定子冷却磁粉制动器的制作方法

本公开一般涉及较高转速、大扭矩、大功率负载应用领域，具体涉及磁粉制动器领域，尤其涉及一种定子冷却磁粉制动器。

背景技术：

在磁粉制动器行业中，现有的水冷却结构不能真正解决循环水直接靠近磁粉工作面问题，循环水离实际工作面较远，不能带走工作表面的热量。往往是冷水进入机体，冷水又从机体出来，但是机体本身温度仍然很高，并且会持续不断地升高，最后导致设备不能正常运转，磁粉在短期内有可能会烧损。

现有技术中，水无法和发热部分充分接触，冷却结构的散热效果差。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种散热效果好的定子冷却磁粉制动器。

第一方面，本发明的定子冷却磁粉制动器，包括定子，定子设置第一磁极、中间磁极和第二磁极，第一磁极和第二磁极分别设置在中间磁极两侧，第一磁极设置沿定子圆周方向的第一水道，第二磁极设置沿定子圆周方向的第二水道，中间磁极设置沿定子轴向的第三水道，第一水道、第二水道分别与第三水道连通，第一水道内部设置第一隔水板，第二水道内部设置第二隔水板，第一隔水板与第二隔水板在定子轴向上错位设置，第一隔水板与相邻的第二隔水板之间至少设置两个第三水道。

根据本申请实施例提供的技术方案，通过在第一磁极设置沿定子圆周方向的第一水道，第一水道、第二水道分别与第三水道相互连通，由于中间第二磁极设置沿定子轴向圆周方向的第三水道，能够解决水无法直接和发热部分充分接触，冷却结构的散热效果差问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的实施例的定子冷却磁粉制动器的第一磁极、中间磁极和第二磁极配合的主视图；

图2为图1所示的第一磁极、中间磁极和第二磁极配合的后视图；

图3为沿图1的A-A线的旋转剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1至图3，本发明的定子冷却磁粉制动器，包括定子，定子设置第一磁极10、中间磁极30和第二磁极20，第一磁极10和第二磁极20分别设置在中间磁极30两侧，第一磁极10设置沿定子圆周方向的第一水道11，第二磁极20设置沿定子圆周方向的第二水道21，中间磁极30设置沿定子轴向的第三水道31，第一水道11、第二水道21分别与第三水道31连通，第一水道11内部设置第一隔水板12，第二水道21内部设置第二隔水板22，第一隔水板12与第二隔水板22在定子轴向上错位设置，第一隔水板12与相邻的第二隔水板22之间至少设置两个第三水道31。

在本发明的实施例中，第一水道设置在第一磁极外侧表面上，第二水道设置在第二磁极外侧表面上，在生产加工过程中，可以在第一磁极和第二磁极的外表面能够相对容易地加工出第一水道和第二水道，第一水道、第二水道分别与第三水道相互连通，水流可以通过第一水道流入第三水道，通过第三水道流入第二水道，水流也可以通过第二水道流入第三水道，通过第三水道流入第一水道，水在制动器定子内部流动，能够充分与定子发热部件进行接触，吸收热量，吸热效果比较好，第一水道内部设置第一隔水板，第二水道内部设置第二隔水板，第一隔水板与第二隔水板在定子轴向上错位设置，使水在第一水道和第二水道中间隔的流通，使水充分地循环起来，提高了散热的效果，第一隔水板与相邻的第二隔水板之间至少设置两个第三水道，当水从第一水道流入第二水道或者从第二水道流入第一水道的时候，水需要经过第三水道，至少设置两个第三水道，能够方便水快速地进行流动，如果其中一个第三水道堵塞了，另外的第三水道中水仍然能够流通，保证机器正常散热，避免了由于水道堵塞引发危险，减少了磁粉制动器的故障率，提高了磁粉制动器的可靠性，第一水道、第二水道和第三水道均设置在磁极内部，无需在磁极外部再进行开孔，水能够直接在第一水道、第二水道和第三水道之间流通，提高了设备的美观，同时提高了设备的安全性，避免多根水管暴露在外面留下的安全隐患。

进一步的，第一水道11与第三水道31通过第一连通孔连通，第二水道21与第三水道31通过第二连通孔连通，第一隔水板12与相邻的第二隔水板22之间至少设置两个第一连通孔和两个第二连通孔。

进一步的，第一磁极10设置进水口13和出水口14，进水口13与第一水道11连通，出水口14与第一水道11连通，与进水口14对应的第一连通孔和与出水口14对应的第一连通孔之间设置第三隔水板15。

在本发明的实施例中，水从第一进水口流入定子内部整个水道，经过第一水道、第三水道和第二水道，绕着磁极循环一圈进行充分吸热后，从出水口流出，将磁极内部的热量带出来，达到冷却定子的目的，与进水口对应的第一连通孔和与出水口对应的第一连通孔之间设置第三隔水板，第三隔水板能够避免水从进水口进入第一水道后不经过循环直接从出水口流出。

进一步的，与进水口13对应的第二连通孔和与出水口14对应的第二连通孔之间设置第四隔水板16。

在本发明的实施例中，与进水口对应的第二连通孔和与出水口对应的第二连通孔之间设置第四隔水板，避免水从进水口进入第二水道后不经过循环直接从出水口流出。

进一步的，出水口14设置有内螺纹，进水口13设置有内螺纹。

在本发明的实施例中，出水口设置有内螺纹，进水口设置有内螺纹，水管能够通过内螺纹与进水口和出水口连接，可以在出水口和进水口设置密封圈，防止水经过缝隙流出来，方便水管与出水口和进水口进行快速地接通。

进一步的，第一水道11的截面设置为梯形，梯形靠近定子中心的一边为下底，梯形远离定子中心的一边为上底。

在本发明的实施例中，第一水道的截面设置为梯形，梯形靠近定子中心的一边为下底，梯形远离定子中心的一边为上底，梯形使磁极能保持较大的磁通面积，在保证水充分与定子接触的同时，使制动器有更好的扭矩性能。

进一步的，第一水道11外侧和第二水道21外侧均设置有水罩23。

在本发明的实施例中，第一水道外侧和第二水道外侧均设置有水罩，可以但不限制为水罩焊接在第一水道外侧和第二水道外侧，方便第一水道和第二水道的加工，降低了加工难度。

进一步的，第三水道31沿轴向等间距分布在中间磁极30的圆周上。

进一步的，第一隔水板12沿径向等间距分布在第一磁极10的圆周上。

进一步的，第二隔水板22沿径向等间距分布在第二磁极20的圆周上。

在本发明的实施例中，第三水道沿轴向等间距分布在中间磁极的圆周上，第一隔水板沿径向等间距分布在第一磁极的圆周上，第二隔水板沿径向等间距分布在第二磁极的圆周上，使得水能均匀流经第一水道、第二水道和第三水道，冷却水能够全面和定子基础，达到冷却降温的目的。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。