具润滑装置的线性滑轨的制作方法

本发明为一种线性滑轨，尤指一种具润滑装置的线性滑轨。

背景技术：

精密传动装置中，常见的有线性滑轨与滚珠螺杆，线性滑轨与滚珠螺杆都是借由一移动件相对一长轴进行位移，而为增进移动件与该长轴之间的润滑效果，便会于该移动件与该长轴之间设置润滑装置，如图5所示，线性滑轨10的长轴11上装设一储油箱12，该储油箱12内储存润滑油，而滑设于长轴11上的一移动件13与该储油箱12内则设置一涂抹结构14，涂抹结构14与该储油箱12之间又设置一具有导油件151的连接器15，借由连接器15的导油件151吸附储油箱12内的润滑油并传导至涂抹结构14并对长轴11的滚动沟进行润滑；然而，该线性滑轨10的导油件151都是以羊毛毡制成，于输送润滑油时是借由毛细现象达成，只要储油箱12内还储存有润滑油，则导油件151便会持续不断地进行导油，如此使得不论移动件13移动与否都持续地进行导油的动作，而会产生漏油的现象发生。

技术实现要素：

有鉴于上述问题，本发明主要目的在于：在不增加线性滑轨的滑块模块的长度前题下，研发一种能控制油量释出的润滑装置。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种具润滑装置的线性滑轨，包含：一长轴，其延一方向伸长为长条状结构，定义该方向为轴方向，该长轴的轴方向两侧分别设有滚动沟；一滑块模块滑设于该长轴，包含一滑块及两回流元件，该滑块设有相对该滚动沟的滚动槽，该滚动沟与滚动槽构成一负荷路径，该滑块另设有多个贯穿其轴方向的两端面的回流孔，两该回流元件分别设于该滑块的两该端面，两该回流元件分别设有多个两端分别与该负荷路径及回流孔连接的回流道，该负荷路径、回流孔及回流道构成一循环路径，该循环路径提供多个滚动体设置；其中至少一该回流元件具有一储油槽及固定通孔，该储油槽、回流道及固定通孔之间相互连通，该储油槽填充润滑油；一涂抹件设置于该固定通孔；一传递件覆盖于该涂抹件，该传递件吸收润滑油后再传递至该涂抹件，当滚动体经过该回流道时与该涂抹件接触。

进一步，该涂抹件与传递件以羊毛毡为材料，该涂抹件与传递件的羊毛毡的密度不相同。

进一步，该回流元件由一本体及一盖板组成，该本体具有该储油槽、固定通孔及一第二半流道，该盖板具有相对该第二半流道的第一半流道，该第一半流道与第二半流道构成该回流道。

进一步，该涂抹件的轮廓与该固定通孔相对应。

进一步，该回流元件具有一定位盖，该定位盖盖设于该储油槽，并压制固定该传递件。本发明借由该传递件包覆该涂抹件，使涂抹件不会直接吸收润滑油，因此可以减少润滑油释出的量，且因为该涂抹件必须与滚动体接触才会释油，故当滚动体于回流道恰巧不与涂抹件接触时，则该涂抹件是不会释出润滑油的，且因为该涂抹件与传递件的羊毛毡使用密度不同，通常建议涂抹件的密度大于该传递件亦可反之，如此可控制该涂抹件的释油率，也可以依照不同产业调整羊毛毡密度的差值，故本发明可以提高润滑装置的通用性；再者，因为该储油空间是利用回流元件的本体所闲置的空间，故不需要另外增设油箱即可让润滑油储存，让滑块模块的长度不变。

附图说明

图1为本发明具润滑装置的线性滑轨的系统图；

图2为本发明具润滑装置的线性滑轨的组合图；

图3为图2中a-a剖视图；

图4为图2中b-b剖视图；

图5为先前技术具润滑装置的线性滑轨的系统图。

【符号说明】

习知技术：

10线性滑轨11长轴

12储油箱13移动件

14涂抹结构15连接器

151导油件

本发明：

1长轴11滚动沟

2滑块21滚动槽

22回流孔23端面

3回流元件31盖板

311第一半流道32本体

321储油槽322第二半流道

323固定通孔324注油孔

4涂抹片5传导片

6定位盖9滚动体

x轴方向30回流道。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

请参阅图1至图4所示，本发明为一种具润滑装置的线性滑轨，包含：一长轴1，其延一方向伸长为长条状结构，定义该方向为轴方向x，该长轴1的轴方向x两侧分别设有滚动沟11；一滑块模块滑设于该长轴1，包含一滑块2及两回流元件3，该滑块2设有相对该滚动沟11的滚动槽21，该滚动沟11与滚动槽21构成一负荷路径，该滑块2另设有多个贯穿其轴方向x的两端面23的回流孔22，两该回流元件3分别设于该滑块2的两该端面23，两该回流元件3分别设有多个两端分别与该负荷路径及回流孔22连接的回流道30，该负荷路径、回流孔22及回流道30构成一循环路径，该循环路径提供多个滚动体9设置；其中至少一该回流元件3具有一储油槽321及固定通孔323，该储油槽321、回流道30及固定通孔323之间相互连通，该储油槽321填充润滑油，于本实施例为了方便该回流元件射出成型制造，故将该回流元件3分解为一本体32及一盖板31组成，该本体32具有该储油槽321、固定通孔323及一第二半流道322，该盖板31具有相对该第二半流道322的第一半流道311，该第一半流道311与第二半流道322构成该回流道30；一涂抹件4设置于该固定通孔323，于本实施例该涂抹件4的轮廓与该固定通孔323相对应，如此才能让涂抹件4整个容置于该固定通孔323；一传递件5覆盖于该涂抹件4，该回流元件30具有一定位盖6，该定位盖6盖设于该储油槽321，并压制固定该传递件5，该传递件5吸收润滑油后再传递至该涂抹件4，当滚动体9经过该回流道30时与该涂抹件4接触，使滚动体9沾上润滑油，当进入负荷路径时，即能让滚动体9与滚动沟之间形成油膜，进而提高线轨寿命，该涂抹件4与传递件5以羊毛毡为材料，该涂抹件与传递件的羊毛毡的密度不相同，该羊毛毡的密度可视各种线性滑轨使用的环境做调整。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

技术特征：

技术总结
本发明为一种具润滑装置的线性滑轨，包含：一长轴；一滑块模块滑设于该长轴，包含一滑块及两回流元件，两该回流元件分别设于该滑块的两该端面，两该回流元件分别设有多个回流道；其中至少一该回流元件具有一储油槽及固定通孔，该储油槽、回流道及固定通孔之间相互连通，该储油槽填充润滑油；一涂抹件设置于该固定通孔；一传递件覆盖于该涂抹件，该传递件吸收润滑油后再传递至该涂抹件，当滚动体经过该回流道时与该涂抹件接触，使滚动体沾上润滑油，该涂抹件与传递件以羊毛毡为材料，该涂抹件与传递件的羊毛毡的密度不相同，该羊毛毡的密度可视各种线性滑轨使用的环境做调整。

技术研发人员：黄柏翰;张隆裕
受保护的技术使用者：上银科技股份有限公司
技术研发日：2016.04.08
技术公布日：2017.10.20