具有限定的止动位置的改进的铰链的制作方法

本发明涉及一种铰链。

本发明涉及一种具有多个止动位置的铰链，即在没有外部机械支撑(例如钩子、链条或需要安装的其它元件)的帮助下可保持静止在中间位置的铰链。

背景技术：

这种类型的铰链在市场上是可获得的，并且它们被用于工业设备中，例如用于将机械设备的罩连接到框架上、或者将门连接到自动售货机、连接到电气柜、连接到银行设备、或者连接在在保护卡盘(protection carters)、出入门等中。

这种类型的铰链在市场上取得了相当大的成功，也因为它满足了操作人员和维护人员的以下需要：具有保持开放且安全的位置的门或罩，不管如何选择，而且其不会——在仅仅是偶然的情况下——与其行动产生干扰。

如此在市场上找到的铰链提供了两个铰链元件的相互接合的系统，由中央枢轴与一个——或两个——铰链元件之间的锁定元件组成。提供了由钢或橡胶制成的推力弹簧，其与另外的附加元件(例如钢球和螺钉)相关联。

由Southco Inc.拥有的美国专利5412842涉及例如传统型铰链，其中提供了合适的构件，以便将两个铰链翼部保持在特定的相互位置。所述装置由容纳在固定于壁的翼部中的弹簧-球体对以及设置在翼部上的孔和凹槽组成，使得球-轴联接器将门保持在预定的固定位置，除非强大的压力施加在门上。

然而，这样的解决方案实现起来特别复杂，因为所获得的所有凹部必须完美地处于轴线上以能够将门有效地锁定，并且因为相当困难的安装操作是必要的，从而风险在于球体在安装期间离开其座。

而且，由于引导装置基本上由钢制成，因此实现复杂并且摩擦耦合不良。最后，适于驱动球体的弹簧有一部分在视野之内：因此，意外的震动可以将它们从原始位置解锁，例如在运输阶段或安装阶段期间。这样的事件可能会影响构件的功能。

为了使铰链结构更简单，申请人适时提交了意大利专利1365898，目的在于保护具有多个止动位置的铰链，所述铰链的设置在各个翼部上的铰链元件在接合表面上具有相互啮合的肋和纵向凹部。实质上提供不插入保持元件的本发明被证明在相对较轻负载的情况下是特别有用的，但是它强调了在较重载荷下的一些问题。

为了解决这个问题，申请人已经提交了意大利专利1398735，适于描述一种新颖的解决方案，其中推力元件被插入设置在没有带槽柱形本体的翼部上的狭槽内，并由在楔形端部处结束的弹性元件X组成。两个翼部之间的稳定接合通过楔形件与设置在柱形本体上的凹槽的接合并且通过设置在楔形元件上游的X形元件的弹力来实现。在向可动门(即，向固定于可动门的壁)施加力之后，楔形元件趋向于收缩，以便允许所述楔形件从设置在另一翼部的柱形元件上的凹槽中脱离。

然而，这种解决方案也显得相当难以实现，并且在安装阶段显示出几个缺点，因为接合元件的正确放置可能变得困难：事实上，这种铰链的尺寸相对较小。

此外，由于X形元件的弹性力与所使用的塑料材料的性质相关，所以该解决方案尤其受到使用环境的温度和湿度变化的影响。

技术实现要素：

因此，本发明的目的是找到一种具有限定的止动位置的新型铰链，其能够克服上述缺点，特别是提供一种容易制造和安装的密封系统，其能够在铰链处于期望的预设位置时将铰链保持在固定位置，对承载的载荷没有限制，并且与使用环境无关。

上述目的通过一种用于门支撑和操纵的铰链来实现，所述铰链由两个翼部元件构成，所述两个翼部元件分别设置有用于紧固到框架部分和门部分的构件以及枢转区域中的相互铰接构件，所述构件由从所述翼部元件伸出的附件组成，其中所述附件成形为空心柱形本体，其特征在于，所述翼部的至少一个所述附件具有设置在内表面上的轴向凹槽，所述凹槽适于将推力元件容纳在所述翼部元件的枢转构件内并从所述枢转元件突出。从属权利要求涉及优选特征。

附图说明

从以下对一些优选实施方式的详细描述中，本发明的其它特征和优点在任何情况下都将变得更加明显，这些描述仅仅是作为非限制性的例子给出的，并且在所附图中示出，其中：

图1示出准备安装的铰链的正视图，其中

图2是沿线C-C的剖视图；

图3是图1的铰链的部分去除的透视图；

图4是根据本发明的铰链的两个翼部之一的前视图，

图5是俯视图；

图6是与图2所示的翼部相对的翼部的正视图，其中，

图7是顶视图；

图8a-8d分别是本发明特定实施方式的推力元件的侧视图、后视图、沿A-A线的剖视图和正视图；

图9a-9c分别是根据本发明的枢轴元件的前视图、侧视图和沿B-B线的剖视图；以及

图10a-10d是透视图，旨在示出根据本发明的铰链的各种实施方式可以在操作期间以各种角度采取的位置。

具体实施方式

根据本发明的铰链由两个主要元件1和2组成，所述两个主要元件可以被识别为翼部或铰链本体——通常由热塑性材料模制而成，但也可以由其它合成材料制成，或由橡胶或金属模制而成——成形为具有相互接合区域3，枢转元件4被引入到所述相互接合区域中。

