技术领域本发明涉及一种防火止回阀。
背景技术：
防火止回阀包括阀体、阀片、扭簧和连杆，阀体具有进风口和出风口，阀片盖设在出风口上，连杆一端与阀体转动连接，连杆另一端与阀片转动连接，当扭簧驱动连杆相对阀体转动时，阀片可关闭出风口。由于阀片和阀体均由金属制成，因此，当阀片关闭出风口时，阀片撞击阀体并产生噪音，这就造成了防火止回阀具有使用寿命短、用户体验差的缺点。
技术实现要素：
本发明所要解决的问题就是提供一种防火止回阀，改善防火止回阀的用户体验并提高其使用寿命。为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种防火止回阀，包括本体、阀片和连接机构，所述本体上设有排气口，所述阀片盖设在所述排气口上，所述本体与所述阀片通过所述连接机构连接，所述防火止回阀还包括固定件和用于减缓所述阀片撞击所述本体作用力的柔性件，所述固定件一端与所述阀片连接，所述固定件另一端挤压所述柔性件并使该柔性件夹持在所述固定件与所述阀片之间。进一步的，所述固定件在所述阀片关闭所述排气口的过程中与所述本体相抵。进一步的，所述柔性件包括用于连接所述阀片的连接部和密封部，所述密封部连接在所述连接部面向所述本体的一侧，所述阀片盖设在所述排气口上时，所述密封部和/或所述连接部贴合所述本体以封闭所述阀片与所述本体之间的间隙。进一步的，在所述阀片的轴向方向上，所述密封部的厚度尺寸小于所述连接部的厚度尺寸。进一步的，所述连接部上设有凹槽，所述阀片插入所述凹槽。进一步的，所述连接部为首尾相接的环形橡胶圈，所述密封部为由所述环形橡胶圈向外延伸的环形密封片。进一步的，所述环形橡胶圈与所述环形密封片之间的夹角小于60°。进一步的，所述固定件为弹簧片，所述弹簧片与所述连接部和所述密封部的连接处相抵，或所述弹簧片与所述连接部相抵。进一步的，所述固定件与所述阀片通过螺钉连接。一种防火止回阀，包括本体、阀片和连接机构，所述本体上设有排气口，所述阀片盖设在所述排气口上，所述本体与所述阀片通过所述连接机构连接，所述防火止回阀还包括固定件和用于减缓所述阀片撞击所述本体作用力的柔性件，所述固定件一端与所述本体连接，所述固定件另一端挤压所述柔性件并使该柔性件夹持在所述固定件与所述本体之间。本发明的有益效果：1、本发明的防火止回阀包括柔性件，柔性件用于减缓阀片撞击本体的作用力，当阀片撞击本体的作用力变小时，阀片关闭排气口所发出的噪声将大大减小。如此设计，防火止回阀通过降低其工作过程中所发出的噪声，以实现提高用户体验。2、由于柔性件用于减缓阀片撞击本体的作用力，因此，当阀片撞击本体的作用力变小时，阀片的使用寿命也可相应增加。防火止回阀的阀片属于损耗件，当阀片的使用寿命增加时，防火止回阀的使用寿命可相应增加。3、本发明的防火止回阀还包括固定件，固定件一端与阀片连接，固定件另一端挤压柔性件，柔性件在固定件的挤压下夹持在固定件与阀片之间，当柔性件夹持在固定件与阀片之间时，柔性件相对阀片的位置不易发生改变，以确保防火止回阀的密封性。如此设计，防火止回阀的使用寿命可相应增加。4、本发明的固定件在所述阀片关闭所述排气口的过程中可与所述本体相抵，这就意味着，至少部分固定件与本体邻近排气口的侧壁对应，以实现减小柔性件与本体之间的接触面积；在阀片打开排气口的过程中，柔性件与本体之间产生的摩擦力将变小，当柔性件在工作过程中受到的摩擦力变小时，柔性件的使用寿命将得到增加。由于柔性件属于损耗件，因此，当柔性件的使用寿命增加时，防火止回阀的使用寿命可相应增加。