消除励磁机定子变形的定子螺栓的制作方法
【专利摘要】本实用新型为一种消除励磁机定子变形的定子螺栓及其使用方法，涉及励磁机定子制造技术，解决现有定子易变形的问题，本定子螺栓是一种铰制孔螺栓，其中的螺杆铰制轴由数个分段形成，每个分段结构相同，各包含铰制轴段及倒角形轴段，铰制轴段是配合铁芯螺栓孔尺寸的轴段，与定子铁芯螺栓孔接触；倒角形轴段顶部直径与铰制轴段直径相配，从顶部开始按倒角α向下倾斜呈倒圆锥形，其不与定子铁芯螺栓孔相接触，并长度小于铰制轴段；本实用新型改进了传统的励磁机定子的制造方式，定子的铁芯四角四根铰制孔螺栓采用对角相同而相邻不同的结构，减少了因定子铁芯与螺栓孔间隙大而变形大的情况，减少定子铁芯完成后的精度偏差，提高了产品质量。
【专利说明】消除励磁机定子变形的定子螺栓
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及励磁机定子制造技术，尤其是指一种在励磁机制造中消除励磁机定子变形的定子螺栓。
【背景技术】
[0002]现有的常规励磁机定子制造的流程为:
[0003]将定子冲片通过柱状工装根据定子冲片内径叠放在一起；
[0004]通过槽样棒调整好定子冲片叠组的形位公差后，对叠放的定子冲片进行多处点焊，进行大致固定，避免连接焊铁芯因焊接热量大而发生变形；待铁芯基本固定后，然后用氣弧焊对其进彳T多条焊制，制成定子铁芯；
[0005]将定子铁芯运输到加工部门，进行嵌入电磁线作业，制成定子坯；
[0006]将定子坯放入吊具内再放入烘箱内进行预烘制；
[0007]预烘完毕后的定子坯在吊具内与吊具一起放入浸漆缸内，整体浸漆大概半小时后吊出放置至不再滴漆，然后再次放入烘箱内进行烘制，烘制完毕后取出并对其喷漆，形成定子产品。
[0008]在励磁机装配的过程中，操作者经常发现励磁机定子变形，其同轴度及直线度均偏差较大，有时能达到一毫米以上。此时需对其进行校正，由于成为产品的定子是经过浸漆及烘制过程的，浸漆的固化及浸漆后漆膜形成的厚膜，该校正过程特别困难，这对定子的精度影响很大。
[0009]励磁机定子制造过程中的变形主要原因如下:
[0010]1，定子冲片叠放焊接中，虽然已经过焊接进行固定，但是此焊接的部分相对于整体的铁芯来讲强度较低，再者焊接的地方也会变形，所以定子冲片之间会产生相对偏移；
[0011]2，在各工序的运输过程中，由于放置的方向及颠簸，焊接后的定子冲片间也会有相对偏移，使制成的铁芯变形；
[0012]3，在浸漆及烘制过程中，由于各部位浸漆多少的不同会产生偏差力，影响铁芯的精度，特别是烘制过程中，铁芯受热而产生的变形。
[0013]4，传统铁芯四角用的固定螺栓是普通螺栓，其螺栓和螺栓孔的间隙较大，一般在两毫米左右，铁芯若受力会使铁芯冲片偏移，产生相对位移最大能到一毫米左右，致使铁芯变形，且普通螺栓的螺栓头端面与螺杆部分无法保证垂直，在旋紧普通螺栓的过程中会因螺栓头对铁芯产生偏斜力而使铁芯变形。
[0014]由于上述种种原因，会使铁芯在制造过程中产生较大的变形，这种变形会带来后续的装配过程的不便利及废、次品的产生。
[0015]综上所述，现有的励磁机定位方法，无法达到制造高质量定子产品的要求。
实用新型内容
[0016]本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的问题，提供一种在励磁机制造过程中能够消除励磁机定子变形的定子螺栓。
[0017]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0018]一种消除励磁机定子变形的定子螺栓，其特征在于:
[0019]所述定子螺栓是指固定励磁机定子铁芯的固定螺栓，是一种铰制孔螺栓，由螺栓头，螺杆铰制轴及螺栓螺纹段组成，其中螺杆铰制轴与螺栓头连接，螺栓螺纹段与螺杆铰制轴连接；
[0020]所述螺杆铰制轴与定子铁芯螺栓孔相配，其由数个分段形成，每个分段结构相同，各包含铰制轴段及与铰制轴段连接的倒角形轴段，其中的铰制轴段是配合铁芯螺栓孔尺寸的轴段，与定子铁芯螺栓孔接触；其中的倒角形轴段顶部直径与铰制轴段直径相配，其从顶部开始按倒角0向下倾斜呈倒圆锥形，倒角形轴段不与定子铁芯螺栓孔相接触，其长度小于铰制轴段的长度；
[0021]所述螺杆铰制轴的总长度长于所述定子铁芯的长度。
[0022]所述铰制轴段的长度为5臟，所述倒角形轴段的长度为4.
