一种高强度铆接柱的制作方法

本发明涉及紧固件技术领域，尤其涉及一种高强度铆接柱。

背景技术：

在金属材料制成的零部件中经常需要同其它的零部件紧固一起，但由于金属材料厚度有限，无法在金属材料上直接留出螺丝柱。螺丝柱的特点是可以确保两个零件之间具有一定的间距，另一方面螺丝柱本身带有螺纹，螺纹是一体成型，紧固效果比较好，这种螺丝柱我们通常以称它为铆接柱。铆接柱又分为全通铆接柱和单通铆接柱，全通铆接柱是螺纹深度与铆接柱深度相同，贯穿整个铆接柱；单通铆接柱的铆接端是封闭的，只有一端有螺纹孔，且螺纹孔的深度小于整个铆接柱的长度。

常用的铆接柱有M3的铆接柱、M4的铆接柱，这种铆接柱可以用于零件固定孔较大的情况，并且用于对强度要求不高的环境。如果对强度要求高，这种铆接柱将不能满足需求。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种高强度铆接柱，可以在零件上的固定孔较小的使用，并且强度高，可用于有高强度要求的结构中。

本发明的技术方案如下：

一种高强度铆接柱，包括铆柱主体，所述铆柱主体上部设有M2.5的单通螺纹孔，其特征在于：所述铆柱主体的四周设有加强筋，所述加强筋的底部设有加强底座，所述加强筋的最外端不超过所述加强底座，所述加强底座下部设有铆接底柱，所述铆接底柱的直径大于所述铆柱主体的直径，所述铆接底柱的底部设有铆接底座，所述铆接底座的直径大于所述铆接底柱的直径，所述铆接底座可以与钣金件铆接或焊接在一起。

进一步的，所述加强筋的数量为4个，并且均匀分布在所述铆柱主体的四周。

进一步的，所述加强底座的直径大于所述铆接底座的直径。

进一步的，所述单通螺纹孔的有效螺纹深度为8mm。

本发明的有益效果：

本发明设有加强筋结构，使整个铆接柱的强度更高，本发明是单通铆接柱可以效避免在使用螺丝紧固时杂屑掉落到零件上，使用更安全。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正面视图；

图中：1、铆柱主体，2、加强底座，3、加强筋，4、铆接底柱，5、铆接底座，6、单通螺纹孔。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种高强度铆接柱，可以提供更高的固定强度，可用于对强度要求较高的机械结构中。包括铆柱主体1，所述铆柱主体1上部设有M2.5的单通螺纹孔6，在与配合其它零部件进行紧固时，通过所述单通螺纹孔6来进行固定，由于单通螺纹孔6为单通结构设计，可以有效避免在紧固过程中有杂屑掉落在零件上影响零部件的正常使用。所述铆柱主体1的四周设有加强筋3，所述加强筋3的底部设有加强底座2，加强筋3与所述加强底座2连接在一起使整体的强度有了很大的提高，可以给需要固定的零件提供更有保障的紧固强度。所述加强筋3的最外端不超过所述加强底座2，即可以保障铆接柱具有很高的强度还不会影响铆接柱周围的其它空间，有利于给其它零件留出更多的空间。所述加强底座2下部设有铆接底柱4，铆接底柱4的长度决定了所需铆接金属材料的厚度，当金属材料的厚度大于铆接底柱4的长度则无法使用本发明的铆接柱。所述铆接底柱4的直径大于所述铆柱主体1的直径，使底部位置强度更高，因为受力时，受到力很大承度都集中在铆接柱的底部，如果底部的强度不够就会断裂，从而影响零件的使用。所述铆接底柱4的底部设有铆接底座5，通过铆接底座5与金属材料上的所开的底孔压接在一起或者焊接一起，使其与金属零件成为一个整个零件。所述铆接底座5的直径大于所述铆接底柱4的直径，所述铆接底座5可以与钣金件铆接或焊接在一起。

作为优选，所述加强筋3的数量为4个，并且均匀分布在所述铆柱主体1的四周，使铆接柱四周的加强更均匀，在受力时可以得到更好的保护。

作为优选，所述加强底座2的直径大于所述铆接底座5的直径，可以使铆接柱的强度更好，效果更好。

作为优选，所述单通螺纹孔6的有效螺纹深度为8mm，以确保在对其它零部件进行紧固时，连接更紧密，紧固更牢靠。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。