5、本发明的防火止回阀还包括固定件，固定件一端与本体连接，固定件另一端挤压柔性件，柔性件在固定件的挤压下夹持在固定件与本体之间，当柔性件夹持在固定件与本体之间时，柔性件相对本体的位置不易发生改变，以确保防火止回阀的密封性。如此设计，防火止回阀的使用寿命可相应增加。附图说明图1是本发明优选实施例中阀片的剖视图；图2是本发明优选实施例中防火止回阀的部分主视图；图3是本发明优选实施例中连接机构的侧视图。具体实施方式下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。实施例一参照图1和图2，一种防火止回阀，包括本体、阀片1和连接机构，本体上设有排气口，阀片1盖设在排气口上，本体与阀片1通过连接机构连接。参照图1和图2，本实施例的本体包括阀体和固定在阀体上的阀座7，阀体上设有导风通道，导风通道具有进风口和出风口，所述排气口为出风口，阀片1盖设在出风口处，阀座7与导风通道邻近出风口的侧壁连接；本实施例的本体还包括转轴61，连接机构与阀座7通过转轴61转动连接，弹性元件5驱动连接机构绕转轴61转动，以保持阀片1关闭出风口的趋势。本发明的其他实施例中，所述排气口为进风口，阀片盖设在进风口处，阀座与导风通道邻近进风口的侧壁通过焊接连为一体，或者是，阀座与导风通道邻近进风口的侧壁通过螺柱连接；此外，在本发明的其他实施例中，本体包括阀体和转轴，连接机构与阀体通过转轴连接。参照图1、图2和图3，本实施例的连接机构包括连杆3和固定在连杆3上的轴套4，连杆3与阀片1连接，轴套4上设有第一螺纹孔41，第一螺纹孔41的轴向长度为H1，连杆1的厚度为H2，H1＞H2。当转轴61贯穿第一螺纹孔41时，转轴61与轴套4螺纹连接。在本发明的其他实施例中，连接机构包括连杆，连杆与转轴螺纹连接；或者是，连杆外轮廓为圆形，转轴上设有通孔，连杆贯穿通孔。参照图1，与现有技术不同之处在于：本实施例的防火止回阀还包括固定件10和用于减缓阀片1撞击本体作用力的柔性件2，固定件10一端与阀片1连接，固定件10另一端挤压柔性件2并使该柔性件2夹持在固定件10与阀片1之间，具体的：柔性件2用于减缓阀片1撞击阀体的作用力，当阀片1关闭排气口时，阀片1通过柔性件2贴合阀体，以实现阀片1关闭排气口。在本发明的其他实施例中，本体包括阀座和设置有排气口的环形板，环形板与阀座连接，并且所述环形板呈扁平的板状，当阀片关闭排气口时，阀片通过柔性件贴合环形板，以实现阀片关闭排气口。参照图1，本实施例的固定件10在阀片1关闭排气口的过程中与本体相抵，具体的：在阀片1关闭排气口的过程中，固定件10将与阀体发生相互碰撞，当阀片1通过柔性件2关闭排气口时，固定件10与阀体之间间隔有一定间隙。由于柔性件2夹持在固定件10与阀片1之间，因此，固定件10在阀片1关闭排气口的过程中是否会与阀体发生相互碰撞，取决于柔性件2受到的挤压力。在本发明的其他实施例中，在阀片关闭排气口的过程中，固定件将不与阀体发生相互碰撞，当阀片通过柔性件关闭排气口时，固定件与阀体之间间隔有一定间隙；或者是，在阀片关闭排气口的过程中，固定件将与阀体发生相互碰撞，当阀片通过柔性件关闭排气口时，固定件与阀体相抵。参照图1，本实施例的柔性件2包括用于连接阀片1的连接部21和密封部22，密封部22连接在连接部21面向本体的一侧，阀片1盖设在排气口上时，密封部22和/或连接部21贴合本体以封闭阀片1与本体之间的间隙，具体的：当阀片1盖设在排气口上时，密封部22贴合阀体以封闭阀片1与阀体之间的间隙；或者是，当阀片1盖设在排气口上时，密封部22和连接部21贴合阀体以封闭阀片1与阀体之间的间隙；或者是，当阀片1盖设在排气口上时，连接部21贴合阀体以封闭阀片1与阀体之间的间隙。