0012] 图2是本实用新型实施例的指示件正视图。
[0013] 图3是本实用新型实施例的指示件剖视图。
[0014] 图4是本实用新型实施例的指示件立体图。
【具体实施方式】
[0015] 如图1-4所示，本实用新型的具体实施例是高压釜用机械密封结构，如图1所示， 由两组动环1、静环2及动环3、静环4组成的两组密封副采用"背靠背"方式安装在传动座 5上，传动座5套在平衡套6上，通过4个Μ10的传动螺钉7将上述各件固定在轴套8上，并 通过传动螺钉7传递转矩，带动密封副转动。用8个Μ16的高强螺栓9将轴承座10、上静 环座11、腔体22连接成整体，组成集装式机械密封。现场安装时，采用双斜面夹紧的锁紧 环12将轴套8紧固在轴上，斜面121的角度为8°。可以承受高压介质作用在轴套8上带 来的较大的轴向力，夹紧方式安全可靠，密封结构中设置了调心滚子轴承13,来减小密封副 附近轴的摆动，从而减小摆动对密封带来的不利影响。轴套8与轴承13配合处公差为Η8， 在轴承13及轴套8上加工键槽14,采用规格为8X5X28的薄型平键14传递转矩，如图1 所示，这样即可以很方便地拆装轴承13,又使传动具有较高的可靠性，还可以防止由于轴承 13受热、受力卡死导致的轴承13与轴套8发生咬焊的现象，密封副设计成水利平衡结构。 即图1中0形圈15和0形圈16米用同一规格，图3中0形圈15的沟槽内径与平衡直径相 等，即dl = dm，平衡系数Κ = 0. 76。这样可以保证无论密封副受内压还是外压，静环2都 始终被压紧在静环座11上，这样的结构，可以保证静环2在工作时不承受使密封面产生倾 角的弯矩，沿径向是均匀的收缩或膨胀，从而保持密封面平行，减少泄露，为了使动环具有 较好的浮动性，动环1与平衡套6之间的0形圈16压缩量控制在10%，并且在动环1与平 衡套6的配合处，加工如图4所示的结构：在动环1上加工角度为Θ =8°的锥面111，在 平衡套6与动环1配合的尾部加工的环形槽61，以减少动环1与平衡套6之间径向间隙的 长度，增大动环1的浮动性。
[0016] 以上【具体实施方式】，是对本实用新型的内容作出的进一步详细说明，但不应将此 理解为本实用新型上述的主题范围仅限于所描述的实例。在不脱离本实用新型上述技术思 想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换和变更，均应包括在本实 用新型的范围内。
【权利要求】
1. 一种高压釜用机械密封结构，包括锁紧圈、螺栓、轴承座、轴承、键、轴套、上静环座、 上静环、上动环、传动螺钉、传动座、平衡套、下动环、密封腔体、下静环、0型圈与下静环座， 由两组动、静环组成的密封副采用双端面"背靠背"的形式安装在传动座上，传动座套在平 衡套上，通过传动螺钉传递转矩，带动平衡套、传动座及动环转动，用螺栓将轴承座、上静环 座、腔体及下静环座连接成整体，组成集装式机械密封，其特征在于：所述轴套的上端设置 有一锁紧环，锁紧环采用双斜面夹紧的形式。
2. 根据权利要求1所述的高压釜用机械密封结构，其特征在于：在上静环座与上静环 之间设置有一 〇型圈，上动环与平衡套之间设置有一 〇型圈，两个〇形圈米用同一规格。
3. 根据权利要求1或2所述的高压釜用机械密封结构，其特征在于：动环与平衡套之 间的〇形圈11压缩量控制在8-10%，在动环与平衡套配合的端面上形成有一锥面，在平衡 套与动环配合的尾部设置有一环形槽。
【文档编号】F16J15/16GK203880091SQ201420339486
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】倪敏, 林祥春, 干军宇, 贾祥际, 张秋翔 申请人:浙江兰天机械密封件有限公司