一种内压接管密封装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种内压接管密封装置，包含：内密封盖，其设置在接管口处；外密封盖，其连接设置在内密封盖的外侧；密封组件，其设置在内密封盖与外密封盖之间，用于密封接管内壁；若干个支撑块，其分别设置外密封盖的外侧面，且沿着外密封盖圆周分布；与每个支撑块配合设置的楔块，其分别嵌设在支撑块与接管内壁之间；楔块与接管内壁产生的摩擦力平衡接管内压引起的轴向力，使得支撑块与楔块之间形成自锁。本实用新型利用接管内压形成自锁效应，为密封装置提供支撑，使径向密封技术可以用于大直径、较大内压的接管密封。
【专利说明】一种内压接管密封装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及密封装置，特别涉及一种内压接管密封装置。
【背景技术】
[0002]现有的充氮密封结构通常有两种形式。一种使用端面密封技术，在管口外端面设密封端盖和密封件，管口内侧端部设支承横梁，引出紧固螺栓进行预紧密封。
[0003]另一种为径向密封技术，在接管无法兰或者类似结构时，在管口外端内侧装配密封端盖、0型圈、压盖、紧固螺栓等零件，施加螺栓预紧力，使0型圈与管口内侧壁产生压力而达到密封，并以密封圈与管口内侧壁的静摩擦力平衡介质内压引起的轴向力。
[0004]径向密封技术由于无外力支撑，在使用时一般会有以下问题:
[0005]1.仅适用于低压情况；
[0006]2.采用内压密封技术的接管直径不宜过大；
[0007]3.由于需要0型圈提供足够的摩擦力，所有受0型圈性能影响较大。
实用新型内容
[0008]本实用新型的目的是提供一种内压接管密封装置，利用接管内压形成自锁效应，为密封装置提供支撑，使径向密封技术可以用于大直径、较大内压的接管密封。
[0009]为了实现以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0010]一种内压接管密封装置，其特点是，包含:
[0011]内密封盖，其设置在接管口处；
[0012]外密封盖，其连接设置在内密封盖的外侧；
[0013]密封组件，其设置在内密封盖与外密封盖之间，用于密封接管内壁；
[0014]若干个支撑块，其分别设置外密封盖的外侧面，且沿着外密封盖圆周分布；
[0015]与每个支撑块配合设置的楔块，其分别嵌设在支撑块与接管内壁之间；
[0016]所述的楔块与接管内壁产生的摩擦力平衡接管内压引起的轴向力，使得支撑块与楔块之间形成自锁。
[0017]所述的密封组件包含:
[0018]0型圈垫块，其设置在内密封盖与外密封盖之间；
[0019]设置在0型圈垫块上的0型圈，密封接管内壁。
[0020]该装置还包含把手，其穿过外密封盖并与内密封盖相连。
[0021]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0022]1、结构简单，不需进入设备内部，装配方便。
[0023]2、螺栓预紧力较小仅与0型圈性能相关，密封效果较好。
[0024]3、使用范围较大，可用于较大直径和内压的接管密封，同时该密封装置不受0型圈性能的约束。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型一种内压接管密封装置的结构示意图；
[0026]图2为本实用新型一种内压接管密封装置的装配图；
[0027]图3为本实用新型一种内压接管密封装置局部示意图；
[0028]图4为本实用新型楔块的受力分析图。
【具体实施方式】
[0029]以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本实用新型做进一步阐述。
[0030]如图广3所示，一种内压接管密封装置，包含:内密封盖1，其设置在接管口处；夕卜密封盖2，其通过螺栓9及螺母8连接设置在内密封盖1的外侧；密封组件，其设置在内密封盖1与外密封盖2之间，用于密封接管4内壁讲个支撑块5，其分别设置在外密封盖2的外侧面，且沿着外密封盖2圆周分布；与每个支撑块5配合设置的楔块6，其分别嵌设在支撑块5与接管4内壁之间；楔块6与接管4内壁产生的摩擦力平衡接管内压引起的轴向力，使得支撑块5与楔块6之间形成自锁。
[0031]支撑块5为金属材质，与外密封盖2焊接，也可与外密封盖2做成一体结构，为了增大摩擦力，在楔块6与接管4的接触面上复合一橡胶层。
[0032]密封组件包含:0型圈垫块31，其设置在内密封盖1与外密封盖2之间；设置在0型圈垫块31上的0型圈32，密封接管4内壁，0型圈垫块31为金属材质，可焊接在内/外密封盖上，或者与内/外密封盖作为一体结构，0型圈垫块31的作用是，在0型圈32承载达到密封性能要求时，防止0型圈32进一步加载而压溃。在本实用新型中，0型圈32仅起密封作用，通过0型圈垫块31限制的了 0型圈32的最大工作压力，所以使用过程中，不存在0型圈32被压溃失效或者需要设计多层0型圈分担载荷的情况，从而削弱的0型圈性能对密封结构的约束，0型圈垫块31的厚度t，由0型圈达到密封所需预紧压力的实测变形量或0型圈32生产厂家提供的性能参数确定。
[0033]该装置还包含把手7,其穿过外密封盖2并与内密封盖1相连。
[0034]图4为楔块6的受力分析图，其中F为密封盖轴向力，楔块斜面角度为α，楔块的数量为η,楔块与接管摩擦系数为μ ,楔块摩擦力为f，安全系数为m,自锁条件为n*f/m> F，根据上述条件，为了接管内压实现自锁效应，tana < μ /m, a的最大值:a =arctan(μ /m),实际应用中楔块6与接管4的摩擦系数由两者的材料确定，安全系数由设计者确定。对于轴向力较大的情况，可以通过增加楔块6的数量来降低楔块6上的应力。
[0035]综上所述，本实用新型一种内压接管密封装置，利用接管内压形成自锁效应，为密封装置提供支撑，使径向密封技术可以用于大直径、较大内压的接管密封，同时该密封装置不受0型圈性能的约束。
[0036]尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
【权利要求】
1.一种内压接管密封装置，其特征在于，包含: 内密封盖(1)，其设置在接管口处； 外密封盖(2)，其连接设置在内密封盖(I)的外侧； 密封组件，其设置在内密封盖(I)与外密封盖(2 )之间，用于密封接管(4 )内壁； 若干个支撑块(5 )，其分别设置外密封盖(2 )的外侧面，且沿着外密封盖(2 )圆周分布； 与每个支撑块(5)配合设置的楔块(6)，其分别嵌设在支撑块(5)与接管(4)内壁之间； 所述的楔块(6)与接管(4)内壁产生的摩擦力平衡接管内压引起的轴向力，使得支撑块(5)与楔块(6)之间形成自锁。
2.如权利要求1所述的内压接管密封装置，其特征在于，所述的密封组件包含: O型圈垫块(31 )，其设置在内密封盖(I)与外密封盖(2 )之间； 设置在O型圈垫块(31)上的O型圈(32)，密封接管(4)内壁。
3.如权利要求1所述的内压接管密封装置，其特征在于，还包含把手(7)，其穿过外密封盖(2)并与内密封盖(I)相连。
【文档编号】F16L55/115GK204083650SQ201420523411
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】秦列辉, 杨佑春, 袁骞, 刘畅 申请人:上海电气核电设备有限公司