优选的，在阀片1的轴向方向上，密封部22的厚度尺寸小于连接部21的厚度尺寸。当密封部22厚度较小时，密封部22贴合在阀体上的难度将得到减小。当然，在本发明的其他实施例中，密封部的厚度尺寸可以大于或等于连接部的厚度尺寸。参照图1，本实施例的连接部21上设有凹槽211，阀片1插入凹槽211。在本发明的其他实施例中，连接部粘贴在阀片上；或者是连接部通过铆钉固定在阀片上。参照图1，本实施例的连接部21为首尾相接的环形橡胶圈，凹槽211为设置在环形橡胶图内侧的环形凹槽，密封部22为由环形橡胶圈向外延伸的环形密封片，该环形密封片由橡胶制成。在本发明的其他实施例中，环形密封圈与环形密封片通过胶水连为一体。当然，在本发明的其他实施例中，连接部为环形塑料图，该环形塑料圈由若干弧形塑料段拼接形成，密封部为由环形塑料圈向外延伸的环形密封片，该环形密封片由耐火棉制成。优选的，环形橡胶圈与环形密封片之间的夹角为α，α＜60°。如此设计，当阀体邻近排气口的侧壁出现凹凸不平的情况，且α＜60°时，环形橡胶圈挤压环形密封片并使环形密封片贴合阀体，以实现阀片1关闭排气口。参照图1，本实施例的固定件10为弹簧片，弹簧片与连接部21相抵。在本发明的其他实施例中，弹簧片与连接部和密封部的连接处相抵。当然，在本发明的其他实施例中，固定件可以由耐火塑料制成，所述耐火塑料呈扁平状。优选的，固定件10与阀片1通过螺钉连接，本实施例为便于区分将所述螺钉称为第一螺钉。在本发明的其他实施例中，固定件与阀片通过铆钉连接。参照图2，防火止回阀还包括第二螺钉6，转轴61为第二螺钉6的杆部，并且，第二螺钉6与阀座7螺纹连接，以阻止第二螺钉6相对阀座7发生位置移动。在本发明的其他实施例中，转轴为螺杆，该螺杆与阀座一体成型。参照图1和图3，本实施例的连杆3与阀片1转动连接，具体的：防火止回阀还包括第三螺钉8和第四螺钉，连杆3远离轴套4的一端设有第二螺纹孔31，连接机构还包括连接件9，连接件9上设有第一避让孔，第三螺钉8穿过第一避让孔与第二螺纹孔31连接，以实现连接件9固定在连杆3上；阀片1上设有第二避让孔11，连接件9上还设有第三螺纹孔，第四螺钉穿过第二避让孔11与第三螺纹孔连接，以实现连接件9固定在阀片1上。如此设计，增加阀片1相对连接机构的运动范围。在本发明的其他实施例中，连杆与阀片转动连接，或者是，连杆固定在阀片上。参照图3，优选的，连杆3远离轴套4的一端还设有避让槽32，当第四螺钉穿过第二避让孔11与第三螺纹孔连接时，避让槽32可避免连杆3与第四螺钉发生干涉。实施例二一种防火止回阀，包括本体、阀片和连接机构，所述本体上设有排气口，所述阀片盖设在所述排气口上，所述本体与所述阀片通过所述连接机构连接。本实施例的本体包括阀体和固定在阀体上的阀座，阀体上设有导风通道，导风通道具有进风口和出风口，所述排气口为出风口，阀片盖设在出风口处，阀座与导风通道邻近出风口的侧壁连接；本实施例的本体还包括转轴，连接机构与阀座通过转轴转动连接，弹性元件驱动连接机构绕转轴转动，以保持阀片关闭出风口的趋势。本发明的其他实施例中，所述排气口为进风口，阀片盖设在进风口处，阀座与导风通道邻近进风口的侧壁通过焊接连为一体，或者是，阀座与导风通道邻近进风口的侧壁通过螺柱连接；此外，在本发明的其他实施例中，本体包括阀体和转轴，连接机构与阀体通过转轴转动连接。