一种无极靴的磁性液体密封装置的制作方法

本发明属于机械工程密封领域，尤其适用于空间尺寸较小的密封装置。

背景技术：

磁性液体密封因其零泄漏、长寿命、低摩擦等优点得到广泛应用。然而在实际应用中，某些场合空间尺寸较小，限制了传统磁性液体密封装置的使用。现有磁性液体旋转密封装置典型结构如公开号为CN 202091519U和CN 1544834A的专利所述，永磁体采用轴向充磁，端面为永磁体的N(S)极，极靴和永磁体沿轴向分布，轴向尺寸较大；又如公开号为CN 105221753A的专利所述，永磁体为轴向充磁，永磁体和极靴沿径向分布，使得径向尺寸较大，限制其使用场合。

技术实现要素：

本发明需要解决的技术问题是，现有磁性液体密封装置在空间尺寸较小的工况下，由于尺寸限制不能满足设计要求，导致磁性液体密封装置耐压能力不足，从而导致密封失效。因此提出一种无极靴的磁性液体密封装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种无极靴的磁性液体密封装置,该装置包括：外壳、第一永磁体、导磁环、导磁环第一密封圈、隔磁定位环、导磁环第二密封圈、第二永磁体、导磁环第三密封圈、右端盖、磁性液体、轴套、轴套密封圈、回转轴；

构成该装置的各部分之间的连接：所述轴套密封圈安装在轴套内圆的凹槽内，构成带密封圈的轴套；所述导磁环第一密封圈、导磁环第三密封圈安装在导磁环内圆的凹槽内，所述导磁环第二密封圈安装在导磁环外圆的凹槽内，构成带密封圈的导磁环；

所述带密封圈的轴套套在回转轴上，利用紧固螺钉完成带密封圈的轴套的定位；所述外壳套在回转轴上，将带密封圈的导磁环、第一永磁体、隔磁定位环、第二永磁体依次放入外壳，向其中注入磁性液体，盖上右端盖，利用螺纹连接完成轴向定位；利用外壳的法兰盘螺纹连接完成外壳的定位。

所述密封装置不含有极靴，不通过极靴形成磁回路，减小了密封装置的尺寸，适用于空间较小的场合。

所述第一永磁体和第二永磁体采用径向充磁且充磁方向相反；所述第一永磁体和第二永磁体尺寸参数相同；所述第一永磁体和第二永磁体的外圆直径与导磁环的内圆直径相等且为间隙配合。

本发明和已有技术相比所具有的有益效果：一种无极靴的磁性液体密封装置，由于不使用极靴形成磁回路，可以在不改变耐压能力的情况下显著缩小磁性液体密封装置的空间尺寸，适用于空间尺寸较小的场合。

附图说明

图1一种无极靴的磁性液体密封装置；

图1中：外壳1、第一永磁体2、导磁环3、导磁环第一密封圈4、隔磁定位环5、导磁环第二密封圈6、第二永磁体7、导磁环第三密封圈8、右端盖9、磁性液体10、轴套11、轴套密封圈12、回转轴13。

具体实施方式

以附图为具体实施方式对本发明做进一步说明：

一种无极靴的磁性液体密封装置，如图1。构成该装置包括：外壳1、第一永磁体2、导磁环3、导磁环第一密封圈4、隔磁定位环5、导磁环第二密封圈6、第二永磁体7、导磁环第三密封圈8、右端盖9、磁性液体10、轴套11、轴套密封圈12、回转轴13。

构成该装置的各部分之间的连接：所述轴套密封圈12安装在轴套11内圆的凹槽内，构成带密封圈的轴套；所述导磁环第一密封圈4、导磁环第三密封圈8安装在导磁环3内圆的凹槽内，所述导磁环第二密封圈6安装在导磁环3外圆的凹槽内，构成带密封圈的导磁环；

所述带密封圈的轴套套在回转轴13上，利用紧固螺钉完成带密封圈的轴套的定位；所述外壳1套在回转轴13上，所述带密封圈的导磁环、第一永磁体2、隔磁定位环5、第二永磁体7依次放入外壳1，向其中注入磁性液体10，盖上右端盖9，利用螺纹连接完成轴向定位；利用外壳1的法兰盘螺纹连接完成外壳1的定位。

下面简要说明磁回路的组成：第一永磁体2从N极发出的磁场，经磁性液体10、轴套11、磁性液体10到达第二永磁体7的S极；第二永磁体7从N极发出的磁场经导磁环3回到第一永磁体2的S极，形成闭合磁回路。

所述密封装置不含极靴，不通过极靴形成磁回路，减小了密封装置的尺寸，适用于空间较小的场合；所述第一永磁体2和第二永磁体7采用径向充磁且充磁方向相反，如第一永磁体2外圆环为S极，内圆环则为N极，则第二永磁体7外圆环为N极，内圆环为S极；所述第一永磁体2和第二永磁体7尺寸参数、制作工艺相同；所述第一永磁体2和第二永磁体7的外圆直径与导磁环3的内圆直径相等且为间隙配合。

轴套11、导磁环3选用导磁性良好的材料，如电工纯铁；

永磁体选用钕铁硼；

隔磁定位环5选用不导磁的材料如铜；

磁性液体10的种类根据使用环境和密封介质的不同选择不同基载液的磁性液体。