调节阀阀杆与执行器推杆的连接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种调节阀阀杆与执行器推杆的连接结构，主要技术方案为：螺套与阀杆上端为螺纹连接，通过下并紧螺母将其并紧，螺套的外圆上部有阶梯凸台；下法兰中间有同心的三级台阶孔，其上侧台阶孔为与上法兰下侧凸止口配合的凹止口，中部的台阶孔内容纳了螺套上部的凸台，螺套下部外圆穿过下法兰下侧的台阶孔；上法兰与推杆下端为螺纹连接，通过上并紧螺母将其并紧，上法兰与下法兰以螺栓连接；螺套外圆及凸台上、下平面与相邻零件间均有一定的间隙。有益效果是：所设置的间隙可以补偿推杆与阀杆端部的同心度偏差，使推杆和阀杆在不承受多余约束力的状态下带动阀芯运动，以保证阀门的调节精度并有助于保证阀门的密封可靠性。
【专利说明】调节阀阀杆与执行器推杆的连接结构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种阀门结构，具体涉及一种直行程调节阀与执行器驱动元件的连接结构。
【背景技术】
[0002]直行程的调节阀一般通过以阀杆带动的阀芯的上下运动来改变介质通过阀门节流元件处的通流面积从而改变介质流量，以实现调节阀的调节管道或系统的介质流量或压力的功能，而阀杆的动作则由控制系统通过执行器的输出端来驱动，因而在执行器的输出端即推杆与阀杆之间需要设置合理的连接结构，同时在该连接结构与安装在阀门上的控制系统的定位器之间也需要设置合理的阀位信号传递结构，以保证阀杆能在控制系统的指挥下可靠动作并获得较高的调节灵敏度。
[0003]图1是现行的应用较多的一种直行程调节阀阀杆与执行器推杆之间的连接结构示意图，其它的连接结构在结构原理上也与这种结构基本相同或相近，其共同特点是:连接结构与阀杆、推杆末端的连接均为无间隙的固定连接。阀杆和推杆采用这样的连接方式其缺点是:受各零件加工精度的影响，执行器和阀门对接后，推杆和阀杆的连接端总会存在一定的同心度偏差，当采用上述的无间隙的全刚性固定连接、将推杆和阀杆的连接端强制对正后，会在推杆和阀杆上产生有害的附加作用力和偏于一侧的运动甚至产生一定的弯曲变形，阀杆和推杆上下运动的阻力会增加，导致阀门工作时的死区、回差等性能指标变大、阀门的调节精度变差，严重时偏于一侧运动的阀杆还会影响到阀门填料函部位的密封状况和可靠性、阀杆运动阻力的增加也会削弱阀芯关紧后的密封力，从而给阀门的密封带来影响。
【发明内容】
[0004]为了克服现行的直行程调节阀阀杆与执行器推杆的连接结构所存在的上述的不足之处，本实用新型提出了一种不会因连接结构的原因使阀杆和推杆增加附加应力和变形而使阀门的调节精度变差、有助于保证阀门的密封可靠性的阀杆与推杆的连接结构。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种调节阀阀杆与执行器推杆的连接结构，其主要的创新在于:在固定于阀杆端部的螺套与相邻零件之间设置了一定的间隙来补偿推杆与阀杆端部的同心度偏差，使推杆和阀杆在不承受多余的附加作用力的状态下上下运动。该结构的主要零件包括阀杆、推杆、下法兰、上法兰、螺套、下并紧螺母、上并紧螺母和螺栓，其主要技术方案为:所述的螺套以内螺纹旋合安装在阀杆上端的外螺纹部位，螺套在其下侧有下并紧螺母将其并紧，螺套的外圆上部有外径大于其下部外径的凸台；下法兰的中间有同心的三级台阶孔，其上侧内径最大的台阶孔为与上法兰下侧的凸止口配合的凹止口，其中部的台阶孔内的空间容纳了螺套外圆上部的凸台，而螺套下部的外圆穿过了下法兰下侧的台阶孔；上法兰以内螺纹旋合安装在推杆下端的外螺纹部位，其上侧有上并紧螺母将其并紧；上法兰与下法兰以均布的螺栓安装连接在一起，上法兰下侧的凸止口的下端平面压紧在下法兰上侧的凹止口内的端面上，将螺套外圆上部的凸台限制在下法兰中部的台阶孔内，同时，螺套外圆上部凸台的外径小于下法兰中部的台阶孔内径，且螺套下部的外圆直径也小于下法兰下侧的台阶孔内径，从而使螺套与下法兰的表面在该两处形成了一定的径向间隙，此外，螺套外圆上部凸台的厚度也设置为略小于下法兰中部的台阶孔的深度而在螺套凸台的上平面或下平面处与相邻零件之间形成了较小的轴向间隙。