本实施例的连接机构包括连杆和固定在连杆上的轴套，连杆与阀片连接，轴套上设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的轴向长度为H1，连杆的厚度为H2，H1＞H2。当转轴贯穿第一螺纹孔时，转轴与轴套螺纹连接。在本发明的其他实施例中，连接机构包括连杆，连杆与转轴螺纹连接。与现有技术不同之处在于：本实施例的防火止回阀还包括固定件和用于减缓阀片撞击本体作用力的柔性件，固定件一端与本体连接，固定件另一端挤压柔性件并使该柔性件夹持在固定件与本体之间，具体的：柔性件用于减缓阀片撞击阀体的作用力，当阀片关闭排气口时，阀片通过柔性件贴合阀体，以实现阀片关闭排气口。在本发明的其他实施例中，本体包括阀座和设置有排气口的环形板，环形板与阀座连接，并且所述环形板呈扁平的板状，当阀片关闭排气口时，阀片通过柔性件贴合环形板，以实现阀片关闭排气口。本实施例的固定件在阀片关闭排气口的过程中与阀片相抵，具体的：在阀片关闭排气口的过程中，固定件将与阀片发生相互碰撞，当阀片通过柔性件关闭排气口时，固定件与阀片之间间隔有一定间隙。由于柔性件夹持在固定件与阀体之间，因此，固定件在阀片关闭排气口的过程中是否会与阀片发生相互碰撞，取决于柔性件受到的挤压力。在本发明的其他实施例中，在阀片关闭排气口的过程中，固定件将不与阀片发生相互碰撞，当阀片通过柔性件关闭排气口时，固定件与阀片之间间隔有一定间隙；或者是，在阀片关闭排气口的过程中，固定件将与阀片发生相互碰撞，当阀片通过柔性件关闭排气口时，固定件与阀片相抵。本实施例的柔性件包括用于连接本体的连接部和密封部，密封部连接在连接部面向阀片的一侧，阀片盖设在排气口上时，密封部和/或连接部贴合阀片以封闭阀片与本体之间的间隙，具体的：当阀片盖设在排气口上时，密封部贴合阀片以封闭阀片与阀体之间的间隙；或者是，当阀片盖设在排气口上时，密封部和连接部贴合阀片以封闭阀片与阀体之间的间隙；或者是，当阀片盖设在排气口上时，连接部贴合阀片以封闭阀片与阀体之间的间隙。本实施例的连接部为首尾相接的环形橡胶圈，环形橡胶圈粘贴在阀体上，密封部为由环形橡胶圈向外延伸的环形密封片，该环形密封片由橡胶制成。优选的，环形橡胶圈与环形密封片之间的夹角为α，α＜60°。本实施例的固定件为弹簧片，弹簧片与连接部相抵。在本发明的其他实施例中，弹簧片与连接部和密封部的连接处相抵。当然，在本发明的其他实施例中，固定件可以由耐火塑料制成，所述耐火塑料呈扁平状。优选的，固定件与阀体通过螺钉连接，本实施例为便于区分将所述螺钉称为第一螺钉。在本发明的其他实施例中，固定件与阀体通过铆钉连接。本实施例的防火止回阀还包括第二螺钉，转轴为第二螺钉的杆部，并且，第二螺钉与阀座螺纹连接，以阻止第二螺钉相对阀座发生位置移动。在本发明的其他实施例中，转轴为螺杆，该螺杆与阀座一体成型。本实施例的连杆与阀片转动连接，具体的：防火止回阀还包括第三螺钉和第四螺钉，连杆远离轴套的一端设有第二螺纹孔，连接机构还包括连接件，连接件上设有第一避让孔，第三螺钉穿过第一避让孔与第二螺纹孔连接，以实现连接件固定在连杆上；阀片上设有第二避让孔，连接件上还设有第三螺纹孔，第四螺钉穿过第二避让孔与第三螺纹孔连接，以实现连接件固定在阀片上。如此设计，增加阀片相对连接机构的运动范围。在本发明的其他实施例中，连杆与阀片转动连接。优选的，连杆远离轴套的一端还设有避让槽，当第四螺钉穿过第二避让孔与第三螺纹孔连接时，避让槽可避免连杆与第四螺钉发生干涉。以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。