浮式生产储油卸货装置流体管路通用止动支撑的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种浮式生产储油卸货装置流体管路通用止动支撑，包括弧形腹板（1）、立板（2）、止动板（3）、双头螺柱螺母（4）和管支架（5），所述弧形腹板（1）焊接在管路的下端，立板（2）竖直焊接在弧形腹板（1）的下端，止动板（3）的一端通过双头螺柱螺母（4）与立板（2）连接，另一端固定在管支架（5）上，管支架（5）固定在管路的下端。本实用新型浮式生产储油卸货装置流体管路通用止动支撑，可防止管路在流体运动或热胀冷缩时，管路纵向位移过大，造成伸缩节脱落或损坏，保证管路系统的正常运行，其安装、拆卸方式简单方便，可以在FPSO项目中广泛应用。
【专利说明】浮式生产储油卸货装置流体管路通用止动支撑
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种浮式生产储油卸货装置流体管路通用止动支撑。
【背景技术】
[0002]浮式生产储油卸货装置(FPSO)是集生产、储存、外输、生活、发电等功能为一体的浮式装置，它不仅是船舶设计，而且是海洋油气工程中几大专业的技术组成体，目前已成为海上油气田开发的主流生产方式，原有的浮式生产储油卸货装置的流体管路，由于管路在流体运动或热胀冷缩时，管路纵向位移过大，会造成管路上的伸缩节脱落或损坏。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种防止管路在流体运动或热胀冷缩时，管路纵向位移过大，造成伸缩节脱落或损坏的浮式生产储油卸货装置流体管路通用止动支撑。
[0004]本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种浮式生产储油卸货装置流体管路通用止动支撑，包括弧形腹板(I)、立板(2)、止动板(3)、双头螺柱螺母(4)和管支架
[5]，所述弧形腹板(I)焊接在管路的下端，立板(2)竖直焊接在弧形腹板(I)的下端，止动板(3)的一端通过双头螺柱螺母(4)与立板(2)连接，另一端固定在管支架(5)上，管支架
(5)固定在管路的下端。
[0005]所述止动板(3)上开有长条形孔。
[0006]所述长条形孔的长度与伸缩节(6)的伸缩量限值相同。
[0007]本实用新型一种浮式生产储油卸货装置流体管路通用止动支撑，可防止管路在流体运动或热胀冷缩时，管路纵向位移过大，造成伸缩节脱落或损坏，保证管路系统的正常运行，其安装、拆卸方式简单方便，可以在FPSO项目中广泛应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型一种浮式生产储油卸货装置流体管路通用止动支撑的主视图。
[0009]图2是本实用新型一种浮式生产储油卸货装置流体管路通用止动支撑的侧视图。
[0010]图中:1、弧形腹板；2、立板；3、止动板；4、双头螺柱螺母；5、管支架。
【具体实施方式】
[0011]如图1和图2所示，浮式生产储油卸货装置流体管路通用止动支撑，包括弧形腹板1、立板2、止动板3、双头螺柱螺母4和管支架5，弧形腹板I焊接在管路的下端，立板2竖直焊接在弧形腹板I的下端，止动板3的一端通过双头螺柱螺母4与立板2连接，另一端固定在管支架5上，管支架5固定在管路的下端，当流体管路系统压力变化时，其管路内部的流体的运动会受到影响，迫使管路发生纵向位移，管路7中设置的伸缩节6可以吸收管路系统发生少量位移，但是当位移大于伸缩节允许范围时，就会造成管路从伸缩节中脱落或损坏伸缩节，因此在止动板3上开长条形孔，其孔的长度与伸缩节的伸缩量上限值相同，当管路位移大于伸缩节允许的伸缩量时，立板2就会将管路的应力通过紧固的高强双头螺栓螺母4传递到止动板3上，进而作用到管路支架上，以固定管路，防止管路位移过大，保证管路系统的正常运行。
【权利要求】
1.一种浮式生产储油卸货装置流体管路通用止动支撑，其特征在于:包括弧形腹板(I)、立板(2)、止动板(3)、双头螺柱螺母(4)和管支架(5)，所述弧形腹板(I)焊接在管路的下端，立板(2)竖直焊接在弧形腹板(I)的下端，止动板(3)的一端通过双头螺柱螺母(4)与立板(2)连接，另一端固定在管支架(5)上，管支架(5)固定在管路的下端。
2.根据权利要求1所述的一种浮式生产储油卸货装置流体管路通用止动支撑，其特征在于:所述止动板(3)上开有长条形孔。
3.根据权利要求2所述的一种浮式生产储油卸货装置流体管路通用止动支撑，其特征在于:所述长条形孔的长度与伸缩节(6)的伸缩量限值相同。
【文档编号】F16L3/12GK204042201SQ201420354715
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】张雷, 李忠旗, 张勃 申请人:大连中远船务工程有限公司