[0007]为了便于装配，在螺套下部的外圆上加工一定长度的扁势或方身。
[0008]本实用新型另外还附加下述的进一步的技术方案:
[0009]在下法兰的外圆上或外圆处局部铣平的平面上设置螺孔，用于安装与定位器摇臂连通的拨杆和/或安装开度显示元件。
[0010]在下法兰的螺孔处安装铁皮制作的一端制有指示标志的开度指示牌，螺钉旋入螺孔内压紧和固定开度指示牌。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型的技术方案通过在固定于阀杆端部的螺套与相邻的上、下法兰之间设置一定的间隙来补偿推杆与阀杆端部在对接时的同心度偏差，使推杆和阀杆在不承受多余的附加作用力的状态下来带动阀芯上下运动，从而保证阀门的调节精度，并有助于保证阀门的密封可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是现行的调节阀阀杆与执行器推杆的一种连接结构的示意图。
[0013]图2是本实用新型实施例的示意图之一。
[0014]图3是本实用新型实施例的示意图之二。
[0015]图中，1、阀杆；2、推杆；3、下法兰；4、上法兰；5、螺套；6、下并紧螺母；7、上并紧螺母；8、螺栓；9、径向间隙；10、轴向间隙；11、螺孔；12、开度指示牌；13、螺钉。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
[0017]如图2所示，是本实用新型所提出的调节阀阀杆与执行器推杆的连接结构技术方案应用于一种DN80-PN320高压差调节阀的实施例示意图。
[0018]本实施例中，阀门由气动执行器驱动，在气动执行器的推杆(2)与阀杆(I)之间按照本实用新型的技术方案设计了新的连接结构，该连接结构涉及到的主要零件包括阀杆
(I)、推杆(2)、下法兰(3)、上法兰(4)、螺套(5)、下并紧螺母(6)、上并紧螺母(7)、螺栓(8)以及开度指示牌(12)，螺套(5)以内螺纹旋合安装在阀杆(I)上端的外螺纹部位，螺套(5)在其下侧有下并紧螺母(6)将其并紧，螺套(5)与阀杆(I)上端因此而固定为一体、构成阀杆(I)上端的被牵引端，气动执行器所产生的推力和拉力均通过推杆(2)直接作用在螺套(5)上而传递给阀杆(I);螺套(5)的外圆上部有外径大于其下部外径的凸台，凸台的上下端平面是其传递轴向力的主要工作面。回转体形的下法兰(3)的中间有同心的三级台阶孔，其上侧内径最大的台阶孔为与上法兰(4)下侧的凸止口配合的凹止口，装配时通过凹、凸止口的定位可保证连接结构的上下部分同心；下法兰(3)中部的台阶孔内的空间容纳了螺套(5)外圆上部的凸台，而螺套(5)下部的外圆则穿过了下法兰(3)下侧的台阶孔。同样为回转体形的上法兰(4)以内螺纹旋合安装在推杆(2)下端的外螺纹部位，其上侧有上并紧螺母(7)将其并紧；上法兰(4)与下法兰(3)以均布的螺栓(8)进行紧固后安装连接在一起，上法兰(4)下侧的凸止口的下端平面压紧在下法兰(3)上侧的凹止口内的端面上，将螺套(5)外圆上部的凸台限制在下法兰(3)中部的台阶孔内。下法兰(3)、上法兰(4)与推杆(2)下端固定为一体、构成了推杆(2)下端的牵引端。
[0019]螺套(5)外圆上部凸台的外径设置为小于下法兰(3)中部的台阶孔内径，且螺套
(5)下部的外圆直径也小于下法兰(3)下侧的台阶孔内径，从而使螺套(5)与下法兰(3)的表面在该两处形成了一定的径向间隙(9)-t，本实施例中t = 0.75_(单边间隙)；此夕卜，螺套(5)外圆上部凸台的厚度也设置为略小于下法兰(3)中部的台阶孔的深度而在螺套(5)凸台的上平面或下平面处与相邻零件之间形成了较小的轴向间隙(10)-h，本实施例中h = 0.03?0.06mm。轴向间隙h保证了螺套(5)没有被压死、能够自由移动，而径向间隙t限制了螺套(5)移动时的极限偏移量。上述间隙的设置使得当推杆(2)与阀杆(I)端部存在一定的同心度偏差时，连接结构安装后通过螺套(5)在下法兰(3)中间台阶孔内的偏置来补偿上述的同心度偏差，从而能够使推杆和阀杆在不承受多余的附加作用力的状态下来带动阀芯上下运动，因而保证了阀门的调节精度，同时也有助于保证阀门的密封可靠性。
