一种烘干机烟尘三级密封方法与流程

技术特征：
1.一种烘干机烟尘三级密封方法，包括：烘干机转动体、沸腾炉隔墙、封火圈、封火圈环型子圈座、子圈座中子圈、子圈座外子圈、封火弹片座、螺丝钉、封火弹片、环型动圈座、动圈座外子圈、动圈座内子圈、动圈座三角支衬铁、烘干机转动体推灰绞叶、沸腾炉、沸腾炉烟尘；其特征是：所述的封火圈安装在烘干机转动体穿过的沸腾炉隔墙上，封火圈环型子圈座在隔墙外与封火圈相焊接，封火圈环型子圈座上焊有固定的子圈座中子圈和子圈座外子圈，环型动圈座焊于烘干机转动体外圆上，环型动圈座向隔墙的一边焊有动圈座内子圈和动圈座外子圈，动子圈分别插入固定的封火圈及子圈座中子圈和子圈座外子圈之间的空隙中，形成曲折型迷宫过道，对烟尘形成阻力；封火圈、子圈座中子圈、子圈座外子圈为固定子圈，动圈座外子圈、动圈座内子圈为动子圈；要求固定子圈与动子圈之间留有20mm间隙，动子圈在随烘干机转动体转动时与固定子圈之间不会产生摩擦，间隙太大会对密封性能产生影响，太小会在托轮磨损后烘干机转动体下移产生擦圈现象；子圈座外子圈末端焊有固定的封火弹片座，封火弹片用螺丝钉安装在封火弹片座上，一端紧压在烘干机转动体外圆上，封火弹片按烘干机转动体旋转方向顺向双层叠压安装，装满圆周，对烟尘形成密封；烘干机转动体推灰绞叶焊接于烘干机转动体与封火圈相对应的位置上，面向烘干机转动体出料端，烘干机转动体如果设计为顺时针旋转，出料端烘干机转动体推灰绞叶的焊接方向为向左倾斜，烘干机转动体转动时将积灰推进沸腾炉内，进料端烘干机转动体推灰绞叶的焊接方向为向右倾斜，与出料端的焊接方向相反，同样将积灰推进沸腾炉内；烘干机转动体如果设计为反时针转动，那么烘干机转动体推灰绞叶的焊接方向与上面所述的焊接方向相反，烘干机转动体推灰绞叶的作用是将封火圈与烘干机间隙中的藏灰向炉内堆，方向决不可装反，否则会将藏灰向炉体外堆，出现麻烦，造成严重污染。2.根据权利要求1所述的一种烘干机烟尘三级密封方法，其特征是：子圈座外子圈的长度为子圈座中子圈长度的1.5倍。3.根据权利要求1所述的一种烘干机烟尘三级密封方法，其特征是：固定子圈和动子圈的宽度一般为烘干机转动体直径的10-12﹪。4.根据权利要求1所述的一种烘干机烟尘三级密封方法，其特征是：封火弹片座与子圈座外子圈夹角为45度，封火弹片座的宽度为100-120mm。5.根据权利要求1所述的一种烘干机烟尘三级密封方法，其特征是：封火弹片座中线上钻孔直径为Ф8.5-10.5mm，按封火弹片座圆周中线两孔之间中心距为100-110mm。6.根据权利要求1所述的一种烘干机烟尘三级密封方法，其特征是：封火弹片长400-500mm，宽90-100mm，厚度为0.5-0.8mm的不锈钢板加工而成，离一端50mm的位置钻孔直径为Ф8.5-10.5mm。7.根据权利要求1所述的一种烘干机烟尘三级密封方法，其特征是：烘干机转动体推灰绞叶焊接时与烘干机转动体中轴线平行线的夹角为60度，烘干机转动体推灰绞叶长度为封火圈宽度的1.5倍，高度为10-20mm。8.根据权利要求1所述的一种烘干机烟尘三级密封方法，其特征是：烘干机转动体推灰绞叶共2-8片，按烘干机转动体外圆圆周均布。9.根据权利要求1所述的一种烘干机烟尘三级密封方法，其特征是：动子圈在随烘干机转动体转动时与固定子圈之间的间隙为15-25mm。