本发明涉及一种轴承，尤其是涉及一种推力角接触陶瓷球轴承。
背景技术：
目前，石油钻采设备大型转盘上用的轴承，使用较高转速、高载荷、高温的恶劣环境中。常用的有推力调心滚子轴承及普通的推力角接触球轴承，推力调心滚子轴承具有高承载能力，但受摩擦生热的影响，不适合高速旋转；普通的推力角接触球轴承受能具有较高转速，但承载能力有限。另外，此两种轴承对润滑的要求极高，一旦润滑不良，轴承会马上失效。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种承载能力强、性能更好、适用范围更广的推力角接触陶瓷球轴承。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种推力角接触陶瓷球轴承，其特征在于，包括外圈、内圈及陶瓷球，所述的外圈设有带有锁口的R型滚道，所述的内圈设有R型滚道，所述的陶瓷球设在外圈的R型滚道和内圈的R型滚道之间。
该轴承为满球结构，在外圈的R型滚道和内圈的R型滚道之间均匀分布陶瓷球。
所述的外圈和内圈均为经表面渗碳处理GCr15材料制造而成的套圈。
所述的陶瓷球为Si3N4材料制造而成的球。
1、承载能力强，无保持架引导，节省了内外圈滚道中一部分自由空间，用于填充更多的陶瓷球，提高了轴承的承载能力；
2、陶瓷球热膨胀系数小，在高温环境下不会因为温度的原因导致轴承球膨胀，这样大大提高了整个轴承的使用温度；
3、陶瓷球轴承摩擦系数小，与普通轴承钢材质相比，适应更高的转速需求；
4、陶瓷球具有自润滑功能，短期缺油时仍可以正常运行；
5、内外圈经表面渗碳处理，提高了滚道表面的硬度、耐磨性及疲劳强度，同等工况下，延长了轴承的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
如图1所示，一种无保持架推力角接触陶瓷球轴承，包括外圈01、陶瓷球02、内圈03，陶瓷球在外圈01及内圈03滚道间均匀分布。
所述的轴承采用满球设计方法，节省了内外圈滚道中一部分自由空间，用于填充更多的陶瓷球，提高了轴承的承载能力。
陶瓷球02热膨胀系数及摩擦系数小，具有耐高温和高转速的特征。陶瓷球02具有自润滑性能，短期缺油仍能正常运行。外圈01及内圈03经表面渗碳处理，提高了滚道表面的硬度、耐磨性及疲劳强度，同等工况下，延长了轴承的使用寿命。