[0020]为了方便装配以及便于并紧下并紧螺母(6)，在螺套(5)下部的外圆上加工一定长度的扁势或者方身，作为装配时扳手的卡夹面。
[0021]调节阀的阀杆与执行器推杆的连接结构处，需要考虑可以安装与定位器摇臂连通、能够传递阀位信息的拨杆以及可以安装开度显示元件，因此在下法兰(3)的外圆上或外圆处局部铣平的平面上加工螺孔(11)，螺孔(11)的数量可以是一个、也可以是多个，本实施例在下法兰(3)外圆处局部铣平并加工有两个螺孔。当螺孔数量为多个时，可以全部使用，也可以选择和使用其中位置最适合的部分螺孔。
[0022]如图3所示，本实施例中，在下法兰(3)的两个螺孔(11)处安装了厚度为Imm的铁皮制作的并且一端制有箭头指示标志的开度指示牌(12)，以两个螺钉(13)旋入螺孔(11)内来压紧和固定开度指示牌(12)，用于清晰明了地显示阀门的开度。
[0023]以上结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作了具体的说明，但这些附图和说明不能被理解为限制了本实用新型的范围。本【技术领域】的技术人员应该知晓，本实用新型不受上述实施例和附图的限制，其保护范围由所附的权利要求书所界定，任何在不超出本实用新型权利要求书所界定的范围内的各种改动、变型所形成的技术方案，都没有偏离本实用新型的精神和技术实质，仍然会属于本实用新型的权利要求范围之内。
【权利要求】
1.一种调节阀阀杆与执行器推杆的连接结构，它包括阀杆(I)、推杆(2)、下法兰(3)、上法兰(4)、螺套(5)、下并紧螺母(6)、上并紧螺母(7)和螺栓(8)，其特征在于:所述的螺套(5)以内螺纹旋合安装在阀杆(I)上端的外螺纹部位，螺套(5)在其下侧有下并紧螺母(6)将其并紧，螺套(5)的外圆上部有外径大于其下部外径的凸台；下法兰(3)的中间有同心的三级台阶孔，其上侧内径最大的台阶孔为与上法兰(4)下侧的凸止口配合的凹止口，其中部的台阶孔内的空间容纳了螺套(5)外圆上部的凸台，而螺套(5)下部的外圆穿过了下法兰(3)下侧的台阶孔；上法兰(4)以内螺纹旋合安装在推杆(2)下端的外螺纹部位，其上侧有上并紧螺母(7)将其并紧；上法兰(4)与下法兰(3)以均布的螺栓(8)安装连接在一起，上法兰(4)下侧的凸止口的下端平面压紧在下法兰(3)上侧的凹止口内的端面上，将螺套(5)外圆上部的凸台限制在下法兰(3)中部的台阶孔内，同时，螺套(5)外圆上部凸台的外径小于下法兰(3)中部的台阶孔内径，且螺套(5)下部的外圆直径也小于下法兰(3)下侧的台阶孔内径，从而使螺套(5)与下法兰(3)的表面在该两处形成了一定的径向间隙(9)，此外，螺套(5)外圆上部凸台的厚度也设置为略小于下法兰(3)中部的台阶孔的深度而在螺套(5)凸台的上平面或下平面处与相邻零件之间形成了较小的轴向间隙(10)。
2.根据权利要求1所述的调节阀阀杆与执行器推杆的连接结构，其特征在于:螺套(5)下部的外圆上加工有一定长度的扁势或方身。
3.根据权利要求1所述的调节阀阀杆与执行器推杆的连接结构，其特征在于:下法兰(3)的外圆上或外圆处局部铣平的平面上设置有螺孔(11)，用于安装与定位器摇臂连通的拨杆和/或安装开度显示元件。
4.根据权利要求1所述的调节阀阀杆与执行器推杆的连接结构，其特征在于:在下法兰⑶的螺孔(11)处安装有铁皮制作的一端制有指示标志的开度指示牌(12)，螺钉(13)旋入螺孔(11)内压紧和固定开度指示牌(12)。
【文档编号】F16K51/00GK204083494SQ201420429205
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】章华 申请人:章华