[0023]所述倒角0角度为12度。
[0024]所述定子螺栓的螺栓头定为螺栓下部，螺栓螺纹段定为螺栓上部；所述铰制轴段的每个分段中上部轴段为铰制轴段，下部轴段为倒角形轴段结构的铰制孔螺栓为一型铰制孔螺栓。
[0025]所述定子螺栓的螺栓头定为螺栓下部，螺栓螺纹段定为螺栓上部；所述铰制轴段的每个分段中上部轴段为倒角形轴段，下部轴段为铰制轴段结构的铰制孔螺栓为二型铰制孔螺栓。
[0026]本实用新型的有益效果:
[0027]本实用新型改进了传统的励磁机定子的螺栓结构，定子的铁芯四角以铰制孔螺栓来代替普通螺栓，并该铰制孔螺栓是采用分段结构，减少了因定子铁芯与螺栓孔间隙大而变形大的情况，可以减少定子铁芯完成后的精度偏差，可以减少对铁芯的校正，提尚了制造效率，提高了产品质量，并具有较长的使用寿命。
[0028]为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0029]图1为本实用新型的定子螺栓中一型铰制孔螺栓的结构示意图；
[0030]图2为本实用新型的定子螺栓中二型铰制孔螺栓的结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]下面结合实施例的附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。
[0032]本实用新型的消除励磁机定子变形的定子螺栓是指固定励磁机定子铁芯的固定螺栓。
[0033]螺栓标准件中有铰制孔螺栓，其轴径和螺栓孔配合尺寸根据大小轴径不同而不同，但是螺栓和孔的配合尺寸基本在几丝之内。如果固定励磁机定子铁芯的螺栓采用此类标准件，由于铰制孔螺栓与螺栓孔之间间隙小，浸入绝缘漆后会粘牢，将无法退出螺栓。
[0034]本实用新型的定子螺栓为适用于定子铁芯用的铰制孔螺栓，其由螺栓头，螺杆铰制轴及螺栓螺纹段组成，其中螺杆铰制轴与螺栓头连接，螺栓螺纹段与螺杆铰制轴连接；本实用新型的铰制孔螺栓的螺栓头、螺栓螺纹段分别与普通螺栓中的螺栓头、螺栓螺纹段结构相同，其中的螺栓螺纹段为螺栓插入铁芯后的露出部分，其与相匹配的螺母旋紧，用于铁芯的整体固定。
[0035]本实用新型的铰制孔螺栓的螺杆铰制轴与普通铰制孔螺栓的铰制轴不同，本实用新型的铰制孔螺栓的螺杆铰制轴与定子铁芯螺栓孔相配，其是由数个分段形成的(例，图1 一图2中螺杆铰制轴均由8个分段形成的)，根据铁芯的长短可增减分段数量。每个分段结构相同，各包含铰制轴段及与铰制轴段连接的倒角形轴段，其中的铰制轴段是配合铁芯螺栓孔尺寸的轴段，与定子铁芯螺栓孔接触，其长度为5mm ;其中的倒角形轴段顶部直径与铰制轴段直径相配，其从顶部开始按倒角α向下倾斜呈倒圆锥形，倒角形轴段不与定子铁芯螺栓孔相接触，其长度为4.8mm，略小于铰制轴段的长度，这样能保证铰制孔螺栓与定子铁芯相接触的部分，整体结构内螺栓孔轴向全部与铰制轴段接触，使铁芯不会变形；根据绝缘漆的粘度及冷却后的硬度，倒角形轴段的倒角α角度在12度较为合适。这样不仅使绝缘漆进入倒角形轴段与定子铁芯形成的空间内不影响铰制轴段使用，也不会影响整个螺栓铰制轴的强度。
[0036]所述螺杆铰制轴的总长度长于所述定子铁芯的长度。
[0037]设计倒角形轴段可以减少螺杆铰制轴与定子铁芯螺栓孔之间的接触长度范围，可以方便螺栓从铰制孔中抽出，特别是在浸漆烘干后。
[0038]本实用新型的定子螺栓根据螺杆铰制轴中每个分段中铰制轴段及倒角形轴段的上下位置不同的结构，分为一型铰制孔螺栓及二型铰制孔螺栓，下面分别进行说明。
[0039]将定子螺栓的螺栓头定为螺栓下部，螺栓螺纹段定为螺栓上部。
[0040]图1所示的为一型铰制孔螺栓，其由螺栓头11，螺杆铰制轴12及螺栓螺纹段13组成，其中铰制孔螺栓的螺杆铰制轴12的结构如下:
[0041]螺杆铰制轴12与定子铁芯螺栓孔相配，由数个分段形成，每个分段结构相同，其中上部轴段为铰制轴段121，铰制轴段121的长度为5mm ;下部轴段为从铰制轴段121的底部开始按倒角α向下倾斜呈倒圆锥形的倒角形轴段122，倒角形轴段122的长度为4.8mm。
[0042]图2所示的为二型铰制孔螺栓，其由螺栓头21，螺杆铰制轴22及螺栓螺纹段23组成，其中铰制孔螺栓的螺杆铰制轴22的结构如下:
[0043]螺杆铰制轴12与定子铁芯螺栓孔相配，由数个分段形成，每个分段结构相同，其中下部轴段为铰制轴段221，铰制轴段221的长度为5mm ;上部轴段为倒角形轴段222，倒角形轴段222顶部直径与铰制轴段221直径相配，其从顶部开始按倒角α向下倾斜呈倒圆锥形，倒角形轴段122的长度为4.8mm。
[0044]本实用新型使用时，在定子铁芯的四角所形成的螺栓孔内分别插入所述一型铰制孔螺栓及二型铰制孔螺栓，四角的四根铰制孔螺栓采用对角相同而相邻不同的结构:
[0045]其中一个对角中使用2个一型铰制孔螺栓，另一个对角中使用的2个二型铰制孔螺栓，由于在制造螺栓过程中，铰制轴段和倒角形轴段的是同心的。故在一对角为铰制轴段配合螺栓孔时，螺栓孔与铰制轴段间隙很小基本在几丝内，铁芯在此轴段处的偏移量也在此范围内。在另一对角即使倒角形轴段和螺栓孔分开，铁芯也不会变形。在此对角铰制轴段相邻的倒角形轴段处，此倒角形轴段与螺栓孔不接触，但是对角螺栓孔与对应螺栓通过铰制轴段配合。铁芯因为螺栓孔与铰制轴段间隙小而变形量小，且因为铰制轴段和倒角形轴段为同轴的，故在倒角形轴段配合的部位总有对角铰制轴段进行固定铁芯，避免铁芯的变形。
[0046] 本【技术领域】中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型的目的，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求的范围内。
【权利要求】
1.一种消除励磁机定子变形的定子螺栓，其特征在于: 所述定子螺栓是指固定励磁机定子铁芯的固定螺栓，是一种铰制孔螺栓，由螺栓头，螺杆铰制轴及螺栓螺纹段组成，其中螺杆铰制轴与螺栓头连接，螺栓螺纹段与螺杆铰制轴连接; 所述螺杆铰制轴与定子铁芯螺栓孔相配，其由数个分段形成，每个分段结构相同，各包含铰制轴段及与铰制轴段连接的倒角形轴段，其中的铰制轴段是配合铁芯螺栓孔尺寸的轴段，与定子铁芯螺栓孔接触；其中的倒角形轴段顶部直径与铰制轴段直径相配，其从顶部开始按倒角α向下倾斜呈倒圆锥形，倒角形轴段不与定子铁芯螺栓孔相接触，其长度小于铰制轴段的长度； 所述螺杆铰制轴的总长度长于所述定子铁芯的长度。
2.如权利要求1所述的消除励磁机定子变形的定子螺栓，其特征在于: 所述铰制轴段的长度为5mm，所述倒角形轴段的长度为4.8mm。
3.如权利要求1所述的消除励磁机定子变形的定子螺栓，其特征在于: 所述倒角α角度为12度。
4.如权利要求1一 3任一项所述的消除励磁机定子变形的定子螺栓，其特征在于: 所述定子螺栓的螺栓头定为螺栓下部，螺栓螺纹段定为螺栓上部；所述铰制轴段的每个分段中上部轴段为铰制轴段，下部轴段为倒角形轴段结构的铰制孔螺栓为一型铰制孔螺栓。
5.如权利要求1所述的消除励磁机定子变形的定子螺栓，其特征在于:所述定子螺栓的螺栓头定为螺栓下部，螺栓螺纹段定为螺栓上部；所述铰制轴段的每个分段中上部轴段为倒角形轴段，下部轴段为铰制轴段结构的铰制孔螺栓为二型铰制孔螺栓。
【文档编号】F16B35/04GK204200807SQ201420673648
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】刘可, 林峰 申请人:上海马拉松·革新电气有限公司