相互接合区域3由从两个翼部伸出的相应附件的组合构成：特别是从翼部1伸出的柱形主体1a，以及从翼部2伸出的一对衬套2a，2b，用于枢转元件4的引入和密封。

枢轴元件4从其中一个端部开始轴向安装，并借助于约束元件(未示出，本身已知)固定。

根据本发明的第一特征，枢转元件4由柱形本体构成，在外部成形有多边形底座，并且沿着外壁设置有狭槽6，所述狭槽适于容纳由楔形元件7和谐波减震器8构成的止动系统，所述谐波减震器诸如螺旋弹簧(为了简单起见，下面将对其进行限定)。

如在图2的截面中可以很好地观察到的那样，楔形元件7在内部是中空的，以便在其内部容纳至少一个弹簧元件8，所述至少一个弹簧元件在所述元件7的打击表面7a中的两个端部处以及在所述狭槽6的底壁处牢固地保持在位。以这样的方式，理所当然的是，由元件7和弹簧元件8组成的系统在枢转元件4插入之后完美且自主地起作用。

图2以及更确切地说，图5示出了位于充当翼部1的接合构件的所述柱形附件1a内的所述轴向凹槽5的形状和位置：特别地注意到的是，相应的倒圆角轮廓用来帮助门的滑动运动，并限定顶点以保证楔形元件7的稳定定位。

在图8a-8d的具体实施方式中，示出了具有特定三部分的楔形元件7，所述特定三部分由两对背向的外部凹槽7b，7c的存在限定，所述两对背向的外部凹槽——如在图8b中很好地示出的那样——围绕适于容纳相同的弹簧元件8的三个相同的腔7d，所述弹簧元件的特征也在于相同的负载。在每个空腔7d的地面上设有打击表面7a。最后，梢端7e设置在楔形元件7的顶部，所述梢端7e具有大致三角形形状，其中外廓稍微倒圆角。所述构造适于保证与凹槽5的正确接合；同时，它保证了容易的脱离。

可以注意到的是，用于弹簧8的前部打击外壳7a，以便更好地理解新颖解决方案。

如图9a和9c所示的枢轴4由柱形本体构成，所述柱形本体在其端部具有多边形的形状并且在中心支承着容纳槽6，该容纳槽6适于移动由楔形元件7和弹簧8组成的止动系统。狭槽具有大致矩形的轮廓，并且在底面上设有圆形空腔6a，以容纳弹簧8并将其保持在位。

此外，如在图10a-10d的操作中所示，主体1a具有凹槽5的特定布置，以获得相对于主体1的台面的角度，所述角度对应于铰接的门相对于组装有铰链的壁的角度。特别地，在图4中，示出了与市场通常要求的位置匹配的四个优选位置，即0°(图10a)、80°(图10b)、+115°(图10c)和150°(图10d)。

当然，三分式铰链的解决方案只是作为一个例子来描述：可以提供更多或更少的弹簧，可能至少一个弹簧，保持楔形元件7的模块化结构。同样，凹槽5的数量和角度可以根据客户的不同要求而变化。

组装铰链相对容易：将弹簧8插入楔形元件7中是足够的，以便将以这种方式获得的组件容纳在设置到枢转元件4中的狭槽6内。随后，工人将枢转元件4插入往复运动区域3内，并且在端部处塞住枢转元件4。在将翼部调节到门和机器的壁之后，工作人员限定——就是推动——图3所示的螺丝帽盖10。

以这种方式，铰链的结构能够实现所需的目的，获得易于安装的铰链，能够在稳定的位置抵抗较高的压力，并且——同时——能够保证门相对与机器的壁的正确运动，保持预先设定的位置。

这种制造的结构同意克服现有技术的解决方案，保持弹簧元件8对于工人不可见。这个特征当然看起来是令人满意的，但是它也可以作为防止粉末或湿气等物质的保护性特征，所述粉末或湿气等物质限制弹簧以正确的方式工作的能力。

此外，弹簧的容纳室的存在允许操作者准备快速装配，而没有错位和将楔不正确地插入位置的风险。

如可以容易地理解的是，组成铰链的所有元件可以由任何类型的材料构成，以便提供所需的轻质和强度特性。特别地，到目前为止描述的解决方案完全由合成材料组成，唯一的金属元件至多是摊卷体；然而，后者非常容易组装，并且完全封闭在指定的座内，显著地减少了磨损或腐蚀，从而显著增加铰链的使用寿命。

此外，铰链在操作中可以采取的角度也可以不同于附图中所示的角度，但显然它们必须在模制阶段预先限定。