一种承压管材用充放气检测阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型专利公开了一种承压管材用充放气检测阀，主要由管材封头、充放气铜嘴、专用铜气门芯组成；所述的充放气铜嘴端口部的内圆周壁上设有内螺纹，外圆周壁上设有外螺纹；所述的充放气铜嘴固定安装在管材封头的端盖上，专用铜气门芯通过内螺纹从充放气铜嘴端口部的内圆周旋入并旋紧进行密封。具有易于封堵、充压过程简单、密封性好、应用广泛、使用安全以及能直观、快捷、方便的对承压管材内的压力进行检测等特点。
【专利说明】—种承压管材用充放气检测阀
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑工程【技术领域】，具体地说是涉及一种承压管材用充放气检测阀。
【背景技术】
[0002]随着国家经济建设的快速发展和人民生活水平的不断提高，各种承压管材的需求量不断加大，如地暖管、燃气管等，特别是各种橡塑承压管材日益增多。目前为保证传统的橡塑承压管材的质量，一般是在产品生产出厂时，对橡塑管材进行充压达到标称压力，使用时，经检测达到规定压力即可。传统的橡塑承压管材充压时采用管材封头进行封堵，价格低廉，但是这些承压管材封头却存在着一些安全性能差、使用不方便等设计方面的缺点。如现有的承压管材基本上都是采用人工或半机械式密封，管材生产出来后，先用热熔机密封承压管材的一端，然后利用夹具在承压管材充压后将承压管材另一端夹紧使其不漏气，然后再利用热熔机焊接封头密封，操作过程复杂，不能保证密封完好。在出厂后、使用前不能直观的对承压管材内的压力进行检测，只能在使用时利用听力感觉承压管材内部是否还有压力，但是不知道还存有多少压力，压力的大小是否符合出厂标准，造成压力减少的原因等，导致不合格产品进入市场，对用户或施工方带来不必要的损害和经济损失。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是:本实用新型的目的是克服现有承压管材封堵、充压操作过程复杂，不能保证密封完好，不能直观、快捷的对承压管材内的压力进行检测的不足，提供一种易于封堵、充压过程简单、密封性好、应用广泛、使用安全以及能直观、快捷、方便的对承压管材内的压力进行检测的承压管材用充放气检测阀。
[0004]本实用新型解决上述问题的技术方案是:该实用新型承压管材用充放气检测阀，主要由管材封头、充放气铜嘴、专用铜气门芯组成；所述的充放气铜嘴端口部的内圆周壁上设有内螺纹，外圆周壁上设有外螺纹；所述的充放气铜嘴固定安装在管材封头的端盖上，专用铜气门芯通过内螺纹从充放气铜嘴端口部的内圆周旋入并旋紧进行密封。
[0005]本实用新型的有益效果是:采用上述结构的本实用新型承压管材用充放气检测阀，在原有管材封头的基础上增设充放气铜嘴、专用铜气门芯，专用铜气门芯通过内螺纹从充放气铜嘴端口部的内圆周旋入并旋紧进行密封。在承压管材生产完毕后，一端利用传统的管材封头进行热熔焊接封死，另一端利用热熔方式将本实用新型承压管材用充放气检测阀与管材将进行热熔焊接，热熔焊接冷却后，利用充气设备的气嘴经过充放气铜嘴端口部的外圆周壁上设有的外螺纹旋入充放气铜嘴端口部并紧固，通过充放气铜嘴、专用铜气门芯进行充压，达到出厂标称压力时，即可停止充压，此时充放气铜嘴内的专用铜气门芯自动回弹，利用管材的内部压力进行封堵，以起到密封的作用，保证管材在充压后能够保存足够的标称压力。在需要对承压管材内的标称压力进行检测时，可以随时安装检测用压力表，利用压力表接头内的顶杆顶开专用铜气门芯，即可对承压管材的内部压力进行检测。具有易于封堵、充压过程简单、密封性好、应用广泛、使用安全以及能直观、快捷、方便的对承压管材内的压力进行检测等特点。
