一种新型洗涤液流向控制阀的制作方法

文档序号:14779731发布日期:2018-06-26 11:26阅读:91来源:国知局

本发明涉及洗涤技术领域,具体为一种新型洗涤液流向控制阀。



背景技术:

阀能够控制洗涤液的流向,目前的阀有球阀、蝶阀和圆板阀等,不流通处理液的管道,一般多用不锈钢材质的阀,流通处理液的管道则需要卫生阀,在清洗技术领域,多采用能够流通液体的阀,传统的阀门不仅结构复杂,密封性能较差,导致操作不方便,并且在工作时液体的流入和流出容易发生错乱,导致洗涤效率不高。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种新型洗涤液流向控制阀,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案一种新型洗涤液流向控制阀,包括微型开关控制机盒、轴、阀体、调节螺套、弹簧、汽缸、活塞体、压缩空气入口、封口、固定板、洗涤液第一出口、洗涤液入口、阀头和洗涤液第二出口,所述微型开关控制机盒下侧与轴连接,且轴与阀体连接,所述阀体内安装有调节螺套,且调节螺套固定在轴上,所述阀体内部设置有弹簧,所述弹簧下侧设置有汽缸,所述汽缸下侧设置有活塞体,所述阀体右侧设置有压缩空气入口,所述轴与固定板之间设置有封口,所述压缩空气入口下侧设置有洗涤液第一出口,所述洗涤液第一出口下侧设置有洗涤液入口,所述轴下侧固定有阀头,所述阀头下侧设置有洗涤液第二出口。

优选的,所述阀体的轴封采用凸缘封口。

优选的,所述阀体关于轴对称,且轴贯穿阀体并连接微型开关控制机盒和阀体。

优选的,所述汽缸为单作用汽缸。

优选的,所述阀头采用工字型结构,中部为活动杆结构。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该新型洗涤液流向控制阀结构简单,密封性能好,操作方便,阀体的轴封采用凸缘封口,轴上下运动时,既阻止了装置内的液体向外流出,也可以防止外部的液体流入,汽缸为单作用汽缸,从活塞一侧供气聚能产生气压,气压推动活塞产生推力伸出,并靠弹簧或自重返回,简单快捷,效率更高。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中:1、微型开关控制机盒,2、轴,3、阀体,4、调节螺套,5、弹簧,6、汽缸,7、活塞体,8、压缩空气入口,9、封口,10、固定板,11、洗涤液第一出口,12、洗涤液入口,13、阀头,14、洗涤液第二出口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种新型洗涤液流向控制阀,包括微型开关控制机盒1、轴2、阀体3、调节螺套4、弹簧5、汽缸6、活塞体7、压缩空气入口8、封口9、固定板10、洗涤液第一出口11、洗涤液入口12、阀头13和洗涤液第二出口14,微型开关控制机盒1下侧与轴2连接,且轴2与阀体3连接,阀体3的轴封采用凸缘封口,这样设置,轴2上下运动时,既阻止了装置内的液体向外流出,也可以防止外部的液体流入,阀体3内安装有调节螺套4,且调节螺套4固定在轴2上,阀体3关于轴2对称,且轴2贯穿阀体3并连接微型开关控制机盒1和阀体3,阀体3内部设置有弹簧5,弹簧5下侧设置有汽缸6,汽缸6为单作用汽缸,这样设置,从活塞一侧供气聚能产生气压,气压推动活塞产生推力伸出,并靠弹簧或自重返回,汽缸6下侧设置有活塞体7,阀体3右侧设置有压缩空气入口8,轴2与固定板10之间设置有封口9,压缩空气入口8下侧设置有洗涤液第一出口11,洗涤液第一出口11下侧设置有洗涤液入口12,轴2下侧固定有阀头13,阀头13采用工字型结构,中部为活动杆结构,阀头13下侧设置有洗涤液第二出口14。

工作原理:在使用该新型洗涤液流向控制阀时,通过微型开关控制机盒1控制轴2运动,并且空气通过压缩空气入口8进入,汽缸6为单作用汽缸,从活塞一侧供气聚能产生气压,气压推动活塞产生推力伸出,并靠弹簧或自重返回,阀体3的轴封采用凸缘封口,轴2上下运动时,既阻止了装置内的液体向外流出,也可以防止外部的液体流入,轴2运动的同时,液体通过洗涤液入口12进入,并通过洗涤液第一出口11和洗涤液第二出口14流出。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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