一种安全阀盘的制作方法

本发明涉及安全阀配件技术领域，尤其涉及一种安全阀盘。

背景技术：

安全阀是受压设备(如：容器、管道)上的超压保护装置。当设备压力升高达到预定值时，安全阀自动开启泄压，防止设备压力继续升高。当压力降低到规定值时，安全阀及时自动关闭，防止设备内介质大量流失。安全阀的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。

安全阀在进行泄压时，泄压口打开后空气直接和容器或管道内的全部气压进行流通，虽然进行了泄压，但是会使容器或管道内气压急剧下降，因此在泄压的过程中容器或管道内部的气压极不稳定，产生了一定的安全隐患。为了解决这一技术问题需要研究出新的安全阀，新的安全阀中需要设计出新的安全阀盘(安全阀壳体)，这样才能够解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种安全阀盘，可以通过此安全阀盘来生产出全新的安全阀，采用新的安全阀可以解决安全阀泄压时气压不稳定的技术问题。

本发明的技术方案如下：

一种安全阀盘，包括圆柱形阀盘主体，其特征在于：所述阀盘主体上方中心位置设有圆柱形阀盘连接柱，所述阀盘连接柱的上方设有U型连接结构，所述U型连接结构的一端为安全阀排气端，所述U型连接结构的另一端为第二阀盘结构，所述安全阀排气端的长度大于所述第二阀盘结构的长度，所述安全阀排气端上还设有安全阀连接口，所述第二阀盘结构上还设有第二阀盘连接口，所述阀盘主体与所述U型连接结构之间设有加强结构。

进一步的，所述阀盘主体的直径大于所述第二阀盘连接口的直径，所述安全阀排气端的直径小于所述第二阀盘结构的直径。

进一步的，所述第二阀盘连接口上设有四个固定孔，所述阀盘主体上设有六个固定孔。

本发明的有益效果：

本发明结构合理，零件强度高，采用本发明的安全阀盘生产出的安全阀可以有效解决安全阀泄压时压力不稳定的问题，提高了安全阀的安全性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正面示意图；

图3为本发明的俯视示意图；

图中：1、阀盘主体，2、阀盘连接柱，3、U型连接结构，4、安全阀排气端，5、第二阀盘结构，6、安全阀连接口，7、第二阀盘连接口，8、加强结构。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种安全阀盘，它是安全阀的主体零件，通过本发明的安全阀盘可以生产出不同于传统式的安全阀，这种安全阀可以使泄压时，内部保持平衡的气压，仅将多余的气压进行排泄，不影响内部正常使用的气压，提高了安全阀在泄压时的安全性和可靠性。本发明包括圆柱形阀盘主体1，阀盘主体1仍然是生成的安全阀的连接端，用来和容器或管道进行连接。所述阀盘主体1上方中心位置设有圆柱形阀盘连接柱2，所述阀盘连接柱2的上方设有U型连接结构3，所述U型连接结构3的一端为安全阀排气端4，安全阀排气端4是安全阀在排气时的排气端，通过在排气端上放置排气结构来实现泄压。所述U型连接结构3的另一端为第二阀盘结构5，这个位置用来连接容器或管道的另个部分。所述安全阀排气端4的长度大于所述第二阀盘结构5的长度，这样生产出来的安全阀可以确保在泄压的过程中外部气压不会直接进气到容器或管道的内部，使容器或管道内部的气压处于一个稳定的状态，仅将多余的气压从排气端进行排出。所述安全阀排气端4上还设有安全阀连接口6，安全阀连接口6与安全阀的排气结构零件连接在一起，从而实现泄压。所述第二阀盘结构5上还设有第二阀盘连接口7，通过第二阀盘连接口7与容器或管道的另外部分连接在一起。所述阀盘主体1与所述U型连接结构3之间设有加强结构8，使得本发明的安全阀盘的强度更高，使用寿命更长。

作为优选，所述阀盘主体1的直径大于所述第二阀盘连接口7的直径，可以使容器或管道内的气压更均衡，有利于泄压时容器或管道内部压力的平稳。所述安全阀排气端4的直径小于所述第二阀盘结构5的直径，在泄压时外部的压力不会直接与容器或管道内部全部接触，保障在泄压时更安全。

作为优选，所述第二阀盘连接口7上设有四个固定孔，所述阀盘主体1上设有六个固定孔，使其在固定连接时更牢固，固定的可靠性更强，连接的稳定性更高。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。