[0006]作为本实用新型的改进，充放气铜嘴的中间部位外圆周壁上设有若干个环形加强箍，使管材封头与充放气铜嘴的结合更为紧固，增大摩擦力，确保安全有效、联接可靠。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，管材封头的内壁为圆形，外壁为六棱体形，在使用中，圆形内壁可与承压管材进行有效可靠的热熔焊接，六棱体形外壁能够对多种对接设备进行良好的结合，使其在充放气时安全、快捷、方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型承压管材用充放气检测阀实施例的剖面结构示意图。
[0009]图中:1、管材封头，2、充放气铜嘴，3、铜气门芯，4、外螺纹，5、内螺纹，6、加强箍。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，该实用新型承压管材用充放气检测阀，主要由管材封头1、充放气铜嘴2、专用铜气门芯3组成；所述的充放气铜嘴2端口部的内圆周壁上设有内螺纹5，外圆周壁上设有外螺纹4 ;所述的充放气铜嘴2固定安装在管材封头I的端盖上，专用铜气门芯3通过内螺纹5从充放气铜嘴2端口部的内圆周旋入并旋紧进行密封。
[0011]采用上述结构的本实用新型承压管材用充放气检测阀，在原有管材封头I的基础上增设充放气铜嘴2、专用铜气门芯3，专用铜气门芯3通过内螺纹5从充放气铜嘴2端口部的内圆周旋入并旋紧进行密封。在承压管材生产完毕后，一端利用传统的管材封头进行热熔焊接封死，另一端利用热熔方式将本实用新型承压管材用充放气检测阀与管材将进行热熔焊接，热熔焊接冷却后，利用充气设备的气嘴经过充放气铜嘴2端口部的外圆周壁上设有的外螺纹4旋入充放气铜嘴2端口部并紧固，通过充放气铜嘴2、专用铜气门芯3进行充压，达到出厂标称压力时，即可停止充压，此时充放气铜嘴2内的专用铜气门芯3自动回弹，利用管材的内部压力进行封堵，以起到密封的作用，保证管材在充压后能够保存足够的标称压力。在需要对承压管材内的标称压力进行检测时，可以随时安装检测用压力表，利用压力表接头内的顶杆顶开专用铜气门芯3，即可对承压管材的内部压力进行检测。具有易于封堵、充压过程简单、密封性好、应用广泛、使用安全以及能直观、快捷、方便的对承压管材内的压力进行检测等特点。
[0012]作为本实用新型的改进，如图1所示，充放气铜嘴2的中间部位外圆周壁上设有若干个环形加强箍6，使管材封头I与充放气铜嘴2的结合更为紧固，增大摩擦力，确保安全有效、联接可靠。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，如图1所示，所述的管材封头I的内壁为圆形，夕卜壁为六棱体形，在使用中，圆形内壁可与承压管材进行有效可靠的热熔焊接，六棱体形外壁能够对多种对接设备进行良好的结合，使其在充放气时安全、快捷、方便。
【权利要求】
1.一种承压管材用充放气检测阀，其特征在于:它主要由管材封头(I)、充放气铜嘴(2)、专用铜气门芯(3)组成；所述的充放气铜嘴(2)端口部的内圆周壁上设有内螺纹(5)，外圆周壁上设有外螺纹(4);所述的充放气铜嘴(2)固定安装在管材封头(I)的端盖上，专用铜气门芯(3)通过内螺纹(5)从充放气铜嘴(2)端口部的内圆周旋入并旋紧进行密封。
2.如权利要求1所述的承压管材用充放气检测阀，其特征在于:所述的充放气铜嘴(2)的中间部位外圆周壁上设有若干个环形加强箍(6 )。
3.如权利要求1或2所述的承压管材用充放气检测阀，其特征在于:所述的管材封头(O的内壁为圆形，外壁为六棱体形。
【文档编号】F16L55/115GK204026031SQ201420408523
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月24日 优先权日:2014年7月24日
【发明者】孙玉华 申请人:山东阳谷阳光建材科技有限公司